一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机的制作方法

1.本发明涉及吹塑机技术领域，尤其涉及一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机。


背景技术：

2.随着社会的高速发展，塑料包的材质运用得也越来越广泛，例如奶瓶，饮料瓶等等，在制作塑料瓶的过程中，吹塑是一种能够使塑料原料更具模具任意形成大小尺寸。
3.但是现在的塑料在模具合并过程中，并不重合从而导致有的部分塑料瓶有着一定的瑕疵，且不能对吹塑机的吹塑口进行快速更换，使其降低生产效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机，包括箱体，箱体主要用于保护机械元件，所述箱体的左右两端均设置有固定板，固定板用于固定气缸，两个所述固定板的相对侧中部固定连接有气缸，气缸用于推动对开模具使其合并，两个所述气缸的驱动端固定连接有对开模具，对开模具用于给塑料塑形，所述箱体的内部底端固定连接有放置板一，所述放置板一的顶端左右两侧均设置有滑槽，滑槽主要用于滑块温度滑动，所述箱体的顶端中部固定连接有液压缸，液压缸可带动吹头向下运作，所述液压缸的驱动端固定连接有安装块，安装块用于固定吹头，所述安装块的底端中部设置有收纳槽，收纳槽可更好地使限位块以及内部元件运作，所述安装块的内部左右两端均设置有安装槽，两个所述安装槽的内部滑动连接有限位块，所述安装块的内部设置有弹簧，所述安装块的内部滑动连接有卡柱，卡柱可与圆形卡槽相卡合。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两个所述对开模具的底端中部固定连接有滑块，两个所述滑块滑动连接在滑槽的内部，滑块能够使对开模具平稳滑动。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体的内部中端固定连接有放置板二，所述放置板二的中部设置有通孔，通孔能够使吹头穿过，起到防止错位作用。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述限位块的相对侧上下两端均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的另一端固定连接在安装槽地想多侧的内壁，弹簧用于将卡柱复位。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述卡柱的向背侧固定连接有拉力把手，拉力把手方便拉动卡柱。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述收纳槽的内部设置有连接块，所述连接块的顶端左右两侧均设置有圆形卡槽，圆形卡槽方便与卡柱相卡合。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述连接块的底部中端固定连接有吹头，连接块可固定连接吹头。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述收纳槽与安装槽相连通，安装槽可放置连接块使卡柱与圆形卡槽相卡合。
20.本发明具有如下有益效果：
21.1、本发明中，通过气缸、滑块、滑槽、放置板一、通孔等结构实现了在对开模具合并重叠过程中，使其能够跟随滑块在滑槽内部滑动，从而使塑料制作得更加完美。
22.2、本发明中，通过安装块、收纳槽、安装槽、限位块、弹簧、拉力把手、卡柱、连接块、圆形卡槽等结构实现了可将吹头进行快速更换，从而提高生产效率。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机的正视图；
24.图2为本发明提出的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机的右侧俯视图；
25.图3为本发明提出的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机的安装块内部结构图；
26.图4为本发明提出的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机的连接块侧视图。
27.图例说明：
28.1、箱体；2、固定板；3、气缸；4、对开模具；5、滑块；6、放置板一； 7、滑槽；8、放置板二；9、通孔；10、液压缸；11、安装块；12、收纳槽； 13、安装槽；14、限位块；15、弹簧；16、卡柱；17、拉力把手；18、连接块；19、圆形卡槽；20、吹头。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.参照图1-4，本发明提供的一种实施例：一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机，包括箱体1，箱体1用于保护内部机械元件运行，箱体1的左右两端均设置有固定板2，固定板2用于固定气缸3，两个固定板2的相对侧中部固定连接有气缸3，气缸3用于推动对开模具4使其合并，两个气缸3的驱动端固定连接有对开模具4，箱体1的内部底端固定连接有放置板一6，放置板一6的顶端左右两侧均设置有滑槽7，滑槽7内部滑动滑块5能够使对开模具 4在合并时更加重合，箱体1的顶端中部固定连接有液压缸10，液压缸10可主要带动吹头20向下运作，液压缸10的驱动端固定连接有安装块11，安装块11主要用于安装吹头20，使其能够实现方便拆卸，安装块11的底端中部设置有收纳槽12，收纳槽12能够使限位块14更有规划性地滑动，安装块11 的内部左右两端均设置有安装槽13，安装槽13能够安装连接块18，两个安装槽13的内部滑动连接有限位块14，安装块11的内部设置有弹簧15，安装块11的内部滑动连接有卡柱16，卡柱16能够与圆形卡槽19相卡合。
