用于渔具生产的鱼竿端部打磨工装的制作方法

1.本发明属于鱼竿加工技术领域，更具体的是用于渔具生产的鱼竿端部打磨工装。


背景技术：

2.鱼竿整体采用伸缩式结构设计，在其伸缩后两端之间过盈对接，鱼竿的每一段均采用一端大一端小的结构设计，其内部空心结构，方便其进行伸缩操作，该打磨工装就是对鱼竿的端部进行打磨操作的一种装置。
3.专利号cn206474987u的专利文件公开了用于碳纤维鱼竿端部的打磨设备，涉及鱼竿生产设备领域，由主动打磨机、定位打磨机和机架构成，所述主动打磨机和定位打磨机均相互对立安装在机架上，在主动打磨机的下方安装有滑轨，主动打磨机活动设置在滑轨上，并通过滑轨与机架进行固定，在主动打磨机的后方还设置安装有牵引弹簧，在主动打磨机和定位打磨机的磨轮的上方均安装有防护板，其中在定位打磨机上的磨轮上方的防护板上还安装有喷水枪，在机架的底部还安装有泄流槽。其有益效果是，结构设计简单、使用方便、可以有效降低灰尘飞扬方便排污，有效提高工作效率降低维修成本。
4.现有的打磨设备在使用时存在一定的不足，上述打磨设备一次性只可以进行单根鱼竿的端部打磨操作，效率较低，使得其使用时需要重复进行鱼竿上料操作，令其无法一次性完成多根鱼竿的打磨操作；其次上述打磨设备不具有辅助固定结构，多根鱼竿同步打磨操作时，需要解决多根鱼竿的统一定位问题，上述设备无法一次性固定多根鱼竿，功能性单一。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供用于渔具生产的鱼竿端部打磨工装，可以解决现有的问题。
6.本发明解决的问题是：
7.1、上述打磨设备一次性只可以进行单根鱼竿的端部打磨操作，效率较低，使得其使用时需要重复进行鱼竿上料操作，令其无法一次性完成多根鱼竿的打磨操作；
8.2、其次上述打磨设备不具有辅助固定结构，多根鱼竿同步打磨操作时，需要解决多根鱼竿的统一定位问题，上述设备无法一次性固定多根鱼竿，功能性单一。
9.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
10.用于渔具生产的鱼竿端部打磨工装，包括箱体底座和固定顶箱，所述固定顶箱固定安装在箱体底座的上端外表面，所述箱体底座的上端内侧活动安装有用来打磨鱼竿端部的打磨辊，所述打磨辊的一端设有滑动卡座，且滑动卡座的内侧活动安装有用来驱动打磨辊的第三电机，所述滑动卡座的上部活动安装有跟随打磨辊同步移动的驱动辊，所述固定顶箱的内部活动安装有定位压板，且固定顶箱的内部位于定位压板的下部活动安装有若干组定位滚轮，若干组定位滚轮之间并排设置。
11.作为本发明的进一步技术方案，所述箱体底座的上端内侧固定安装有吸尘底板，
且吸尘底板的整体为长方体空心结构，且吸尘底板的上部设有若干组吸尘槽，利用吸尘底板的吸尘槽，配合吸尘机运转时产生的吸力，可以对鱼竿端部打磨时产生的碎屑进行清理操作。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述箱体底座的一侧固定安装有配合吸尘底板使用的吸尘机，吸尘底板和吸尘机之间通过连通管贯通连接，在吸尘机运转时，利用连通管可以使得吸尘底板的若干组吸尘槽同时产生吸力。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述定位压板的下表面活动安装有若干组配合定位滚轮使用的上卡轮，使用者将若干组鱼竿置于定位压板的下部，通过转动两组紧固杆，利用紧固杆表面的螺纹结构，驱动定位压板下移，使得定位压板将若干组鱼竿卡在定位滚轮和上卡轮之间，同时令若干组鱼竿保持活动状态。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述定位压板的上端活动安装有两根紧固杆，紧固杆和固定顶箱之间通过螺纹对接，固定顶箱的内部设有配合紧固杆使用的螺套，使用者通过转动两组紧固杆，使得紧固杆利用螺纹结构可以驱动定位压板移动，定位压板采用长条形结构设计，使得定位压板可以一次性完成若干组鱼竿的打磨定位操作。