一种铜铝无缝药芯焊丝生产收线时的导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜铝药芯焊丝生产加工技术领域，尤其涉及一种铜铝无缝药芯焊丝生产收线时的导向装置。


背景技术：

2.铜铝药芯焊丝简称铜铝焊丝，是一种火焰硬钎焊材料，通过火焰钎焊工艺可以把铜和铝两种不同的材料焊接在一起。在对铜铝药芯焊丝进行生产加工的时候，需要对其进行辅助导向。
3.现有技术中的导向装置结构简单，单个导向架在安装之后，不方便对其高度及送料角度进行调节，影响送料效果。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种铜铝无缝药芯焊丝生产收线时的导向装置。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铜铝无缝药芯焊丝生产收线时的导向装置，底板通过轴座转动连接支撑板，支撑板通过自锁式伸缩架和顶板固定连接，需要对导向轮的高度调节的时候，纵向推拉自锁式伸缩架即可，需要对导向轮的角度调节的时候，则推动支撑板一端，在轴座的限位和导向作用下，支撑板相对底板转动，导向轮随着顶板同步转动，使用效果好，方便对导向轮的送料高度及角度灵活调节。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种铜铝无缝药芯焊丝生产收线时的导向装置，包括底板，所述底板上表面中间位置通过轴座转动连接支撑板，所述支撑板表面螺旋插接锁紧手轮，所述支撑板上表面靠近两端位置均固定连接自锁式伸缩架，所述自锁式伸缩架顶端固定连接顶板，所述顶板上表面中间位置通过导向架转动连接导向轮，所述顶板表面对称安装吹气罩，且吹气罩下方设置有吹气扇，底板通过轴座转动连接支撑板，支撑板通过自锁式伸缩架和顶板固定连接，需要对导向轮的高度调节的时候，纵向推拉自锁式伸缩架即可，需要对导向轮的角度调节的时候，则推动支撑板一端，在轴座的限位和导向作用下，支撑板相对底板转动，导向轮随着顶板同步转动，使用效果好，方便对导向轮的送料高度及角度灵活调节。
9.优选的，所述底板两端位置固定连接装配座，且装配座表面设置有装配孔，选取支撑面，使用锁紧件贯穿装配座，对底板安装固定。
10.优选的，所述底板上表面对称设置有圆弧型垫片，所述圆弧型垫片位于轴座左右两侧，在完成对支撑板的转动调节之后，相对支撑板旋拧锁紧手轮，锁紧手轮底端压合在圆弧型垫片表面，具有很好的支撑限位效果。
11.优选的，所述锁紧手轮贯穿支撑板，且锁紧手轮的贯穿端延伸至圆弧型垫片表面，所述锁紧手轮位于轴座一侧，相对支撑板旋拧锁紧手轮，调节锁紧手轮底端与圆弧型垫片
的位置，即可方便控制支撑板的运动状态。
12.优选的，所述吹气扇通过减震垫固定连接在支撑板上表面中间位置，所述吹气扇的吹气端导通连接三通接头，铜铝药芯焊丝在导向轮的导向作用下送料，导向轮与焊丝长时间摩擦产生热量，通过吹气扇配合吹气罩使用，对导向轮表面进行风冷处理，减少热量的堆积，提高送料的安全性。
13.优选的，所述顶板表面设置有穿线孔，所述穿线孔位于吹气罩一侧，穿线孔的设置，用于外接吹气管的插接，吹气罩通过外接吹气管与吹气扇的三通接头导通连接。
14.优选的，所述顶板上表面对称焊接牵引座，所述牵引座表面设置有防滑纹，牵引座的设置，方便提拉顶板，对自锁式伸缩架的长度进行调节。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、本实用新型底板通过轴座转动连接支撑板，支撑板通过自锁式伸缩架和顶板固定连接，需要对导向轮的高度调节的时候，纵向推拉自锁式伸缩架即可，需要对导向轮的角度调节的时候，则推动支撑板一端，在轴座的限位和导向作用下，支撑板相对底板转动，导向轮随着顶板同步转动，使用效果好，方便对导向轮的送料高度及角度灵活调节。