31.两个对开模具4的底端中部固定连接有滑块5，滑块5能够使对开模具4 滑动时不会错位，两个滑块5滑动连接在滑槽7的内部，滑槽7方便滑动滑块5，箱体1的内部中端固定连接有放置板二8，放置板二8的中部设置有通孔9，通孔9主要能够使吹头20固定位置，平稳
下降，两个限位块14的相对侧上下两端均固定连接有弹簧15，弹簧15主要将卡柱16复位，多个弹簧15 的另一端固定连接在安装槽13地想多侧的内壁，两个卡柱16的向背侧固定连接有拉力把手17，拉力把手17方便拉动卡柱16，收纳槽12的内部设置有连接块18，连接块18的顶端左右两侧均设置有圆形卡槽19，圆形卡槽19能够与卡柱16更好地卡合，连接块18的底部中端固定连接有吹头20，收纳槽 12与安装槽13相连通。
32.工作原理：首先将气缸3打开，使其推动对开模具4，对开模具4通过滑动带动滑块5在滑槽7的内部平行滑动，使其对开模具4能够更加密封的重合，再打开液压缸10，使其带动安装块11向下运作，在带动连接块18向下运作，在通过连接块18带动吹头20向下运转，当需要更好吹头20时拉动拉力把手17使其带动卡柱16，通过卡柱16抽出圆形卡槽19的内部，同时将连接块18拿出安装槽13，实现方便拆卸吹头20。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两端均设置有固定板(2)，两个所述固定板(2)的相对侧中部固定连接有气缸(3)，两个所述气缸(3)的驱动端固定连接有对开模具(4)，所述箱体(1)的内部底端固定连接有放置板一(6)，所述放置板一(6)的顶端左右两侧均设置有滑槽(7)，所述箱体(1)的顶端中部固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的驱动端固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)的底端中部设置有收纳槽(12)，所述安装块(11)的内部左右两端均设置有安装槽(13)，两个所述安装槽(13)的内部滑动连接有限位块(14)，所述安装块(11)的内部设置有弹簧(15)，所述安装块(11)的内部滑动连接有卡柱(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机，其特征在于：两个所述对开模具(4)的底端中部固定连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)滑动连接在滑槽(7)的内部。3.根据权利要求1所述的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机，其特征在于：所述箱体(1)的内部中端固定连接有放置板二(8)，所述放置板二(8)的中部设置有通孔(9)。4.根据权利要求1所述的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机，其特征在于：两个所述限位块(14)的相对侧上下两端均固定连接有弹簧(15)，多个所述弹簧(15)的另一端固定连接在安装槽(13)地想多侧的内壁。5.根据权利要求1所述的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机，其特征在于：两个所述卡柱(16)的向背侧固定连接有拉力把手(17)。6.根据权利要求1所述的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机，其特征在于：所述收纳槽(12)的内部设置有连接块(18)，所述连接块(18)的顶端左右两侧均设置有圆形卡槽(19)。7.根据权利要求6所述的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机，其特征在于：所述连接块(18)的底部中端固定连接有吹头(20)。8.根据权利要求1所述的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机，其特征在于：所述收纳槽(12)与安装槽(13)相连通。

技术总结
本发明涉及吹塑机技术领域，公开了一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机，包括箱体，所述箱体的左右两端均设置有固定板，两个所述固定板的相对侧中部固定连接有气缸，两个所述气缸的驱动端固定连接有对开模具，所述箱体的内部底端固定连接有放置板一，所述放置板一的顶端左右两侧均设置有滑槽，所述箱体的顶端中部固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有安装块。本发明中，通过滑块在滑槽内部滑动使其对开模具能够更好地滑动与其重合，使其塑料在制作过程中瑕疵可达到最小，同时在需要拆卸吹头时，拉动拉力把手使其带着卡柱脱离圆形卡槽，即可将连接块与吹头拆卸更换。即可将连接块与吹头拆卸更换。即可将连接块与吹头拆卸更换。


技术研发人员：吕涛 刘波 吕翼
受保护的技术使用者：衡阳中豪科技有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/11/18