一种瓦楞纸杯加工用印刷压纹设备的制作方法

1.本发明是关于纸杯生产压印装置技术领域，特别是关于一种瓦楞纸杯加工用印刷压纹设备。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，且具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。主要采用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。
3.瓦楞纸板在压印时，需要采用压纹装置进行压印，在压印之后可以使得瓦楞纸板的整体性更好。
4.但本技术发明人在实现本技术实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
5.在对瓦楞纸板进行压印时，由于瓦楞纸板的边缘可能会出现翘起的现象，若是在压印过程中没有对瓦楞纸板进行固定，这样会导致瓦楞纸板出现压印出现偏差的问题。


技术实现要素：

6.为了克服现有的瓦楞纸板压印过程中会出现偏差的问题，本技术实施例提供一种瓦楞纸杯加工用印刷压纹设备，在步进传输带的上方设有限位组件，瓦楞纸板的上表面与限位组件内部的输送带相互接触，在步进传输带的运输下，一方面起到限位作用，另外一方面可以使得瓦楞纸板传输的更加方便快捷，同时在步进传输带的一端设有支撑组件，对瓦楞纸板起到支撑的作用，而且通过调节杆可以调整支撑组件的高度，并且通过辊轴的设置，使得瓦楞纸板在传输时不会出现传输不便的问题。
7.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
8.一种瓦楞纸杯加工用印刷压纹设备，包括：支撑机构以及压印机构，支撑机构；压印机构，其可拆卸的安装在支撑机构的上方，用于对瓦楞纸板进行压印；其中，所述支撑机构包括底座以及步进传输带，所述步进传输带的内部设有步进电机，所述步进传输带安装在底座的上表面，所述步进传输带的上方设有限位组件，所述限位组件与底座固定连接；所述限位组件包括支板，所述支板的内部两端各设有一个旋转轴，所述旋转轴的外壁设有输送带，当瓦楞纸板在传输时，瓦楞纸板的上表面与限位组件内部的输送带相互接触，在步进传输带的运输下，瓦楞纸板会在限位组件的作用下一方面起到限位作用，避免瓦楞纸板出现翘边的问题，另外一方面可以使得瓦楞纸板传输的更加方便快捷。
9.优选的，所述底座的一端设有支撑组件，且安装位置位于所述步进传输带的一端，所述支撑组件包括固定板，所述固定板的上表面设有调节杆，所述调节杆的上表面设有支
架，所述支架上表面内部设有辊轴，若是待要压印的瓦楞纸板本身较长时，可以通过支撑组件对瓦楞纸板起到支撑的作用，而且通过调节杆可以调整支撑组件的高度，并且通过辊轴的设置，使得瓦楞纸板在传输时不会出现传输不便的问题。
10.压印机构，其可拆卸的安装在支撑机构的上方，用于对瓦楞纸板进行压印，所述压印机构包括顶板；压印组件，其可拆卸的安装在顶板的上表面，用于对瓦楞纸板进行压印，同时还包括支撑杆，所述支撑杆共设有四个，四个所述支撑杆安装在底座的上表面四角处，四个所述支撑杆均与顶板下表面连接，用于对所述顶板起到支撑。
11.优选的，所述压印组件包括气缸主体，其可拆卸的安装在顶板的上表面；压印板，其设置在气缸主体的输出端，且安装位置位于所述顶板的下方，同时还包括传动轴，其可拆卸的安装在顶板下表面，且贯穿所述顶板与气缸主体连接，当步进传输带运动到设定位置处时，这时步进传输带停止运动，压印组件内部的气缸主体运行，带动传动轴下移，使得压印板与步进传输带上表面的瓦楞纸板相互接触，从而对瓦楞纸板的表面进行压印。
12.优选的，所述底座包括座体，所述座体的上表面开设有放置槽，所述座体上表面设有若干个操作按键，所述操作按键包括启动按键、关闭按键以及急停按键，所述启动按键、关闭按键以及急停按键均与电源电性连接，需要进行压印时，这时按下启动按键，可以使得整体结构接通电源，并且按下关闭按键，这样可以使得整体结构断开电源，若是在运行过程中出现较大错误时，可以通过急停按键使得整体结构断开电源。
13.本技术实施例的优点是：
14.1、本发明中在步进传输带的上方设有限位组件，其包括输送带以及旋转轴，这样当瓦楞纸板在传输时，瓦楞纸板的上表面与限位组件内部的输送带相互接触，在步进传输带的运输下，瓦楞纸板会在限位组件的作用下一方面起到限位作用，避免瓦楞纸板出现翘边的问题，另外一方面可以使得瓦楞纸板传输的更加方便快捷。
15.2、本发明中在步进传输带的一端设有支撑组件，若是待要压印的瓦楞纸板本身较长时，可以通过支撑组件对瓦楞纸板起到支撑的作用，而且通过调节杆可以调整支撑组件的高度，并且通过辊轴的设置，使得瓦楞纸板在传输时不会出现传输不便的问题。
附图说明
16.图1为本发明印刷压纹设备整体结构示意图；
17.图2为本发明底座整体结构示意图；
18.图3为本发明压印组件整体结构示意图；
19.图4为本发明限位组件剖视结构示意图；
