一种陶瓷工艺品制作用外表面精细磨光机

1.本发明属于陶瓷生产打磨设备技术领域，具体涉及一种陶瓷工艺品制作用外表面精细磨光机。


背景技术：

2.陶瓷工艺品创制于东汉时期，是我国古代伟大发明之一，是以粘土配适量长石、石英(或瓷石)为原料制成坯体后施釉，再经1200℃-1300℃窑温还原气氛中烧成的器皿。陶瓷工艺品具有胎质致密坚硬，断面有光，薄层透光，胎色白或浅灰白，吸水率微弱或不吸水，釉层厚达0.1米以上，青釉纯正，釉面光润，敲击声音清脆等特点。随着人们对生活品质的不断提高，越来越多的人开始使在家中放置陶瓷工艺品摆件，或者使用陶瓷工艺品作为生活器具，使得具有艺术效果以及实用性的陶瓷工艺品需求量也日益增多。同时，人们对陶瓷工艺品的品质要求也在不断的提高，例如陶瓷工艺品的颜色、图案、光滑度、曲线等。现有的陶瓷工艺品的底部或多或少都会存在一些毛刺，气孔等情况。这是由于陶瓷工艺品在进行烧制时，为了避免施釉后的坯体底部沾附在放置架上，需要将坯体底部的釉擦除，导致配体的底部在烧制时由于水分蒸发出现毛刺、气孔等问题。为了避免陶瓷工艺品底部的毛刺、气孔影响最终的品质，需要对陶瓷工艺品的底部进行打磨，提高陶瓷工艺品的品质。但是经过1200℃-1300℃窑温还原气氛中烧制完成的陶瓷工艺品硬度较高，对其底部进行打磨时间长、效率低。
3.目前陶瓷工艺品生产企业一般对未施釉的胚体进行900-950℃素烧，再对素烧后的胚体施釉，经1200℃-1300℃窑温还原气氛中烧制完成。对胚体进行素烧不仅能够使得胚体硬度强度增大便于施釉，而且素烧完成的胚体水分蒸发，胚体底部的毛刺、气孔等问题暴露，并且胚体硬度低于施釉后烧制的硬度，方便操作人员对胚体的底部进行打磨。对于回转体类型的陶瓷工艺品来说，操作人员一般将其进行夹持后，利用旋转的陶瓷工艺品与打磨头配合对其底部进行打磨，使得陶瓷工艺品的底部光滑平整。但是对于方形的陶瓷工艺品来说，操作人员只能降低倒扣在桌面上，通过平面磨机对其底部进行打磨。操作人员在进行打磨时，持握平面磨机的手臂无法始终保持向下的力度一致，使得陶瓷工艺品的底部极易出现波浪凹陷或者倾斜，需要从陶瓷工艺品底部进行多次打磨，才能使得陶瓷工艺品底部平整、光滑，然而对方形陶瓷花工艺品的底部进行多次打磨，不仅增加操作人员打磨的工作量，而且陶瓷花工艺品底部的厚度浇薄，在进行打磨或者施釉后高温烧制时容易出现破裂，导致陶瓷花工艺品废品率较高，大大降低了陶瓷工艺品生产效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种陶瓷工艺品制作用外表面精细磨光机，以便解决现有技术中的不足。
5.本发明的技术方案是：一种陶瓷工艺品制作用外表面精细磨光机，包括桶体，两个连接杆，两个打磨棒，安装管，多个连接板，驱动机构；两个连接杆分别水平对称设置在桶体
的内部两侧且相互平行，所述连接杆的两端与桶体的内壁连接；两个打磨棒分别对称设置在两个连接杆之间，打磨棒与连接杆相互垂直，所述打磨棒的两端与连接杆滑动连接；安装管设置在两个连接杆的正上方且与桶体同轴，所述安装管的底部与连接杆连接；多个连接板均匀环绕设置在安装管的内部，所述连接板的一侧与安装管连接；驱动机构设置在桶体上，用于驱动两个打磨棒进行往复移动。
