不锈钢管材管件加工用的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置结构领域，特别涉及不锈钢管材管件加工用的打磨装置。


背景技术：

2.在不锈钢管材管件的加工生产过程中，需要对其进行打磨，保证其表面的光滑，提高美观，然而现有的打磨装置在实际使用中存在着一些缺点，对管材管件的固定效果较为一般，在打磨刀具旋转时，会带动管材转动，从而影响打磨速率及质量，同时打磨产生的碎屑散落在底座及空气中，污染环境，且碎屑易飞溅进装置内对装置造成损坏，为此，我们提出一种新型的不锈钢管材管件加工用的打磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供不锈钢管材管件加工用的打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.不锈钢管材管件加工用的打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有底座，所述底座的左端设置有固定板，所述固定板的中心设置有固定插槽，所述固定板的上端设置有挡板，所述固定板的两侧设置有旋紧螺杆，所述固定插槽的内部设置有夹板，所述夹板的表面设置有橡胶层，所述夹板与旋紧螺杆之间设置有轴承，所述底座的上表面设置有漏屑口，所述底座的下端外表面设置有储屑箱，所述储屑箱的右端设置有风机。
6.优选的，所述夹板的数量为两组，所述夹板对称分布于固定插槽的内部两侧，所述夹板与固定板之间为活动连接，所述轴承的数量为两组，所述轴承与夹板之间为活动连接，所述旋紧螺杆的数量为两组，所述旋紧螺杆对称分布于固定板的两侧，所述旋紧螺杆与固定板、轴承之间均为活动连接，所述橡胶层的数量为两组，所述橡胶层的材质为三元乙丙材料，所述橡胶层与夹板之间为固定连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：旋紧螺杆向内旋动，夹板从两侧固定柱管材管件，防止其活动。
8.优选的，所述漏屑口的数量为若干组，所述漏屑口均匀分布于底座的上表面，所述挡板的材质为聚乙烯材料，所述挡板与固定板之间为固定连接，所述储屑箱与装置主体之间为固定连接，所述风机与装置主体之间为固定连接，所述风机与储屑箱之间设置有钢管，且通过钢管实现连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：对碎屑进行收集，保护环境。
10.优选的，所述固定板与底座之间为固定连接，所述装置主体与底座之间为活动连接，所述固定插槽贯穿于固定板的中心。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现对管材管件的打磨。
12.优选的，所述底座的材质为不锈钢材料，所述底座的下端设置有支撑脚，所述支撑
脚的数量为四组，所述支撑脚均匀分布于底座的四角，所述支撑脚与底座之间为固定连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：支撑起整个装置。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该不锈钢管材管件加工用的打磨装置，通过设置旋紧螺杆、轴承、夹板及橡胶层，将待加工的不锈钢管材管件插入固定板的固定插槽内，再旋动固定板两侧的旋紧螺杆，向内运动，旋紧螺杆带动夹板向内移动，夹板从两侧的固定住不锈钢管材管件，夹板表面的橡胶层加大摩擦力，防止不锈钢管材管件转动，提高打磨速率，同时该不锈钢管材管件加工用的打磨装置，通过设置挡板、漏屑口、储屑箱及风机，在打磨时，挡板防止碎屑向上飞溅，同时风机产生吸力，将底座上的碎屑从漏屑口吸入储屑箱内，从而保持了装置的整洁，减少停机清理的频率。
附图说明
15.图1为本实用新型不锈钢管材管件加工用的打磨装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型不锈钢管材管件加工用的打磨装置的固定板的剖视图；
17.图3为本实用新型不锈钢管材管件加工用的打磨装置的俯视图；
18.图4为本实用新型不锈钢管材管件加工用的打磨装置的局部正视图。
19.图中：1、装置主体；2、固定板；3、底座；4、支撑脚；5、挡板；6、旋紧螺杆；7、固定插槽；8、储屑箱；9、夹板；10、轴承；11、漏屑口；12、风机；13、橡胶层。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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4所示，不锈钢管材管件加工用的打磨装置，包括装置主体1，装置主体1的下端设置有底座3，底座3的左端设置有固定板2，固定板2的中心设置有固定插槽7，固定板2的上端设置有挡板5，固定板2的两侧设置有旋紧螺杆6，固定插槽7的内部设置有夹板9，夹板9的表面设置有橡胶层13，夹板9与旋紧螺杆6之间设置有轴承10，底座3的上表面设置有漏屑口11，底座3的下端外表面设置有储屑箱8，储屑箱8的右端设置有风机12，产生吸力，将底座3上端的打磨碎屑吸入储屑箱8内。
