一种圆柱滚子轴承保持架注塑模具上使用的滑块结构的制作方法

1.本实用新型涉及轴承保持架成型模具技术领域，尤其涉及一种圆柱滚子轴承保持架注塑模具上使用的滑块结构。


背景技术：

2.目前，由于传统的圆柱滚子轴承保持架生产工艺工序多、效率慢，使用模具注塑成型的轴承保持架制造工艺逐渐推广。
3.但是，轴承保持架在模具中注塑成型后，难以从模具上脱离，给圆柱滚子轴承保持器取出工作带来不便。
4.因此，针对现有模具在圆柱滚子轴承保持架注塑成型后难以使其脱离、不便取出的现状，研发一种圆柱滚子轴承保持架注塑模具上使用的滑块结构急需解决的问题。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种圆柱滚子轴承保持架注塑模具上使用的滑块结构，以解决目前轴承保持架注塑成型后难以脱离模具不便取出的问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种圆柱滚子轴承保持架注塑模具上使用的滑块结构，包括滑块组件、铲基组件和连接结构，所述滑块组件的外侧面为从下往上逐渐向内倾斜的第一压紧面，所述铲基组件上设置有与第一压紧面适配的第二压紧面；使用时，滑块组件活动安装在公模上，铲基组件固定安装在母模上，连接结构的上部安装在母模上，连接结构下部连接到滑块组件上，铲基组件压紧在滑块组件上且第一压紧面与第二压紧面贴合。当圆柱滚子轴承保持架注塑成型后，通过上提母模，连接结构在随着上移的同时会带动滑块组件向上微小的移动，而这个微小的上移动作恰好给公模中成型的圆柱滚子轴承保持架一个力，使其松动，从模上脱离，实现轻松取出的目的。并且，由于采用的从下往上由宽到窄的压紧面，母模安装装能够从外侧起到很好的压紧效果，同时，还利于向上提动。
7.进一步的，所述滑块组件包括多个滑块，多个滑块环绕公模中的公模仁均匀排布，相邻两个滑块间外侧缝隙大于内侧缝隙。通过多个滑块围绕布置，每个均可拆卸安装，便于更换维护。
8.进一步的，滑块的外侧面为从下往上逐渐向内倾斜的第一斜面，各个滑块上的第一斜面围绕形成第一压紧面。
9.进一步的，铲基组件包括多个铲基，多个铲基环绕母模中的母模仁均匀排布，铲基通过连接件固定在母模上。适应滑块数量，通过多个铲基围绕布置，每个均可拆卸安装，便于更换维护。其中，连接件为螺钉，螺钉从底部穿过铲基插入到母模中，铲基的底面为水平面，铲基的底面上设置有凹槽，螺钉的钉头位于凹槽中，以保证母模底面平整，与公模上表面完全贴合。
10.进一步的，铲基的内侧面为从下往上逐渐向内倾斜的第二斜面，各铲基上的第二斜面围绕形成第二压紧面。
11.进一步的，所述连接结构包括多个斜导柱，滑块上设置有斜插孔，斜导柱从上部插入到斜插孔中，斜导柱的倾斜方向与第一斜面的倾斜方向相同，均是从下往上逐渐向内倾斜。当向上提母模的时候，由于斜导柱的倾斜，会给滑块一个向上的力，使其发生活动，即向上移动，进而使成型的轴承保持架脱离。
12.进一步的，滑块的内侧设置有向内凸出的成型凸起。用于注塑成型圆柱滚子轴承保持架的部分结构，因为向内侧凸起，圆柱滚子轴承保持架的部分结构位于凸起上方，滑块上移的时候形成干涉，顶动该部分。
13.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
14.本方案提供了一种圆柱滚子轴承保持架注塑模具上使用的滑块结构，当圆柱滚子轴承保持架注塑成型后，通过上提母模，斜导柱在随着上移的同时会带动滑块向上微小的移动，而这个微小的上移动作恰好给公模中成型的圆柱滚子轴承保持架一个力，使其松动，从模上脱离，实现轻松取出的目的，并且，由于采用的从下往上由宽到窄的压紧面，母模安装装能够从外侧起到很好的压紧效果，同时，还利于向上提动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型具体实施方式中公模的结构示意图。
17.图2为本实用新型具体实施方式中母模的结构示意图。
18.图3为本实用新型具体实施方式中滑块与铲基配合示意图。
19.图中，1、滑块，2、斜插孔，3、公模，4、公模仁，5、成型凸起，6、斜导柱，7、铲基，8、连接件，9、母模。
具体实施方式
20.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
21.如图1至图3所示，本具体实施方式提供了一种圆柱滚子轴承保持架注塑模具上使用的滑块结构，包括滑块组件、铲基组件和连接结构，滑块组件的外侧面为从下往上逐渐向内倾斜的第一压紧面，铲基组件上设置有与第一压紧面适配的第二压紧面；使用时，滑块组件活动安装在公模3上，铲基组件固定安装在母模9上，连接结构的上部安装在母模9上，连接结构下部连接到滑块组件上，铲基组件压紧在滑块组件上且第一压紧面与第二压紧面贴合。
22.其中，滑块组件包括多个滑块1，多个滑块1环绕公模3中的公模仁4均匀排布，相邻
两个滑块1间外侧缝隙大于内侧缝隙，滑块1的外侧面为从下往上逐渐向内倾斜的第一斜面，各个滑块1上的第一斜面围绕形成第一压紧面。相应的，铲基组件包括多个铲基7，多个铲基7环绕母模9中的母模仁均匀排布，铲基7通过连接件8固定在母模9上。适应滑块1数量，通过多个铲基7以及滑块1围绕布置方式，每个均可拆卸安装，便于更换维护。具体的，连接件8为螺钉，螺钉从底部穿过铲基7插入到母模9中，铲基7的底面为水平面，铲基7的底面上设置有凹槽，螺钉的钉头位于凹槽中，以保证母模9底面平整，与公模3上表面完全贴合。铲基7的内侧面为从下往上逐渐向内倾斜的第二斜面，各铲基7上的第二斜面围绕形成第二压紧面。
23.其中，连接结构包括多个斜导柱6，滑块1上设置有斜插孔2，斜导柱6从上部插入到斜插孔2中，斜导柱6的倾斜方向与第一斜面的倾斜方向相同，均是从下往上逐渐向内倾斜。当向上提母模9的时候，由于斜导柱6的倾斜，会给滑块1一个向上的力，使其发生活动，即向上移动，进而使成型的轴承保持架脱离。
24.另外，滑块1的内侧设置有向内凸出的成型凸起5，用于注塑成型圆柱滚子轴承保持架的部分结构，因为向内侧凸起，圆柱滚子轴承保持架的部分结构位于凸起上方，滑块1上移的时候形成干涉，顶动该部分。
25.其工作原理为：当圆柱滚子轴承保持架注塑成型后，通过上提母模9，斜导柱6在随着上移的同时会带动滑块1向上微小的移动，而这个微小的上移动作恰好给公模3中成型的圆柱滚子轴承保持架一个力，使其松动，从模上脱离。
26.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。