一种用于电缆料生产的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于电缆料生产的烘干装置。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
3.在对电缆生产过程中，需要对一些电缆料进行烘干，现有的电缆料生产的烘干装置，多采用热空气进行加热的方式，这种方式将风机布置在料箱的底端上，在风机进行维修时，带来极大的不便，因此有待进行提高。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电缆料生产的烘干装置，其结构简单，在风机进行维修时，可将风机移动至料箱的侧面上，增加维修空间。
5.本实用新型的一种用于电缆料生产的烘干装置，包括料箱，料箱上连通有进气管，进气管内固定限位环；
6.还包括呈镜像分布在料箱两侧的驱动机构；
7.驱动机构包括位置固定的固定板，固定板上开设l型孔，l型孔内滑动有移动轴，移动轴上固定有升降板；
8.固定板上固定有轨道，轨道上滑动有滑块，滑块上开设滑槽，升降板滑动安装在滑槽内；
9.移动轴的一端固定有平板，平板上安装有风机，风机输出端朝上，风机输入端连通有加热器，加热器输入端连通有过滤器；
10.驱动机构还包括用于驱动移动轴沿l型孔移动的动力机构。
11.进一步地，所述动力机构包括固定在固定板上的支撑板，支撑板上通过铰座转动安装有油缸；
12.固定板上转动安装有转轴，转轴上转动安装有驱动臂，驱动臂上开设长条孔，所述移动轴的另一端穿过长条孔；
13.油缸的输出端与驱动臂转动连接。
14.进一步地，料箱内部固定有滤网，料箱顶部为出风口，料箱靠近出风口一侧设置有布袋除尘器；
15.料箱的侧面开设出料口和进料口。
16.进一步地，平板远离移动轴一侧的两端上均固定有伸缩杆，伸缩杆的另一端转动安装有万向轮。
17.进一步地，移动轴上固定有轴承，轴承外圈与l型孔内壁接触。
18.进一步地，风机的输出端上安装有密封圈。
19.进一步地，所述滤网呈半球形。
20.进一步地，所述料箱上固定有支腿。
21.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在正常使用时，操作动力机构使移动轴沿l型孔移动，在轨道、滑块、滑槽以及升降板的配合下，移动轴首先沿l型孔的水平段进行移动，然后再沿l型孔的竖直段向上移动，使风机输出端插入到进气管内，然后停止动力机构，再进行干燥即可，相对于现有技术来说，风机在不使用时，可以移到至料箱的侧面，更加方便维护。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是图1右前侧俯视立体图；
24.图3是料箱的剖面图；
25.图4是驱动机构以及动力机构等的爆炸图；
26.附图中标记：1、料箱；2、进气管；3、限位环；4、固定板；5、l型孔；6、移动轴；7、升降板；8、轨道；9、滑块；10、平板；11、风机；12、加热器；13、过滤器；14、支撑板；15、油缸；16、转轴；17、驱动臂；18、滤网；19、出风口；20、布袋除尘器；21、伸缩杆；22、万向轮；23、密封圈。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
28.如图1至图4所示，本实用新型的一种用于电缆料生产的烘干装置，包括料箱1，料箱1上连通有进气管2，进气管2内固定限位环3；
29.还包括呈镜像分布在料箱1两侧的驱动机构；
30.驱动机构包括位置固定的固定板4，固定板4上开设l型孔5，l型孔5内滑动有移动轴6，移动轴6上固定有升降板7；
31.固定板4上固定有轨道8，轨道8上滑动有滑块9，滑块9上开设滑槽，升降板7滑动安装在滑槽内；
32.移动轴6的一端固定有平板10，平板10上安装有风机11，风机11输出端朝上，风机11输入端连通有加热器12，加热器12输入端连通有过滤器13；
33.驱动机构还包括用于驱动移动轴6沿l型孔5移动的动力机构；