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述滑动卡座的下部螺纹套接有丝杆，且丝杆的一端设有第一电机，滑动卡座的下端设有脚轮，在定位压板完成若干组鱼竿的定位操作后，使用者通过启动第一电机，使得第一电机驱动丝杆转动，利用丝杆表面的螺纹结构驱动滑动卡座移动，在打磨辊使用时，可以利用滑动卡座将打磨辊和驱动辊移动至对应的鱼竿上，通过驱动辊带动鱼竿转动，鱼竿的转向和打磨辊保持相反，使得打磨辊可以对鱼竿表面进行旋转打磨操作。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述驱动辊的尾部设有第二电机，且第二电机和滑动卡座之间通过弹性压杆对接，箱体底座的上端活动安装有屏蔽罩，所述箱体底座的内侧设有配合第一电机和滑动卡座使用的滑槽。
17.本发明的有益效果：
18.1、通过设置滑动卡座，在该用于渔具生产的鱼竿端部打磨工装使用时，利用滑动卡座可以同步完成对驱动辊和打磨辊的移动操作，在其一次性完成对若干组鱼竿的固定操作后，利用滑动卡座带动驱动辊和打磨辊同步移动，可以依次完成对若干组鱼竿的统一打磨操作，使用时，在定位压板完成若干组鱼竿的定位操作后，使用者通过启动第一电机，使得第一电机驱动丝杆转动，利用丝杆表面的螺纹结构驱动滑动卡座移动，在打磨辊使用时，可以利用滑动卡座将打磨辊和驱动辊移动至对应的鱼竿上，利用第三电机驱动打磨辊转动，完成对鱼竿端部的打磨操作，第二电机带动驱动辊旋转，通过驱动辊带动鱼竿转动，鱼竿的转向和打磨辊保持相反，使得打磨辊可以对鱼竿表面进行旋转打磨操作，在一根鱼竿完成打磨操作后，滑动卡座同步带动驱动辊和打磨辊移动至下一根鱼竿的位置，进行重复打磨操作，使得该渔具生产的鱼竿端部打磨工装一次性可以完成多根鱼竿的打磨操作，提升其工作效率；
19.2、通过设置定位压板，在该用于渔具生产的鱼竿端部打磨工装使用时，利用定位压板可以配合滑动卡座的使用，完成对若干组鱼竿的统一定位操作，使用者将若干组鱼竿置于定位压板的下部，通过转动两组紧固杆，利用紧固杆表面的螺纹结构，驱动定位压板下移，使得定位压板将若干组鱼竿卡在定位滚轮和上卡轮之间，可以令若干组鱼竿保持活动
状态，同时限制若干组鱼竿的位置，令其均匀排布，通过转动紧固杆驱动定位压板下移，定位压板采用长条形结构设计，使得定位压板可以一次性完成若干组鱼竿的打磨定位操作，避免鱼竿在打磨时出现脱落或松动现象，对滑动卡座的使用起到辅助固定作用，令该渔具生产的鱼竿端部打磨工装一次性可以安装若干组鱼竿，提升其使用效果。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1是本发明用于渔具生产的鱼竿端部打磨工装的整体结构示意图；
22.图2是本发明用于渔具生产的鱼竿端部打磨工装中打磨辊的整体结构图；
23.图3是本发明用于渔具生产的鱼竿端部打磨工装中定位压板的整体结构图；
24.图4是本发明用于渔具生产的鱼竿端部打磨工装中箱体底座的整体结构图。
25.图中：1、屏蔽罩；2、吸尘机；3、箱体底座；4、固定顶箱；5、打磨辊；6、定位压板；7、定位滚轮；8、丝杆；9、第一电机；10、滑动卡座；11、弹性压杆；12、第二电机；13、驱动辊；14、第三电机；15、上卡轮；16、紧固杆；17、吸尘槽；18、连通管；19、吸尘底板。
具体实施方式
26.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
27.如图1-4所示，用于渔具生产的鱼竿端部打磨工装，包括箱体底座3和固定顶箱4，固定顶箱4固定安装在箱体底座3的上端外表面，箱体底座3的上端内侧活动安装有用来打磨鱼竿端部的打磨辊5，打磨辊5的一端设有滑动卡座10，且滑动卡座10的内侧活动安装有用来驱动打磨辊5的第三电机14，滑动卡座10的上部活动安装有跟随打磨辊5同步移动的驱动辊13，固定顶箱4的内部活动安装有定位压板6，且固定顶箱4的内部位于定位压板6的下部活动安装有若干组定位滚轮7，若干组定位滚轮7之间并排设置。
