透湿热塑性聚氨酯复合膜的制作方法

1.本发明涉及聚氨酯复合膜领域，特别是涉及一种透湿热塑性聚氨酯复合膜。


背景技术：

2.聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体等。聚氨酯塑料分为软质聚氨酯塑料和硬质聚氨酯塑料。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。另外，软质聚氨酯的隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此软质聚氨酯用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。硬质聚氨酯塑料主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，聚氨酯弹性体耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性，主要用于制鞋工业和医疗业。此外，聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
3.然而，传统的包装用软质聚氨酯塑料膜透气性较差、透湿性不好，满足不了特殊产品的包装需求。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对传统的包装用软质聚氨酯塑料膜透气性较差、透湿性不好，满足不了特殊产品的包装需求的技术问题，提供一种透湿热塑性聚氨酯复合膜。
5.一种透湿热塑性聚氨酯复合膜，该透湿热塑性聚氨酯复合膜包括如下质量份的各组分：热塑性聚氨酯25份至40份、硅橡胶5份至10份、高分子颗粒4份至6份、制孔剂4份至8份、偶联剂0.3份至0.7份、填料2份至3份、聚乙二醇2份至4份、苯基甲基硅油1份至2份、二甲基甲酰胺15份至20份以及乙酸乙酯18份至30份。
6.在其中一个实施例中，所述透湿热塑性聚氨酯复合膜还包括有机硅乳液消泡剂0.1份至0.2份。
7.在其中一个实施例中，所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。
8.在其中一个实施例中，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
9.在其中一个实施例中，所述制孔剂为高分子多孔微球。
10.在其中一个实施例中，所述填料包括如下质量份的各组分：碳酸钙粉末20份至30份、滑石粉10份至20份、高岭土20份至40份以及蛭石粉20份至30份。
11.在其中一个实施例中，所述高分子颗粒包括如下质量份的各组分：交联聚甲基丙烯酸酯颗粒30份至40份、交联聚苯乙烯颗粒30份至40份以及壳聚糖颗粒30份至40份。
12.在其中一个实施例中，所述高分子颗粒的直径为80微米至100微米。
13.在其中一个实施例中，所述透湿热塑性聚氨酯复合膜还包括抗氧化剂0.2份至0.4份。
14.在其中一个实施例中，所述透湿热塑性聚氨酯复合膜还包括抗紫外线剂0.2份至
0.4份。
15.上述透湿热塑性聚氨酯复合膜中，热塑性聚氨酯保证了透湿热塑性聚氨酯复合膜的具有良好的柔韧性，硅橡胶和高分子颗粒保证了透湿热塑性聚氨酯复合膜的具有良好的抗拉伸性能以及耐磨性能。制孔剂保证了透湿热塑性聚氨酯复合膜的具有良好的透气透视性能，偶联剂和填料保证了透湿热塑性聚氨酯复合膜的具有良好的结构强度。总的来说，上述透湿热塑性聚氨酯复合膜具有良好的柔韧性、优良的电器绝缘性、优良的耐候性、良好的抗静电性、优良的耐磨性能以及优良的透气透湿性能。
附图说明
16.图1为一个实施例中透湿热塑性聚氨酯复合膜的成分表。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
18.请参阅图1，本发明提供了一种透湿热塑性聚氨酯复合膜，该透湿热塑性聚氨酯复合膜包括如下质量份的各组分：热塑性聚氨酯25份至40份、硅橡胶5份至10份、高分子颗粒4份至6份、制孔剂4份至8份、偶联剂0.3份至0.7份、填料2份至3份、聚乙二醇2份至4份、苯基甲基硅油1份至2份、二甲基甲酰胺15份至20份以及乙酸乙酯18份至30份。
19.为了避免透湿热塑性聚氨酯复合膜在制作过程中产生大量气泡，在其中一个实施例中，所述透湿热塑性聚氨酯复合膜还包括有机硅乳液消泡剂0.1份至0.2份。有机硅乳液消泡剂具有优良的消泡效果，可以有效地避免透湿热塑性聚氨酯复合膜在制作过程中产生大量气泡，从而增加透湿热塑性聚氨酯复合膜的制造效率和稳定性。