22.夹板9的数量为两组，夹板9对称分布于固定插槽7的内部两侧，夹板9与固定板2之间为活动连接，轴承10的数量为两组，轴承10与夹板9之间为活动连接，旋紧螺杆6的数量为两组，旋紧螺杆6对称分布于固定板2的两侧，旋紧螺杆6与固定板2、轴承10之间均为活动连接，橡胶层13的数量为两组，橡胶层13的材质为三元乙丙材料，橡胶层13与夹板9之间为固定连接，橡胶层13增加摩擦力，防止管材管件转动。
23.漏屑口11的数量为若干组，漏屑口11均匀分布于底座3的上表面，挡板5的材质为聚乙烯材料，挡板5与固定板2之间为固定连接，防止打磨碎屑向上飞溅，储屑箱8与装置主体1之间为固定连接，存放从漏屑口11进入的打磨碎屑，风机12与装置主体1之间为固定连接，风机12与储屑箱8之间设置有钢管，且通过钢管实现连接。
24.固定板2与底座3之间为固定连接，装置主体1与底座3之间为活动连接，装置主体1左端设置有打磨刀片，对不锈钢管材管件进行打磨，固定插槽7贯穿于固定板2的中心。
25.底座3的材质为不锈钢材料，底座3的下端设置有支撑脚4，支撑脚4的数量为四组，
支撑脚4均匀分布于底座3的四角，支撑脚4与底座3之间为固定连接，支撑起整个装置。
26.需要说明的是，本实用新型为不锈钢管材管件加工用的打磨装置，在使用时，将待加工的不锈钢管材管件插入固定板2的固定插槽7内，再旋动固定板2两侧的旋紧螺杆6，向内运动，旋紧螺杆6带动夹板9向内移动，夹板9从两侧的固定住不锈钢管材管件，夹板9表面的橡胶层13加大摩擦力，防止不锈钢管材管件转动，提高打磨速率，在打磨时，挡板5防止碎屑向上飞溅，同时风机12产生吸力，将底座3上的碎屑从漏屑口11吸入储屑箱8内，从而保持了装置的整洁，减少停机清理的频率。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.不锈钢管材管件加工用的打磨装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端设置有底座(3)，所述底座(3)的左端设置有固定板(2)，所述固定板(2)的中心设置有固定插槽(7)，所述固定板(2)的上端设置有挡板(5)，所述固定板(2)的两侧设置有旋紧螺杆(6)，所述固定插槽(7)的内部设置有夹板(9)，所述夹板(9)的表面设置有橡胶层(13)，所述夹板(9)与旋紧螺杆(6)之间设置有轴承(10)，所述底座(3)的上表面设置有漏屑口(11)，所述底座(3)的下端外表面设置有储屑箱(8)，所述储屑箱(8)的右端设置有风机(12)。2.根据权利要求1所述的不锈钢管材管件加工用的打磨装置，其特征在于：所述夹板(9)的数量为两组，所述夹板(9)对称分布于固定插槽(7)的内部两侧，所述夹板(9)与固定板(2)之间为活动连接，所述轴承(10)的数量为两组，所述轴承(10)与夹板(9)之间为活动连接，所述旋紧螺杆(6)的数量为两组，所述旋紧螺杆(6)对称分布于固定板(2)的两侧，所述旋紧螺杆(6)与固定板(2)、轴承(10)之间均为活动连接，所述橡胶层(13)的数量为两组，所述橡胶层(13)的材质为三元乙丙材料，所述橡胶层(13)与夹板(9)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的不锈钢管材管件加工用的打磨装置，其特征在于：所述漏屑口(11)的数量为若干组，所述漏屑口(11)均匀分布于底座(3)的上表面，所述挡板(5)的材质为聚乙烯材料，所述挡板(5)与固定板(2)之间为固定连接，所述储屑箱(8)与装置主体(1)之间为固定连接，所述风机(12)与装置主体(1)之间为固定连接，所述风机(12)与储屑箱(8)之间设置有钢管，且通过钢管实现连接。4.根据权利要求1所述的不锈钢管材管件加工用的打磨装置，其特征在于：所述固定板(2)与底座(3)之间为固定连接，所述装置主体(1)与底座(3)之间为活动连接，所述固定插槽(7)贯穿于固定板(2)的中心。5.根据权利要求1所述的不锈钢管材管件加工用的打磨装置，其特征在于：所述底座(3)的材质为不锈钢材料，所述底座(3)的下端设置有支撑脚(4)，所述支撑脚(4)的数量为四组，所述支撑脚(4)均匀分布于底座(3)的四角，所述支撑脚(4)与底座(3)之间为固定连接。

技术总结
本实用新型公开了不锈钢管材管件加工用的打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有底座，所述底座的左端设置有固定板，所述固定板的中心设置有固定插槽，所述固定板的上端设置有挡板，所述固定板的两侧设置有旋紧螺杆，所述固定插槽的内部设置有夹板，所述夹板的表面设置有橡胶层，所述夹板与旋紧螺杆之间设置有轴承，所述底座的上表面设置有漏屑口，所述底座的下端外表面设置有储屑箱，所述储屑箱的右端设置有风机。本实用新型的不锈钢管材管件加工用的打磨装置，具有固定管材管件的优点，提高打磨效率，同时具有清理打磨碎屑的优点，保持装置的整洁。保持装置的整洁。保持装置的整洁。


技术研发人员：李岩 王昱 李昕 李胜海
受保护的技术使用者：沧州市三庆工贸有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/11/28