一种手模移动翻转控制机构的制作方法

1.本发明涉及一种手模移动翻转控制机构，具体属于丁腈手套生产设备技术领域。


背景技术：

2.丁腈手套目前广泛应用于电子厂、医疗检查、食品行业、家务劳作、化工等行业，它具有良好的物理性能和杰出的化学性能，为生产和生活提供了巨大的便宜，受到各行业的一致好评。
3.丁腈手套生产时，生产线上手模的浸料需要经过清洗、沾凝固剂、沾胶、滤洗、冷却、氯洗等多个阶段，确保一丝残渣都不剩余，因为即使是最细微的污染物也能够渗入乳胶制的橡胶手套中，让手套破洞，因此对于周围环境的清洁度要求极高。然而，目前丁腈手套在生产过程中通过同轴设置在手模一侧的轴承沿导轨滚动进行手模的输送（参照公开号为cn217144619u和cn210100492u的中国专利），轴承与导轨均为金属材质，在滚动过程中轴承滚珠转动以及轴承与导轨之间摩擦均会导致杂质的掉落，而且时间久了之后轴承和导轨以及设置传送链条的托链板上均会产生尘土以及锈迹，随着设备运行振动，会有杂质掉落在清洗槽、凝固剂槽等槽体内，对于丁腈手套的品质提升造成了很大限制。因此，设计一种保证生产环境清洁，手模输送翻转过程无污染物产生的控制机构就成了我们亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供一种设计巧妙、手模输送翻转过程无污染物产生，生产环境清洁的手模移动翻转控制机构。
5.为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种手模移动翻转控制机构，其包括输送装置、连接杆、轴承和传动箱，所述连接杆一端铰连在所述输送装置侧面，另一端与所述轴承的内圈固设在一起，所述连接杆中部通过支架与传动箱固连在一起，所述传动箱两端侧面分别设置有轴线相互平行的传动轴一和传动轴四，所述传动轴一和传动轴四分别位于所述传动箱两侧，所述传动轴一与所述轴承的外圈固连，所述传动轴四与手模固连；所述轴承下方设有导轨，所述导轨上设有始终与所述轴承的外圈柱形面相配合的导轨面，所述输送装置、连接杆、轴承和传动装置下方设置有接尘板。
6.作为本发明的一种实施方式，所述输送装置为水平设置的传送链条，所述传送链条的链板外侧固设有铰连座，所述铰连座外端竖直设置有插槽，所述连接杆内端设置有与所述插槽相适配的插块，所述插块设置在所述插槽内，并通过轴销将所述插块和插槽铰连在一起。
7.作为本发明的一种实施方式，所述轴承的外圈通过环形均匀设置的多个连接柱与连接板固连在一起，所述连接板与所述传动轴一同轴固连在一起。
8.作为本发明的一种实施方式，所述传动箱内设有转向装置一和/或转向装置二，所
述转向装置一包括啮合在一起的伞齿轮一和伞齿轮二，所述伞齿轮一与传动轴一同轴固连，所述伞齿轮二与传动轴二同轴固连，所述传动轴一与传动轴二相互垂直设置；所述转向装置二包括两个十字万向节，且内侧十字万向节的传动万向节叉二和外侧十字万向节的传动万向节叉三同轴固设在一起，内侧十字万向节的传动万向节叉一通过传动轴三与所述传动轴二同轴固设在一起，外侧十字万向节的传动万向节叉四通过所述传动轴四与手模连接在一起，所述传动轴三与所述传动轴四相互垂直设置。
9.作为本发明的一种实施方式，所述传动箱内设有一个转向装置一和一个转向装置二，或设有两个相配合的所述转向装置一，或设有两个相配合的转向装置二。
10.作为本发明的一种实施方式，所述轴承的外圈柱形面与导轨的导轨面之间设有橡胶或硅胶材质的防滑垫。
11.作为本发明的一种实施方式，所述轴承的外圈柱形面上环形均匀的设置有轮齿一，所述导轨的导轨面上设有与所述轮齿一相啮合的轮齿二。
12.作为本发明的一种实施方式，所述传动箱采用透明材质。
13.作为本发明的一种实施方式，所述铰连座底部竖直固设有可手动调节的伸缩杆，所述伸缩杆底部固设有与所述接尘板宽度相适配的扫尘装置。
14.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述手模移动翻转控制机构设计巧妙，通过设置所述连接杆和传动箱，使所述轴承和手模分别位于所述传动箱两端侧面，使所述轴承与手模分开设置，从而可以在所述输送装置、连接杆、轴承和传动装置下方设置接尘板，使轴承滚动过程中以及铰连座与连接杆铰连处相对转动产生的污染物落到接尘板上，防止污染物掉落在清洗槽、凝固剂槽等槽体以及手模上，使手模在输送翻转过程无污染物产生，生产环境清洁度大大提高，对于丁腈手套品质提升具有很大作用，而且对于所述手模的水平和竖直翻转以及清洗、浸料不产生影响。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图。
16.图2是本发明的又一结构示意图。
17.图3是图2中a处局部放大示意图。
18.图4是本发明的另一结构示意图。
19.图5是本发明不同工作状态的结构示意图。
20.其中：1传送链条、2链板、3铰连座、301插槽、4连接杆、401插块、5支架、6传动箱、7轴承、8轮齿一、9导轨、10轮齿二、11连接柱、12连接板、13传动轴一、14伞齿轮一、15伞齿轮二、16传动轴二、17传动轴三、18传动万向节叉一、19传动万向节叉二、20传动万向节叉三、21传动万向节叉四、22传动轴四、23手模、24支撑框架、25接尘板。
