一种塑料挤出机的制作方法

1.本发明涉及挤出机技术领域，具体是一种塑料挤出机。


背景技术：

2.在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，其中塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，在工业塑料零件制备中得到广泛的应用，塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机，目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工，双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。
3.专利文件cn213382906u 本发明涉及塑料加工技术领域，且公开了一种具有预热功能的塑料挤出机，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部活动连接有支撑架，所述支撑架的正面活动连接有固定销，所述固定销的外壁活动连接有滚轮，所述底座的顶部固定连接有限位块，所述底座的顶部活动连接有塑料挤出机外壳，所述塑料挤出机外壳的一侧活动连接有端盖，所述塑料挤出机外壳的一侧固定连接有侧板。该具有预热功能的塑料挤出机，可以在该具有预热功能的塑料挤出机使用前进行预热，便于该塑料挤出机在低温状态下能够快速进入到工作状态中，节约了该塑料挤出机的开机时间，提高了工作效率的同时有效提高了该塑料挤出机的工作寿命，现有技术中，通常将塑料颗粒倒入漏斗当中，然后利用螺纹杆将塑料颗粒在加热管的内部进行挤压，然后利用加热管前端的形状制成所需的塑料零件，但是，由于漏斗的底端与加热管相连通，容易造成塑料颗粒的部分融化，导致结块的塑料颗粒堵住漏斗，从而影响挤出机的正常工作，为此，需要一种塑料挤出机来解决现有的不足。