6.优选的，所述驱动机构包括对称设置在连接杆端部外侧的两个立柱，立柱与连接杆相互垂直，立柱与桶体的内壁固定连接，立柱靠近连接杆的一侧开设有第一滑槽，连接杆的两端分别固设有t型滑块，t型滑块嵌入第一滑槽中且与其滑动连接，连接杆的内部中空穿设有双头螺杆且与其同轴，双头螺杆通过轴承与连接杆转动连接，双头螺杆的两端穿过t型滑块伸入第一滑槽中套装固定有第一齿轮，第一滑槽位于第一齿轮的一侧固设有第一齿条，第一齿轮与第一齿条啮合连接，第一滑槽的内部设有第一弹簧，第一弹簧一端与t型滑块连接，另一端与第一滑槽的底部连接，连接杆上设有传动机构，用于实现通过双头螺杆带动打磨棒移动。
7.优选的，所述传动机构包括开设有连接杆远离桶体内壁一侧的通槽，通槽上对称嵌设有两个连接块，双头螺杆穿过连接块且与其螺纹配合连接，打磨棒的两端分别对称设有两个连接轴且与其同轴，连接轴的一端与打磨棒固定连接，另一端与连接块垂直连接。
8.优选的，所述连接轴远离打磨棒的一端通过轴承与连接块转动连接，连接轴上套装固定有第二齿轮，连接杆位于连接轴的上侧固设有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合连接。
9.优选的，所述连接轴靠近打磨棒的一端设有圆板，连接轴与圆板的中心垂直固定连接，圆板位于连接轴的外侧环绕穿设有多个螺栓，螺栓穿过圆板与打磨棒配合固定连接。
10.优选的，所述安装管的外侧均匀环绕开设有多个第二滑槽，第二滑槽分别与安装管的中轴线相互平行，安装管的外侧位于相邻的第二滑槽之间分别开设有倾斜向上的弧形滑槽，弧形滑槽的一端与其中一个第二滑槽的底部连通，另一端与另外一个第二滑槽的顶部连通，桶体的内壁上对称设有两个限位柱，限位柱一端与桶体的内壁连接，另一端伸入第二滑槽或者弧形滑槽中且与其滑动连接。
11.优选的，所述限位柱包括连接桶，连接桶的底部与桶体的内壁垂直固定连接，连接桶的内部穿设有立柱且与其滑动连接，连接桶的内部设有第二弹簧，第二弹簧一端与连接桶的内侧底部连接，另一端与立柱连接，立柱远离第二弹簧的一端伸出连接桶与第二滑槽或者弧形滑槽滑动连接。
12.优选的，所述连接板靠近安装管内壁的一侧设有u型连接座，u型连接座的底部与连接板垂直固定连接，安装管远离连接杆的一端外侧均匀设有多个气缸，气缸与安装管固定连接，气缸的输出端穿过安装管伸入u型连接座的内侧，气缸的输出端上垂直穿设有转轴且与其固定连接，转轴的两端通过扭簧与u型连接座铰接。
13.与现有技术相比，本发明提供的一种陶瓷工艺品制作用外表面精细磨光机，通过安装管内部的连接板以及打磨棒对方形陶瓷工艺品进行装夹后，陶瓷工艺品的底部与连接杆之间的打磨棒紧贴，使得打磨棒对陶瓷工艺品底部的打磨力度保持稳定，再利用驱动机构使得两个打磨棒进行往复移动，不仅能够对方形陶瓷工艺品的底部进行打磨，而且避免陶瓷工艺品的底部出现凹陷、倾斜等问题，同时避免多次重复打磨导致陶瓷工艺品的底部
厚度较薄出现破裂，提高方形陶瓷工艺品的打磨效率；通过立柱上的第一滑槽以及连接杆内部的双头螺杆利用第一齿轮、第一齿条配合使用，使得方形陶瓷工艺品装夹完整后，由操作人员手部按压安装管与第一弹簧配合，驱动连接杆上下移动使得双头螺杆进行往复旋转，使得两个打磨棒在连接赶进行往复来回移动，对方形陶瓷工艺品的底部进行打磨，进一步提高方形陶瓷工艺品的打磨效率；通过传动机构的连接块与连接轴配合使用，能够由双头螺杆驱动两个连接块在通槽上滑动，使得两个打磨棒进行水平移动，另外通过轴承与连接块转动连接的连接轴，带动第二齿轮水平移动时与第二齿条相互配合，使得连接轴旋转进而驱动打磨棒旋转对方形陶瓷工艺品的底部进行打磨，提高陶瓷工艺品打磨的质量；通过连接轴上的圆板与打磨棒通过螺栓配合连接，方便操作人员对打磨设备进行