20.为了增加透湿热塑性聚氨酯复合膜的电绝缘性能、防老化性能。在其中一个实施例中，所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。甲基乙烯基硅橡胶具有优良的耐高温和耐低温性能、耐老化性能、电绝缘性能以及优良的耐拉伸性能。如此，包含甲基乙烯基硅橡的透湿热塑性聚氨酯复合膜具有良好的电绝缘性能、防老化性能。
21.为了使得透湿热塑性聚氨酯复合膜中的各组分均匀稳定地结合在一起，在其中一个实施例中，所述偶联剂为硅烷偶联剂。硅烷偶联剂能够改善硅橡胶、高分子颗粒、制孔剂以及填料在聚乙二醇、苯基甲基硅油、二甲基甲酰胺以及乙酸乙酯中的分散性和粘合力。改善硅橡胶、高分子颗粒、制孔剂与聚乙二醇、苯基甲基硅油、二甲基甲酰胺以及乙酸乙酯之间的相容性，增加硅橡胶、高分子颗粒、制孔剂与聚乙二醇、苯基甲基硅油、二甲基甲酰胺以及乙酸乙酯之间的结合力。硅烷偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团，一种基团可以和被粘的骨架材料结合；而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，大大改善了粘接强度。
22.为了保证透湿热塑性聚氨酯复合膜具有良好的透气透湿性能，在其中一个实施例中，所述制孔剂为高分子多孔微球。高分子多孔微球是功能高分子材料的一种，高分子多孔微球内部具有三维空间立体孔结构，孔径与比表面积都比较大，为透湿热塑性聚氨酯复合膜的透湿性和透气性提供条件。此外，透湿热塑性聚氨酯复合膜不溶于酸、碱及乙醇、丙酮
和烃类等有机溶剂，具有优良的化学稳定性。如此，包含高分子多孔微球的透湿热塑性聚氨酯复合膜具有良好的透气透湿性能。
23.为了保证透湿热塑性聚氨酯复合膜具有稳定的结构强度和耐磨性能，在其中一个实施例中，所述填料包括如下质量份的各组分：碳酸钙粉末20份至30份、滑石粉10份至20份、高岭土20份至40份以及蛭石粉20份至30份。碳酸钙粉末、滑石粉、高岭土以及蛭石粉具有良好的化学稳定性和耐候性，碳酸钙粉末、滑石粉、高岭土以及蛭石粉组成的填料增加了透湿热塑性聚氨酯复合膜的表面光洁度、平滑性，降低了透湿热塑性聚氨酯复合膜的收缩率，提高了透湿热塑性聚氨酯复合膜的耐磨性能和耐化学腐蚀性。
24.为了增加透湿热塑性聚氨酯复合膜的耐溶剂性能，在其中一个实施例中，所述高分子颗粒包括如下质量份的各组分：交联聚甲基丙烯酸酯颗粒30份至40份、交联聚苯乙烯颗粒30份至40份以及壳聚糖颗粒30份至40份。进一步地，在本实施例中，所述高分子颗粒的直径为80微米至100微米。交联聚甲基丙烯酸酯颗粒、交联聚苯乙烯颗粒以及壳聚糖颗粒可以有效地增加透湿热塑性聚氨酯复合膜的耐溶剂性能，同时提高了透湿热塑性聚氨酯复合膜的耐磨性能和耐化学腐蚀性。
25.为了提高透湿热塑性聚氨酯复合膜的抗氧化性能，在其中一个实施例中，所述透湿热塑性聚氨酯复合膜还包括抗氧化剂0.2份至0.4份。在本实施例中，抗氧化剂为二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯。二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯可以有效地提高透湿热塑性聚氨酯复合膜的抗氧化性能。
26.为了提高透湿热塑性聚氨酯复合膜的抗紫外线性能，在其中一个实施例中，所述透湿热塑性聚氨酯复合膜还包括抗紫外线剂0.2份至0.4份。在本实施例中，抗紫外线剂为苯并三唑。苯并三唑具有吸收紫外线的性能，可以有效提高透湿热塑性聚氨酯复合膜的抗紫外线性能。
27.上述透湿热塑性聚氨酯复合膜中，热塑性聚氨酯保证了透湿热塑性聚氨酯复合膜的具有良好的柔韧性，硅橡胶和高分子颗粒保证了透湿热塑性聚氨酯复合膜的具有良好的抗拉伸性能以及耐磨性能。制孔剂保证了透湿热塑性聚氨酯复合膜的具有良好的透气透视性能，偶联剂和填料保证了透湿热塑性聚氨酯复合膜的具有良好的结构强度。总的来说，上述透湿热塑性聚氨酯复合膜具有良好的柔韧性、优良的电器绝缘性、优良的耐候性、良好的抗静电性、优良的耐磨性能以及优良的透气透湿性能。
28.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
29.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。