技术实现要素：

4.解决的技术问题本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种塑料挤出机。
5.技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料挤出机，包括操控箱，所述操控箱的顶端固定连接有伺服电机一，所述操控箱的顶端固定连接有变速箱，所述伺服电机一的输出端与变速箱的一侧固定连接，所述变速箱的另一侧通过法兰固定连接有加热管，所述加热管的外侧固定连接有支撑块，且支撑块的底端固定连接于操控箱的一侧，所述支撑块的顶端固定连接有漏斗，且漏斗的底端与加热管的内部相连通，所述漏斗的内部活动连接有搅拌棍，所述搅拌棍的底端设置搅拌机构，且搅拌棍的顶端设置有驱动机构。
6.通过采用上述技术方案，优点在于通过驱动机构带动搅拌棍以及搅拌棍底端的搅拌机构进行运动，从而对塑料颗粒进行搅拌，防止结块的塑料颗粒堵住漏斗的出口端。
7.作为本发明再进一步的方案：所述搅拌棍的顶端穿过漏斗的内部并延伸至漏斗的
正上方，且搅拌棍通过轴承与漏斗的顶端活动连接。
8.通过采用上述技术方案，优点在于方便驱动机构带动搅拌棍进行转动，使搅拌棍的整体位于漏斗的内部。
9.作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括旋转块、连杆和搅拌块，所述连杆的顶端铰接于旋转块的外周侧，所述连杆的数量为多个且阵列分布于旋转块的外周侧，所述连杆的底端铰接于搅拌块的一侧，且搅拌块的另一侧紧贴于漏斗的内壁。
10.作为本发明再进一步的方案：所述搅拌棍的下端面固定连接有数个插条，所述旋转块的上端面开设有数个插孔，所述插条的数量和插孔的数量一致，且插条的底端均卡合于插孔的内部。
11.通过采用上述技术方案，优点在于由于连杆的顶端铰接于旋转块的外侧，从而调整了搅拌块与漏斗底端的距离，有利于搅拌块对塑料颗粒进行充分搅拌。
12.作为本发明再进一步的方案：所述搅拌棍的内部通过螺纹旋转活动连接有旋转杆，所述旋转杆的底端延伸至搅拌棍的正下方，且旋转杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端活动连接于旋转块的顶端中心处。
13.作为本发明再进一步的方案：所述旋转块的底端固定连接有电动推杆，且电动推杆的伸缩端固定连接有疏通块，且疏通块的直径与漏斗的底端直径一致。
14.通过采用上述技术方案，优点在于通过电动推杆带动疏通块向下运动，从而对漏斗的出口端进行疏通，有利于维持挤出机正常工作。
15.作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括涡轮、蜗杆和伺服电机二，所述涡轮固定连接于搅拌棍的顶端外侧、所述伺服电机二的底端固定连接于漏斗的顶端，所述伺服电机二的输出端固定连接有蜗杆，且涡轮与蜗杆相啮合。
16.作为本发明再进一步的方案：所述旋转杆的顶端穿过搅拌棍的内部并延伸至搅拌棍的外侧，且旋转杆的顶端固定连接有转盘。
17.有益效果：与现有技术相比，该一种塑料挤出机具备如下有益效果：一、本发明通过设置的搅拌机构，通过转盘带动旋转杆转动，从而带动连接块在旋转块的内部进行转动，旋转杆向上运动，从而拉动旋转块向上运动，由于连杆的顶端铰接于旋转块的外侧，方便调整搅拌块与漏斗底端的距离，有利于搅拌块对塑料颗粒进行充分搅拌。
18.二、本发明通过设置的驱动机构，启动伺服电机二，带动蜗杆转动，由于涡轮和蜗杆相啮合，从而带动涡轮和搅拌棍同步转动，并且插条卡合于插孔的内部，从而带动旋转块进行转动，继而使搅拌块对漏斗内壁形成搅拌，避免塑料颗粒黏着在一起。
19.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的局部剖面结构示意图；
图3为本发明图2中a处的放大结构示意图；图4为本发明搅拌机构的结构示意图；图5为本发明驱动机构的结构示意图。
21.图中：1、操控箱；2、伺服电机一；3、变速箱；4、加热管；5、支撑块；6、漏斗；7、搅拌棍；8、搅拌机构；801、旋转块；802、连杆；803、搅拌块；9、驱动机构；901、涡轮；902、蜗杆；903、伺服电机二；10、插条；11、插孔；12、旋转杆；13、连接块；14、电动推杆；15、疏通块；16、转盘。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种塑料挤出机，包括操控箱1，操控箱1的顶端固定连接有伺服电机一2，操控箱1的顶端固定连接有变速箱3，伺服电机一2的输出端与变速箱3的一侧固定连接，变速箱3的另一侧通过法兰固定连接有加热管4，加热管4的外侧固定连接有支撑块5，且支撑块5的底端固定连接于操控箱1的一侧，支撑块5的顶端固定连接有漏斗6，且漏斗6的底端与加热管4的内部相连通，漏斗6的内部活动连接有搅拌棍7，搅拌棍7的底端设置搅拌机构8，且搅拌棍7的顶端设置有驱动机构9，搅拌棍7的顶端穿过漏斗6的内部并延伸至漏斗6的正上方，且搅拌棍7通过轴承与漏斗6的顶端活动连接。
24.漏斗6的顶端开设有进料口，通过进料口，向漏斗6的内部倒入塑料颗粒，然后通过驱动机构9带动搅拌棍7以及搅拌棍7底端的搅拌机构8进行运动，从而对塑料颗粒进行搅拌，使塑料颗粒的进过漏斗6的底端进入加热管4的内部，并且加热管4的内部活动连接有塑料挤压棍，塑料挤压棍的一端与变速箱3的内部进行固定连接，启动伺服电机一2，带动变速箱3进行运行，从而使变速箱3一侧的塑料挤压棍进行转动，塑料颗粒滑落至塑料挤压辊与加热管4的相对侧，加热管4对塑料颗粒的加热过程中，塑料挤压辊对塑料颗粒进行挤压，从而将塑料颗粒塑形成所需要的零件块，防止结块的塑料颗粒堵住漏斗6的出口端。
25.如图1、图2和图4所示，搅拌机构8包括旋转块801、连杆802和搅拌块803，连杆802的顶端铰接于旋转块801的外周侧，连杆802的数量为多个且阵列分布于旋转块801的外周侧，连杆802的底端铰接于搅拌块803的一侧，且搅拌块803的另一侧紧贴于漏斗6的内壁，搅拌棍7的下端面固定连接有数个插条10，旋转块801的上端面开设有数个插孔11，插条10的数量和插孔11的数量一致，且插条10的底端均卡合于插孔11的内部，搅拌棍7的内部通过螺纹旋转活动连接有旋转杆12，旋转杆12的底端延伸至搅拌棍7的正下方，且旋转杆12的底端固定连接有连接块13，连接块13的底端活动连接于旋转块801的顶端中心处，旋转块801的底端固定连接有电动推杆14，且电动推杆14的伸缩端固定连接有疏通块15，且疏通块15的直径与漏斗6的底端直径一致。
26.驱动旋转杆12转动，从而带动连接块13在旋转块801的内部进行转动，旋转杆12向上运动，从而拉动旋转块801向上运动，由于连杆802的顶端铰接于旋转块801的外侧，从而调整了搅拌块803与漏斗6底端的距离，有利于搅拌块803对塑料颗粒进行充分搅拌，另外，
通过电动推杆14带动疏通块15向下运动，从而对漏斗6的出口端进行疏通，有利于维持挤出机正常工作。
27.如图2和图5所示，驱动机构9包括涡轮901、蜗杆902和伺服电机二903，涡轮901固定连接于搅拌棍7的顶端外侧、伺服电机二903的底端固定连接于漏斗6的顶端，伺服电机二903的输出端固定连接有蜗杆902，且涡轮901与蜗杆902相啮合，旋转杆12的顶端穿过搅拌棍7的内部并延伸至搅拌棍7的外侧，且旋转杆12的顶端固定连接有转盘16。
28.启动伺服电机二903，带动蜗杆902转动，由于涡轮901和蜗杆902相啮合，从而带动涡轮901和搅拌棍7同步转动，并且插条10卡合于插孔11的内部，从而带动旋转块801进行转动，继而使搅拌块803对漏斗6内壁形成搅拌。
29.工作原理：使用时，首先利用转盘16，使旋转杆12在搅拌棍7的内部进行上下运动，从而带动连接块13在旋转块801的内部进行转动，并拉动旋转块801向上运动，由于连杆802的顶端铰接于旋转块801的外侧，从而调整了搅拌块803与漏斗6底端的距离，有利于搅拌块803对塑料颗粒进行充分搅拌，防止塑料颗粒堵塞漏斗6底端，然后利用伺服电机二903，带动蜗杆902转动，由于涡轮901和蜗杆902相啮合，从而带动涡轮901和搅拌棍7同步转动，并且插条10卡合于插孔11的内部，从而带动旋转块801进行转动，继而使搅拌块803对漏斗6内壁形成搅拌。
30.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。