具体实施方式
21.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。
22.如图1和图5所示的一种手模移动翻转控制机构，其包括输送装置、连接杆4、轴承7
和传动箱6，所述连接杆4一端铰连在所述输送装置侧面，另一端与所述轴承7的内圈固设在一起，所述连接杆4中部通过支架5与传动箱6固连在一起，所述传动箱6两端侧面分别设置有轴线相互平行的传动轴一13和传动轴四22，所述传动轴一13和传动轴四22分别位于所述传动箱6两侧，所述传动轴一13与所述轴承7的外圈固连，所述传动轴四22与手模23同轴固连；所述轴承7下方设有导轨9，所述导轨9上设有始终与所述轴承7的外圈柱形面相配合的导轨面，所述轴承7的外圈沿所述导轨面进行滚动，所述输送装置、连接杆4、轴承7和传动装置下方设置有接尘板25。
23.所述手模移动翻转控制机构设计巧妙，通过设置所述连接杆4和传动箱6，使所述轴承7和手模23分别位于所述传动箱6两端侧面，使所述轴承7与手模23分开设置，从而可以在所述输送装置、连接杆4、轴承7和传动装置下方设置接尘板25，使轴承7滚动过程中以及铰连座3与连接杆4铰连处相对转动产生的污染物落到接尘板25上，防止污染物掉落在清洗槽、凝固剂槽等槽体以及手模23上，使手模23在输送翻转过程无污染物产生，生产环境清洁度大大提高，对于丁腈手套品质提升具有很大作用，而且对于所述手模23的水平和竖直翻转以及清洗、浸料不产生影响。所述手模23在浸料过程中处于竖直状态，在输送和烘干箱进行烘干时处于水平状态。其中图1为手模23处于水平状态时的示意图，图5为手模23处于竖直状态时的示意图，在手模23由图1状态至图5状态变化过程中，所述导轨9的导轨面始终与轴承7的外圈柱形面贴合，导轨面随着随着轴承7翻转随之逐渐翻转，由图1中的水平状态逐渐变为图5中的竖直状态。
24.如图2-图4所示，本实施例中，所述输送装置为水平设置的传送链条1，所述传送链条1的链板2外侧固设有铰连座3，所述铰连座3外端竖直设置有插槽301，所述连接杆4内端设置有与所述插槽301相适配的插块401，所述插块401设置在所述插槽301内，并通过轴销将所述插块401和插槽301铰连在一起。生产时，所述传送链条1设置在托链板上，在驱动链轮下朝一个方向进行输送，所述接尘板25通过连接梁固设在所述托链板下方，所述传送链条1两侧的每块链板2上均设置有一个所述铰连座3，并进行传动箱6和手模23的设置。
25.所述轴承7的外圈通过环形均匀设置的多个连接柱11与连接板12固连在一起，所述连接板12与所述传动轴一13同轴固连在一起。
26.所述传动箱6内设有转向装置一和/或转向装置二，所述转向装置一包括啮合在一起的伞齿轮一14和伞齿轮二15，所述伞齿轮一14与传动轴一13同轴固连，所述伞齿轮二15与传动轴二16同轴固连，所述传动轴一13与传动轴二16相互垂直设置；所述转向装置二包括两个十字万向节，且内侧十字万向节的传动万向节叉二19和外侧十字万向节的传动万向节叉三20同轴固设在一起，内侧十字万向节的传动万向节叉一18通过传动轴三17与所述传动轴二16同轴固设在一起，外侧十字万向节的传动万向节叉四21通过所述传动轴四22与手模23连接在一起，所述传动轴三17与所述传动轴四22相互垂直设置。所述传动轴一13和传动轴二16均通过安装架和轴承可转动的设置在所述传动箱6内；所述十字万向节通过支撑框架24和轴承设置在所述传动箱6内，其中所述传动轴三17、传动轴四22以及传动万向节叉二19与传动万向节叉三20连接处均可转动的设置在所述传动箱6内。
27.本实施例中，所述传动箱6内设有一个转向装置一和一个转向装置二。此外，所述传动箱6内还可以设有两个相配合的所述转向装置一或设有两个相配合的转向装置二。作
为另一种实施方式，所述传动箱6内仅设置所述传动轴一13和传动轴四22，并且在所述传动轴一13和传动轴四22上固设链轮，并通过链条将两个链轮连接在一起。
28.作为进一步优化，所述轴承7的外圈柱形面与导轨9的导轨面之间设有橡胶或硅胶材质的防滑垫，优选的，轴承7的外圈柱形面与导轨9的导轨面上均设置防滑垫，防止轴承7与导轨9之间打滑，保证所述手模23始终处于转动状态，有利于浸料。作为另一种实施方式，所述轴承7的外圈柱形面上环形均匀的设置有轮齿一8，所述导轨9的导轨面上设有与所述轮齿一8相啮合的轮齿二10。
29.作为进一步优化，所述传动箱6采用透明材质，可以实施观察到传动箱6内部状态，便于进行故障排查。
30.作为进一步优化，所述铰连座3底部竖直固设有可手动调节的伸缩杆，所述伸缩杆底部固设有与所述接尘板25宽度相适配的扫尘装置，所述扫尘装置设置在若干个所述铰连座3底部，并不是在每个铰连座3底部都进行设置，所述扫尘装置为刷毛或柔软材质的清洁布，通过设置所述扫尘装置，在停产后，通过所述扫尘装置可以对接尘板25进行打扫，对杂质进行扫除。所述手模23根部呈圆柱形，其长度可根据清洗、浸料的槽体高度进行调节。
31.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域技术人员依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。