34.在本实施例中，在使用时，如图1中所示的位置上，本装置处于维修位置上，此时风机11、加热器12以及过滤器13均处于料箱1的侧面，维修空间更大，在正常使用时，操作动力机构使移动轴6沿l型孔5移动，在轨道8、滑块9、滑槽以及升降板7的配合下，移动轴6首先沿l型孔5的水平段进行移动，然后再沿l型孔5的竖直段向上移动，使风机11输出端插入到进气管2内，然后停止动力机构，再进行干燥即可。
35.进一步地，动力机构包括固定在固定板4上的支撑板14，支撑板14上通过铰座转动安装有油缸15；
36.固定板4上转动安装有转轴16，转轴16上转动安装有驱动臂17，驱动臂17上开设长条孔，移动轴6的另一端穿过长条孔；
37.油缸15的输出端与驱动臂17转动连接；
38.在本实施例中，需要将风机11移动至工作位置上时，操作油缸15使油缸15活塞杆伸长，从而使驱动臂17以转轴16为轴进行顺时针旋转，移动轴6沿l型孔5的水平段移动时，升降板7不会相对于滑块9发生位置变化，只是滑块9在轨道8上移动，移动轴6沿l型孔5的竖直段移动时，升降板7相对于滑块9向上滑动。
39.进一步地，料箱1内部固定有滤网18，料箱1顶部为出风口19，料箱1靠近出风口19一侧设置有布袋除尘器20；
40.料箱1的侧面开设出料口和进料口；
41.在本实施例中，通过进料口向料箱1进料，风机11输出端伸入到进风管内部后，打开风机11等，外界空气经过滤和加热后穿过滤网18吹向料箱1内部，使料箱1内形成气流循环，对料箱1内的电缆料进行加热，并在出风口19处将料箱1内湿气排出，部分电缆料附着在布袋除尘器20上，定期进行清理，出风口19处还安装阀门（未示出）以调节进风量和出风量的差值，使料箱1内气流循环更好的形成，干燥完毕后，通过出料口使电缆料流出料箱1。
42.进一步地，平板10远离移动轴6一侧的两端上均固定有伸缩杆21，伸缩杆21的另一端转动安装有万向轮22；
43.在本实施例中，通过设置的万向轮22和伸缩杆21，在风机11调节完毕位置后，使万向轮22与支撑面接触，能够降低移动轴6的负荷，防止发生断裂。
44.进一步地，移动轴6上固定有轴承，轴承外圈与l型孔5内壁接触；
45.在本实施例中，轴承能够减小固定板4对移动轴6的磨损。
46.进一步地，风机11的输出端上安装有密封圈23；
47.在本实施例中，通过在风机11输出端安装密封圈23，在风机11输出端达到工作位置后，密封圈23另一侧与限位环3接触，密封圈23能够使热空气完全进入到料箱1内。
48.进一步地，滤网18呈半球形；
49.在本实施例中，滤网18呈半球形，能够更加方便电缆料进行卸料。
50.进一步地，料箱1上固定有支腿；
51.在本实施例中，料箱1上固定有支腿，使得料箱1能够稳定。
52.本实用新型的一种用于电缆料生产的烘干装置，在使用时，如图1中所示的位置上，本装置处于维修位置上，此时风机11、加热器12以及过滤器13均处于料箱1的侧面，维修空间更大，在正常使用时，操作油缸15使移动轴6沿l型孔5移动，在轨道8、滑块9、滑槽以及升降板7的配合下，移动轴6首先沿l型孔5的水平段进行移动，然后再沿l型孔5的竖直段向上移动，使风机11输出端插入到进气管2内，密封圈23与限位环3接触，然后停止油缸15，通过进料口向料箱1进料，风机11输出端伸入到进风管内部后，打开风机11等，外界空气经过滤和加热后穿过滤网18吹向料箱1内部，使料箱1内形成气流循环，对料箱1内的电缆料进行加热，并在出风口19处将料箱1内湿气排出，部分电缆料附着在布袋除尘器20上，定期进行清理，出风口19处还安装阀门（未示出）以调节进风量和出风量的差值，使料箱1内气流循环更好的形成，干燥完毕后，通过出料口使电缆料流出料箱1。
53.本实用新型的一种用于电缆料生产的烘干装置，以上所述所有部件的安装方式、
连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
54.本实用新型的一种用于电缆料生产的烘干装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
55.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。