28.箱体底座3的上端内侧固定安装有吸尘底板19，且吸尘底板19的整体为长方体空心结构，且吸尘底板19的上部设有若干组吸尘槽17，利用吸尘底板19的吸尘槽17，配合吸尘机2运转时产生的吸力，可以对鱼竿端部打磨时产生的碎屑进行清理操作。
29.箱体底座3的一侧固定安装有配合吸尘底板19使用的吸尘机2，吸尘底板19和吸尘机2之间通过连通管18贯通连接，在吸尘机2运转时，利用连通管18可以使得吸尘底板19的若干组吸尘槽17同时产生吸力。
30.定位压板6的下表面活动安装有若干组配合定位滚轮7使用的上卡轮15，使用者将若干组鱼竿置于定位压板6的下部，通过转动两组紧固杆16，利用紧固杆16表面的螺纹结构，驱动定位压板6下移，使得定位压板6将若干组鱼竿卡在定位滚轮7和上卡轮15之间，同时令若干组鱼竿保持活动状态。
31.定位压板6的上端活动安装有两根紧固杆16，紧固杆16和固定顶箱4之间通过螺纹对接，固定顶箱4的内部设有配合紧固杆16使用的螺套，使用者通过转动两组紧固杆16，使得紧固杆16利用螺纹结构可以驱动定位压板6移动，定位压板6采用长条形结构设计，使得定位压板6可以一次性完成若干组鱼竿的打磨定位操作。
32.滑动卡座10的下部螺纹套接有丝杆8，且丝杆8的一端设有第一电机9，滑动卡座10
的下端设有脚轮，在定位压板6完成若干组鱼竿的定位操作后，使用者通过启动第一电机9，使得第一电机9驱动丝杆8转动，利用丝杆8表面的螺纹结构驱动滑动卡座10移动，在打磨辊5使用时，可以利用滑动卡座10将打磨辊5和驱动辊13移动至对应的鱼竿上，通过驱动辊13带动鱼竿转动，鱼竿的转向和打磨辊5保持相反，使得打磨辊5可以对鱼竿表面进行旋转打磨操作。
33.驱动辊13的尾部设有第二电机12，且第二电机12和滑动卡座10之间通过弹性压杆11对接，箱体底座3的上端活动安装有屏蔽罩1，箱体底座3的内侧设有配合第一电机9和滑动卡座10使用的滑槽。
34.使用时，通过设置滑动卡座10，在该用于渔具生产的鱼竿端部打磨工装使用时，利用滑动卡座10可以同步完成对驱动辊13和打磨辊5的移动操作，在其一次性完成对若干组鱼竿的固定操作后，利用滑动卡座10带动驱动辊13和打磨辊5同步移动，可以依次完成对若干组鱼竿的统一打磨操作，使用时，在定位压板6完成若干组鱼竿的定位操作后，使用者通过启动第一电机9，使得第一电机9驱动丝杆8转动，利用丝杆8表面的螺纹结构驱动滑动卡座10移动，在打磨辊5使用时，可以利用滑动卡座10将打磨辊5和驱动辊13移动至对应的鱼竿上，利用第三电机14驱动打磨辊5转动，完成对鱼竿端部的打磨操作，第二电机12带动驱动辊13旋转，通过驱动辊13带动鱼竿转动，鱼竿的转向和打磨辊5保持相反，使得打磨辊5可以对鱼竿表面进行旋转打磨操作，在一根鱼竿完成打磨操作后，滑动卡座10同步带动驱动辊13和打磨辊5移动至下一根鱼竿的位置，进行重复打磨操作，使得该渔具生产的鱼竿端部打磨工装一次性可以完成多根鱼竿的打磨操作，提升其工作效率；
35.通过设置定位压板6，在该用于渔具生产的鱼竿端部打磨工装使用时，利用定位压板6可以配合滑动卡座10的使用，完成对若干组鱼竿的统一定位操作，使用者将若干组鱼竿置于定位压板6的下部，通过转动两组紧固杆16，利用紧固杆16表面的螺纹结构，驱动定位压板6下移，使得定位压板6将若干组鱼竿卡在定位滚轮7和上卡轮15之间，可以令若干组鱼竿保持活动状态，同时限制若干组鱼竿的位置，令其均匀排布，通过转动紧固杆16驱动定位压板6下移，定位压板6采用长条形结构设计，使得定位压板6可以一次性完成若干组鱼竿的打磨定位操作，避免鱼竿在打磨时出现脱落或松动现象，对滑动卡座10的使用起到辅助固定作用，令该渔具生产的鱼竿端部打磨工装一次性可以安装若干组鱼竿，提升其使用效果。
36.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。