维护时更换打磨棒，提高使用方便性；通过安装管外侧的第二滑槽以及弧形滑槽与桶体内壁上的限位柱配合使用，使得安装管向下移动时，限位柱由第二滑槽的上端向下移动，当安装管向下移动完成后，限位柱由第二滑槽进入倾斜向上的弧形滑槽，通过第一弹簧驱动安装管向上移动，并且限位柱驱动安装管进行旋转，使得方形陶瓷工艺品旋转，实现打磨棒对方形陶瓷工艺品的底部进行多个方向的打磨，进一步提高陶瓷工艺品打磨的质量；通过连接桶以及立柱在弹簧在驱动下，使得立柱的外侧始终与第二滑槽或者弧形滑槽相贴合，提高安装管旋转的稳定性，另外第二滑槽的下侧高于弧形滑槽的下侧，利用弹簧使得立柱的顺利从第二滑槽进入弧形滑槽中，同样弧形滑槽的上侧高于第二滑槽的上侧，使立柱在第二滑槽、弧形滑槽连接处稳定过度；通过连接板上的u型连接座与气缸的输出端利用扭簧连接，能够对方形陶瓷工艺品倾斜的侧面进行贴合夹持，进一步提高装夹的方便性；本发明的磨光机使用方便，打磨效果好，实用性强，值得推广。
附图说明
14.图1是本发明的正视图；
15.图2是本发明的俯视图；
16.图3是本发明的a-a剖视图；
17.图4是本发明的b-b剖视图；
18.图5是本发明的c-c剖视图；
19.图6是本发明的d处放大示意图；
20.图7是本发明的e处放大示意图。
具体实施方式
21.本发明提供了一种陶瓷工艺品制作用外表面精细磨光机，下面结合图1到图7的结构示意图，对本发明进行说明。
22.实施例1
23.如图1、2所示，一种陶瓷工艺品制作用外表面精细磨光机，包括桶体1，两个连接杆2，两个打磨棒3，安装管4，多个连接板5，驱动机构；两个连接杆2分别水平对称设置在桶体1的内部两侧且相互平行，所述连接杆2的两端与桶体1的内壁连接；两个打磨棒3分别对称设置在两个连接杆2之间，打磨棒3与连接杆2相互垂直，所述打磨棒3的两端与连接杆2滑动连接；安装管4设置在两个连接杆2的正上方且与桶体1同轴，所述安装管4的底部与连接杆2连
接，连接杆2的上侧分别设有弧形轨道，安装管4的底部与弧形轨道滑动连接；多个连接板5均匀环绕设置在安装管4的内部，所述连接板5的一侧与安装管4连接；驱动机构设置在桶体1上，用于驱动两个打磨棒3进行往复移动，通过安装管内部的连接板以及打磨棒对方形陶瓷工艺品进行装夹后，陶瓷工艺品的底部与连接杆之间的打磨棒紧贴，使得打磨棒对陶瓷工艺品底部的打磨力度保持稳定，再利用驱动机构使得两个打磨棒进行往复移动，不仅能够对方形陶瓷工艺品的底部进行打磨，而且避免陶瓷工艺品的底部出现凹陷、倾斜等问题，同时避免多次重复打磨导致陶瓷工艺品的底部厚度较薄出现破裂，提高方形陶瓷工艺品的打磨效率。
24.如图6所示，优选的，所述连接板5靠近安装管4内壁的一侧设有u型连接座81，u型连接座81的底部与连接板5垂直固定连接，安装管4远离连接杆2的一端外侧均匀设有多个气缸82，气缸82与安装管4固定连接，气缸82的输出端穿过安装管4伸入u型连接座81的内侧，气缸82的输出端上垂直穿设有转轴83且与其固定连接，转轴83的两端通过扭簧与u型连接座81铰接，气缸82与外部控制器电连接，操作人员通过外部控制器对气缸82进行启动、停止、调整。
25.实施例2
26.为了进一步提高方形陶瓷工艺品的打磨效率，通过立柱上的第一滑槽以及连接杆内部的双头螺杆利用第一齿轮、第一齿条配合使用，使得方形陶瓷工艺品装夹完整后，由操作人员手部按压安装管的一侧，驱动连接杆向下移动使得双头螺杆进行往复旋转，使得两个打磨棒在连接赶进行往复来回移动，对方形陶瓷工艺品的底部进行打磨，还可以在桶体的一侧设置向下的气缸，代替人工驱动安装管向下，再有第一弹簧向上驱动。
