聚氨酯发泡料灌注机的制作方法

技术特征：
1.聚氨酯发泡料灌注机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面右侧设置有发泡罐(2)，所述发泡罐(2)上设置有搅拌装置(3)，所述底板(1)上端面左侧后部设置有升降装置(4)，所述升降装置(4)上设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)末端活动连接有灌注头(6)，所述发泡罐(2)外壁下部左侧固定连接有吸料机(7)，所述吸料机(7)固定连通有输料管(8)，所述输料管(8)末端固定连接灌注头(6)上部右侧，所述底板(1)上端面左侧前部设置有固定装置，所述固定装置内部设置有内管(10)，所述内管(10)外部设置有外管(9)，所述外管(9)与内管(10)之间设置有间隙，所述灌注头(6)出口与间隙相对应。2.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡料灌注机，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括驱动电机(31)、旋转杆(32)和搅拌杆(33)，所述在发泡罐(2)顶端面中心处固定连接有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的电机轴贯穿延伸至发泡罐(2)内腔并固定连接有旋转杆(32)，所述旋转杆(32)外壁均匀固定连接有搅拌杆(33)。3.根据权利要求2所述的聚氨酯发泡料灌注机，其特征在于：水平设置的所述搅拌杆(33)在旋转杆(32)外壁呈环形阵列设置，竖直设置的所述搅拌杆(33)在旋转杆(32)外壁呈线性阵列设置。4.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡料灌注机，其特征在于：所述固定装置包括固定柱(11)、支撑件(12)、锁紧件(13)、保护环(14)、弹簧(15)和支撑弧形块(16)，所述底板(1)上端面左侧前部固定焊接有保护环(14)，所述保护环(14)内腔中心处固定连接有固定柱(11)，所述固定柱911上端面左右两侧均滑动连接有支撑件(12)，所述支撑件(12)上端面均设置有锁紧件(13)，所述锁紧件(13)末端贯穿支撑件(12)并贴合固定柱(11)顶端，所述保护环(14)内腔内壁均匀固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)末端固定连接有支撑弧形块(16)，所述支撑弧形块(16)内壁与外管(9)外壁相贴合。5.根据权利要求4所述的聚氨酯发泡料灌注机，其特征在于：所述弹簧(15)在保护环(14)内腔内壁设置有四组，所述弹簧(15)内腔设置有伸缩杆，且伸缩杆一端固定连接保护环(14)内腔内壁，且伸缩杆另一端固定连接支撑弧形块(16)外壁。6.根据权利要求4所述的聚氨酯发泡料灌注机，其特征在于：所述支撑件(12)为t字形支撑件，所述支撑件(12)的支撑部为弧形状，且支撑件(12)的连接端为截面为梯形的支撑杆，所述固定柱(11)上端面中部横向开设有滑槽，滑槽与支撑杆相匹配。

技术总结
本申请提供有聚氨酯发泡料灌注机，包括底板，所述底板上端面右侧设置有发泡罐，所述发泡罐上设置有搅拌装置，所述底板上端面左侧后部设置有升降装置，所述升降装置上设置有连接杆，所述连接杆末端活动连接有灌注头，所述发泡罐外壁下部左侧固定连接有吸料机，所述吸料机固定连通有输料管，所述输料管末端固定连接灌注头上部右侧，所述底板上端面左侧前部设置有固定装置，所述固定装置内部设置有内管，所述内管外部设置有外管，所述外管与内管之间设置有间隙，所述灌注头出口与间隙相对应，该装置结构简单，操作方便，有效提高保温管的生产效率。效率。效率。


技术研发人员：曾广生
受保护的技术使用者：台山贤广建材有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/11/17