20.图5为本发明支撑组件整体结构示意图。
21.主要附图标记说明：
22.1、底座；11、启动按键；12、关闭按键；13、急停按键；14、座体；15、放置槽；2、支撑杆；3、顶板；4、压印组件；41、压印板；42、传动轴；43、气缸主体；5、步进传输带；6、限位组件；61、旋转轴；62、支板；63、输送带；7、支撑组件；71、调节杆；72、固定板；73、支架；74、辊轴。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
24.本技术实施例通过提供一种瓦楞纸杯加工用印刷压纹设备，解决现有技术中的瓦楞纸板压印过程中会出现偏差的问题，在步进传输带的上方设有限位组件，瓦楞纸板的上表面与限位组件内部的输送带相互接触，在步进传输带的运输下，一方面起到限位作用，另外一方面可以使得瓦楞纸板传输的更加方便快捷，同时在步进传输带的一端设有支撑组件，对瓦楞纸板起到支撑的作用，而且通过调节杆可以调整支撑组件的高度，并且通过辊轴的设置，使得瓦楞纸板在传输时不会出现传输不便的问题。
25.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
26.实施例1
27.本实施例给出一种瓦楞纸杯加工用印刷压纹设备的具体结构，如图1-5所示，包括：支撑机构以及压印机构，支撑机构；压印机构，其可拆卸的安装在支撑机构的上方，用于对瓦楞纸板进行压印；其中，支撑机构包括底座1以及步进传输带5，步进传输带5的内部设有步进电机，步进传输带5安装在底座1的上表面，步进传输带5的上方设有限位组件6，限位组件6与底座1固定连接；限位组件6包括支板62，支板62的内部两端各设有一个旋转轴61，旋转轴61的外壁设有输送带63。
28.底座1的一端设有支撑组件7，且安装位置位于步进传输带5的一端，支撑组件7包括固定板72，固定板72的上表面设有调节杆71，调节杆71的上表面设有支架73，支架73上表面内部设有辊轴74，若是待要压印的瓦楞纸板本身较长时，可以通过支撑组件7对瓦楞纸板起到支撑的作用，而且通过调节杆71可以调整支撑组件7的高度，并且通过辊轴74的设置，使得瓦楞纸板在传输时不会出现传输不便的问题。
29.通过采用上述技术方案：
30.当瓦楞纸板在传输时，瓦楞纸板的上表面与限位组件6内部的输送带63相互接触，在步进传输带5的运输下，瓦楞纸板会在限位组件6的作用下一方面起到限位作用，避免瓦楞纸板出现翘边的问题，另外一方面可以使得瓦楞纸板传输的更加方便快捷。
31.实施例2
32.本实施例给出一种瓦楞纸杯加工用印刷压纹设备的具体结构，如图1-5所示，本实施例相比较实施例1还记载了压印机构，其可拆卸的安装在支撑机构的上方，用于对瓦楞纸板进行压印，压印机构包括顶板3；压印组件4，其可拆卸的安装在顶板3的上表面，用于对瓦楞纸板进行压印，同时还包括支撑杆2，支撑杆2共设有四个，四个支撑杆2安装在底座1的上表面四角处，四个支撑杆2均与顶板3下表面连接，用于对顶板3起到支撑。
33.压印组件4包括气缸主体43，其可拆卸的安装在顶板3的上表面；压印板41，其设置在气缸主体43的输出端，且安装位置位于顶板3的下方，同时还包括传动轴42，其可拆卸的安装在顶板3下表面，且贯穿顶板3与气缸主体43连接。
34.底座1包括座体14，座体14的上表面开设有放置槽15，座体14上表面设有若干个操作按键，操作按键包括启动按键11、关闭按键12以及急停按键13，启动按键11、关闭按键12
以及急停按键13均与电源电性连接，需要进行压印时，这时按下启动按键11，可以使得整体结构接通电源，并且按下关闭按键12，这样可以使得整体结构断开电源，若是在运行过程中出现较大错误时，可以通过急停按键13使得整体结构断开电源。
35.通过采用上述技术方案：
36.当步进传输带5运动到设定位置处时，这时步进传输带5停止运动，压印组件4内部的气缸主体43运行，带动传动轴42下移，使得压印板41与步进传输带5上表面的瓦楞纸板相互接触，从而对瓦楞纸板的表面进行压印。
37.工作原理：在进行瓦楞纸板的压印时，这时首先取出带要压印的瓦楞纸板，将瓦楞纸板的一端放置在步进传输带5的上表面，并且使得瓦楞纸板一端插接在步进传输带5上方限位组件6的下表面，然后将整体结构接通电源，按下启动按键11，这时步进传输带5运行，在步进传输带5的作用下使得瓦楞纸板传输到压印组件4的下表面。
38.当步进传输带5运动到设定位置处时，这时步进传输带5停止运动，压印组件4内部的气缸主体43运行，带动传动轴42下移，使得压印板41与步进传输带5上表面的瓦楞纸板相互接触，从而对瓦楞纸板的表面进行压印。
39.当压印完成之后，气缸主体43做回程运动，并且与此同时，步进传输带5运行，带动瓦楞纸板传输，之后依次重复该动作，即可对瓦楞纸板进行压印。
40.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。