27.如图3、4所示，优选的，所述驱动机构包括对称设置在连接杆2端部外侧的两个立柱21，立柱21与连接杆2相互垂直，立柱21与桶体1的内壁固定连接，立柱21靠近连接杆2的一侧开设有第一滑槽22，连接杆2的两端分别固设有t型滑块23，t型滑块23嵌入第一滑槽22中且与其滑动连接，连接杆2的内部中空穿设有双头螺杆24且与其同轴，双头螺杆24通过轴承与连接杆2转动连接，双头螺杆24的两端穿过t型滑块23伸入第一滑槽22中套装固定有第一齿轮25，第一滑槽22位于第一齿轮25的一侧固设有第一齿条26，第一齿轮25与第一齿条26啮合连接，第一滑槽22的内部设有第一弹簧27，第一弹簧27一端与t型滑块23连接，另一端与第一滑槽22的底部连接，连接杆2上设有传动机构，用于实现通过双头螺杆24带动打磨棒3移动。
28.如图7所示，优选的，所述传动机构包括开设有连接杆2远离桶体1内壁一侧的通槽31，通槽31上对称嵌设有两个连接块32，双头螺杆24穿过连接块32且与其螺纹配合连接，打磨棒3的两端分别对称设有两个连接轴33且与其同轴，连接轴33的一端与打磨棒3固定连接，另一端与连接块32垂直连接，通过传动机构的连接块与连接轴配合使用，能够由双头螺杆驱动两个连接块在通槽上滑动，使得两个打磨棒进行水平移动。
29.实施例3
30.为了进一步提高陶瓷工艺品打磨的质量，通过轴承与连接块转动连接的连接轴，带动第二齿轮水平移动时与第二齿条相互配合，使得连接轴旋转进而驱动打磨棒旋转对方形陶瓷工艺品的底部进行打磨。
31.优选的，所述连接轴33远离打磨棒3的一端通过轴承与连接块32转动连接，连接轴
33上套装固定有第二齿轮41，连接杆2位于连接轴33的上侧固设有第二齿条42，第二齿条42与第二齿轮41啮合连接。
32.优选的，所述连接轴33靠近打磨棒3的一端设有圆板51，连接轴33与圆板51的中心垂直固定连接，圆板51位于连接轴33的外侧环绕穿设有多个螺栓，螺栓穿过圆板51与打磨棒3配合固定连接，通过连接轴上的圆板与打磨棒通过螺栓配合连接，方便操作人员对打磨设备进行维护时更换打磨棒，提高使用方便性。
33.实施例4
34.为了进一步提高陶瓷工艺品打磨的效果，通过安装管外侧的第二滑槽以及弧形滑槽与桶体内壁上的限位柱配合使用，使得安装管向下移动时，限位柱由第二滑槽的上端向下移动，当安装管向下移动完成后，限位柱由第二滑槽进入倾斜向上的弧形滑槽，通过第一弹簧驱动安装管向上移动，并且限位柱驱动安装管进行旋转，使得方形陶瓷工艺品旋转，实现打磨棒对方形陶瓷工艺品的底部进行多个方向的打磨。
35.如图5所示，所述安装管4的外侧均匀环绕开设有多个第二滑槽61，第二滑槽61分别与安装管4的中轴线相互平行，安装管4的外侧位于相邻的第二滑槽61之间分别开设有倾斜向上的弧形滑槽62，弧形滑槽62的一端与其中一个第二滑槽61的底部连通，另一端与另外一个第二滑槽61的顶部连通，桶体1的内壁上对称设有两个限位柱，限位柱一端与桶体1的内壁连接，另一端伸入第二滑槽61或者弧形滑槽62中且与其滑动连接。