17.2、本实用新型铜铝药芯焊丝在导向轮的导向作用下送料，导向轮与焊丝长时间摩擦产生热量，通过吹气扇配合吹气罩使用，对导向轮表面进行风冷处理，减少热量的堆积，提高送料的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种铜铝无缝药芯焊丝生产收线时的导向装置的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种铜铝无缝药芯焊丝生产收线时的导向装置的支撑板和顶板连接结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种铜铝无缝药芯焊丝生产收线时的导向装置的底板和轴座连接结构示意图。
21.附图标记：1、底板；101、圆弧型垫片；2、轴座；3、支撑板；301、锁紧手轮；4、自锁式伸缩架；5、顶板；501、牵引座；6、导向轮；7、吹气罩；8、吹气扇；801、三通接头。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种铜铝无缝药芯焊丝生产收线时的导向装置，包括底板1，所述底板1上表面中间位置通过轴座2转动连接支撑板3，所述支撑板3表面螺旋插接锁紧手轮301，所述支撑板3上表面靠近两端位置均固定连接自锁式伸缩架4，所述自锁式伸缩架4顶端固定连接顶板5，所述顶板5上表面中间位置通过导向架转动连接导向轮6，所述顶板5表面对称安装吹气罩7，且吹气罩7下方设置有吹气扇8。
24.需要说明的是，底板1通过轴座2转动连接支撑板3，支撑板3通过自锁式伸缩架4和
顶板5固定连接，需要对导向轮6的高度调节的时候，纵向推拉自锁式伸缩架4即可，需要对导向轮6的角度调节的时候，则推动支撑板3一端，在轴座2的限位和导向作用下，支撑板3相对底板1转动，导向轮6随着顶板5同步转动，使用效果好，方便对导向轮6的送料高度及角度灵活调节。
25.在一个可选的实施例中，所述底板1两端位置固定连接装配座，且装配座表面设置有装配孔。
26.需要说明的是，选取支撑面，使用锁紧件贯穿装配座，对底板1安装固定。
27.在一个可选的实施例中，所述底板1上表面对称设置有圆弧型垫片101，所述圆弧型垫片101位于轴座2左右两侧。
28.需要说明的是，在完成对支撑板3的转动调节之后，相对支撑板3旋拧锁紧手轮301，锁紧手轮301底端压合在圆弧型垫片101表面，具有很好的支撑限位效果。
29.在一个可选的实施例中，所述锁紧手轮301贯穿支撑板3，且锁紧手轮301的贯穿端延伸至圆弧型垫片101表面，所述锁紧手轮301位于轴座2一侧。
30.需要说明的是，相对支撑板3旋拧锁紧手轮301，调节锁紧手轮301底端与圆弧型垫片101的位置，即可方便控制支撑板3的运动状态。
31.在一个可选的实施例中，所述吹气扇8通过减震垫固定连接在支撑板3上表面中间位置，所述吹气扇8的吹气端导通连接三通接头801。
32.需要说明的是，铜铝药芯焊丝在导向轮6的导向作用下送料，导向轮6与焊丝长时间摩擦产生热量，通过吹气扇8配合吹气罩7使用，对导向轮6表面进行风冷处理，减少热量的堆积，提高送料的安全性。
33.在一个可选的实施例中，所述顶板5表面设置有穿线孔，所述穿线孔位于吹气罩7一侧。
34.需要说明的是，穿线孔的设置，用于外接吹气管的插接，吹气罩7通过外接吹气管与吹气扇8的三通接头801导通连接。
35.在一个可选的实施例中，所述顶板5上表面对称焊接牵引座501，所述牵引座501表面设置有防滑纹。
36.需要说明的是，牵引座501的设置，方便提拉顶板5，对自锁式伸缩架4的长度进行调节。
37.本实用新型中，底板1通过轴座2转动连接支撑板3，支撑板3通过自锁式伸缩架4和顶板5固定连接，需要对导向轮6的高度调节的时候，纵向推拉自锁式伸缩架4即可，需要对导向轮6的角度调节的时候，则推动支撑板3一端，在轴座2的限位和导向作用下，支撑板3相对底板1转动，导向轮6随着顶板5同步转动，对导向轮6的送料高度及角度灵活调节；铜铝药芯焊丝在导向轮6的导向作用下送料，导向轮6与焊丝长时间摩擦产生热量，通过吹气扇8配合吹气罩7使用，对导向轮6表面进行风冷处理，减少热量的堆积。
38.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。