36.优选的，所述限位柱包括连接桶71，连接桶71的底部与桶体1的内壁垂直固定连接，连接桶71的内部穿设有立柱72且与其滑动连接，连接桶71的内部设有第二弹簧73，第二弹簧73一端与连接桶71的内侧底部连接，另一端与立柱72连接，立柱72远离第二弹簧73的一端伸出连接桶71与第二滑槽61或者弧形滑槽62滑动连接，通过连接桶以及立柱在弹簧在驱动下，使得立柱的外侧始终与第二滑槽或者弧形滑槽相贴合，提高安装管旋转的稳定性，另外第二滑槽的下侧高于弧形滑槽的下侧，利用弹簧使得立柱的顺利从第二滑槽进入弧形滑槽中，同样弧形滑槽的上侧高于第二滑槽的上侧，使立柱在第二滑槽、弧形滑槽连接处稳定过度。
37.在陶瓷工艺品的胚体进行素烧完成后，操作人员将方形的陶瓷工艺品放入安装管中，并且方形的陶瓷工艺品的底部与打磨棒接触稳定，再通过外部控制器驱动安装管上的多个气缸同时向内侧伸出，通过连接板自动将方形陶瓷工艺品调整至中心后，停止气缸并且保持输出力度；操作人员用手轻轻晃动素烧胚体，检查胚体装夹稳定后，使用手向下均匀按压安装管，使得安装管带动连接杆向下移动，由第一齿轮与第一齿条配合带动双头螺杆旋转，进而使得连接块在连接杆上水平移动，使得打磨棒在方形陶瓷工艺品的底部进行打磨，当安装管向下移动至底部时，操作人员放松安装管使其在第一弹簧作用下缓慢上移，同时立柱的弹簧作用下由第二滑槽的下侧进入弧形滑槽中，驱动安装管进行旋转，操作人员按照上述过程进行重复操作，对陶瓷工艺品的底部进行打磨。
38.本发明提供的一种陶瓷工艺品制作用外表面精细磨光机，通过安装管内部的连接板以及打磨棒对方形陶瓷工艺品进行装夹后，陶瓷工艺品的底部与连接杆之间的打磨棒紧贴，使得打磨棒对陶瓷工艺品底部的打磨力度保持稳定，再利用驱动机构使得两个打磨棒进行往复移动，不仅能够对方形陶瓷工艺品的底部进行打磨，而且避免陶瓷工艺品的底部出现凹陷、倾斜等问题，同时避免多次重复打磨导致陶瓷工艺品的底部厚度较薄出现破裂，
提高方形陶瓷工艺品的打磨效率；通过立柱上的第一滑槽以及连接杆内部的双头螺杆利用第一齿轮、第一齿条配合使用，使得方形陶瓷工艺品装夹完整后，由操作人员手部按压安装管与第一弹簧配合，驱动连接杆上下移动使得双头螺杆进行往复旋转，使得两个打磨棒在连接赶进行往复来回移动，对方形陶瓷工艺品的底部进行打磨，进一步提高方形陶瓷工艺品的打磨效率；通过传动机构的连接块与连接轴配合使用，能够由双头螺杆驱动两个连接块在通槽上滑动，使得两个打磨棒进行水平移动，另外通过轴承与连接块转动连接的连接轴，带动第二齿轮水平移动时与第二齿条相互配合，使得连接轴旋转进而驱动打磨棒旋转对方形陶瓷工艺品的底部进行打磨，提高陶瓷工艺品打磨的质量；通过连接轴上的圆板与打磨棒通过螺栓配合连接，方便操作人员对打磨设备进行维护时更换打磨棒，提高使用方便性；通过安装管外侧的第二滑槽以及弧形滑槽与桶体内壁上的限位柱配合使用，使得安装管向下移动时，限位柱由第二滑槽的上端向下移动，当安装管向下移动完成后，限位柱由第二滑槽进入倾斜向上的弧形滑槽，通过第一弹簧驱动安装管向上移动，并且限位柱驱动安装管进行旋转，使得方形陶瓷工艺品旋转，实现打磨棒对方形陶瓷工艺品的底部进行多个方向的打磨，进一步提高陶瓷工艺品打磨的质量；通过连接桶以及立柱在弹簧在驱动下，使得立柱的外侧始终与第二滑槽或者弧形滑槽相贴合，提高安装管旋转的稳定性，另外第二滑槽的下侧高于弧形滑槽的下侧，利用弹簧使得立柱的顺利从第二滑槽进入弧形滑槽中，同样弧形滑槽的上侧高于第二滑槽的上侧，使立柱在第二滑槽、弧形滑槽连接处稳定过度；通过连接板上的u型连接座与气缸的输出端利用扭簧连接，能够对方形陶瓷工艺品倾斜的侧面进行贴合夹持，进一步提高。
39.以上公开的仅为本发明的较佳的具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。