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一种色纺纱清洗除尘装置的制作方法

2022-11-16 16:07:38 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及色纺纱清洗除尘技术领域,具体为一种色纺纱清洗除尘装置。


背景技术:

2.色纺纱:色纺纱就是先将纤维染成有色纤维,然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后,纺制成具有独特混色效果的纱线。现有的技术在对色纺纱进行清洗除尘时存在以下问题:
3.1、目前,现有的技术在对色纺纱进行清洗除尘时,大多直接将色纺纱浸润在水中进行清洗,由于大量的色纺纱堆积在一起,从而无法彻底的去除色纺纱表面的灰尘及毛絮,进而导致色纺纱的清洗除尘效果较差;
4.2、现有的技术在对色纺纱进行清洗除尘时,由于无法对色纺纱进行限位,从而导致清洗除尘过程中的色纺纱的稳定性较差,进而影响色纺纱的清洗除尘效果,针对上述问题,发明人提出一种色纺纱清洗除尘装置用于解决上述问题。


技术实现要素:

5.为了解决色纺纱的清洗除尘效果差的问题;本发明的目的在于提供一种色纺纱清洗除尘装置。
6.为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种色纺纱清洗除尘装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有两个机架,所述工作台靠近机架的一面固定安装有除尘箱,所述除尘箱的两侧均开设有第一通槽,所述除尘箱的一侧转动安装有门板,所述门板的一侧固定安装有第一拉手,所述工作台靠近除尘箱的一面固定安装有清洗箱,所述清洗箱的两侧均开设有第二通槽,两个所述第一通槽和两个第二通槽水平对应,所述清洗箱的上表面转动安装有上盖板,所述上盖板的上表面固定安装有第二拉手,所述清洗箱靠近工作台的一面固定安装有排放管,所述排放管贯穿工作台并和工作台固定连接,所述排放管远离清洗箱的一端转动安装有阀门,所述工作台远离清洗箱的一面固定安装有均匀分布的支撑腿,两个所述机架内均设有限位机构,所述除尘箱内设有除尘机构,所述清洗箱内设有清洗机构。
7.优选地,所述限位机构包括有两个固定板,所述固定板和机架的内壁固定连接,两个所述机架内均设有活动板,两个所述固定板的上表面和两个活动板的下表面均固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫的表面开设有均匀分布的半圆槽,两个所述机架的内壁均开设有两个滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,相邻两个所述滑块的相对侧和一个活动板固定连接,两个所述机架远离工作台的一面均螺纹转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端和活动板的上表面转动连接,两个所述螺纹杆远离活动板的一端均固定安装有手柄。
8.优选地,所述除尘机构包括有齿板,所述除尘箱的内壁开设有第一导向槽,所述第一导向槽的内壁滑动连接有第一导向块,所述第一导向块的下表面固定安装有两个固定杆,两个所述固定杆远离第一导向块的一端和齿板的上表面固定连接,所述除尘箱的内壁
转动安装有转杆,所述转杆的一端固定安装有齿轮,所述齿板和齿轮啮合连接,所述转杆的外壁固定安装有连接杆,所述连接杆远离转杆的一端固定安装有除尘毛刷,所述齿板的一侧固定安装有连接块,所述连接块远离齿板的一侧固定安装有两个侧板,两个所述侧板之间转动安装有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定安装有固定套,所述固定套的外壁固定安装有推杆,所述除尘箱的内部固定设有第一电机,所述第一电机的外壁固定连接有第一固定块,所述第一固定块的一侧和除尘箱的内壁固定连接,所述第一电机的驱动输出端固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆远离第一电机的一端固定安装有转动盘,所述转动盘远离第一转动杆的一侧固定安装有连杆,所述连杆远离转动盘的一端和推杆的一端转动连接,所述除尘箱的内部固定设有除尘风扇,所述除尘风扇的一端固定安装有支撑杆,所述支撑杆远离除尘风扇的一端和除尘箱的内壁固定连接。
9.优选地,所述清洗机构包括有u型套,所述u型套的内壁开设有连接槽,所述清洗箱的内壁开设有两个第二导向槽,两个所述第二导向槽的内壁均滑动连接有第二导向块,两个所述第二导向块的一侧和u型套固定连接,所述u型套远离第二导向块的一侧转动安装有两个第二转轴,两个所述第二转轴远离u型套的一端均固定安装有转动辊,两个所述转动辊的外壁均固定安装有清洗海绵,所述清洗箱的内壁转动安装有两个第二转动杆,两个所述第二转动杆的一端均固定安装有同步轮,两个所述同步轮之间传动连接有同步带,所述同步带的外壁固定安装有移动块,所述移动块的一侧固定安装有移动杆,所述移动杆远离移动块的一端和连接槽的内壁活动接触,所述清洗箱的一侧固定设有第二电机,所述第二电机的驱动输出端和一个第二转动杆的一端固定连接,所述第二电机的外壁固定连接有第二固定块,所述第二固定块的一侧和清洗箱的一侧固定连接,所述清洗箱的内壁固定安装有喷头,所述喷头的一端固定安装有软管,所述软管远离喷头的一端贯穿清洗箱并和清洗箱固定连接。
10.与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
11.1、当色纺纱依次贯穿除尘箱和清洗箱时,通过使两个固定板和两个橡胶垫向下移动,使相邻的两个橡胶垫相互贴合,四个橡胶垫对色纺纱进行限位,从而方便的实现了色纺纱的限位,进而有效的提高了后续除尘清洗作业时色纺纱的稳定性;
12.2、通过驱动转杆往复转动,转杆通过连接杆使除尘毛刷以转杆的轴心为圆心往复摆动,除尘毛刷往复摆动时对色纺纱进行除尘处理,同时,通过启动除尘风扇,除尘风扇转动时产生的气流使色纺纱表面的灰尘掉落在除尘箱内,从而方便的实现了色纺纱的除尘,进而有效的提高了色纺纱除尘的效果;
13.3、通过驱动u型套往复移动,并开启喷头,喷头对色纺纱喷洒清洗用水,u型套通过第二转轴使转动辊和清洗海绵往复移动,清洗海绵往复移动并转动,对色纺纱进行清洗,从而方便的实现了色纺纱的清洗,进而有效的提高了色纺纱清洗的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明整体结构示意图。
16.图2为本发明除尘箱及清洗箱的剖切结构示意图。
17.图3为本发明图2中的a部放大示意图。
18.图4为本发明图2中的b部放大示意图。
19.图5为本发明机架与限位机构的连接示意图。
20.图6为本发明除尘机构的连接示意图。
21.图7为本发明图6中的c部放大示意图。
22.图8为本发明清洗机构的连接示意图。
23.图9为本发明清洗机构的另一连接示意图。
24.图中:1、工作台;11、机架;12、除尘箱;13、门板;131、第一拉手;14、第一通槽;15、清洗箱;16、上盖板;161、第二拉手;17、第二通槽;18、排放管;181、阀门;19、支撑腿;2、限位机构;21、固定板;22、活动板;23、橡胶垫;24、半圆槽;25、滑槽;26、滑块;27、螺纹杆;28、手柄;3、除尘机构;31、齿板;32、第一导向槽;33、第一导向块;34、固定杆;35、转杆;36、齿轮;37、连接杆;38、除尘毛刷;39、连接块;4、侧板;41、第一转轴;42、固定套;43、推杆;44、第一电机;45、第一固定块;46、第一转动杆;47、转动盘;48、连杆;49、除尘风扇;5、支撑杆;6、清洗机构;61、u型套;62、连接槽;63、第二导向槽;64、第二导向块;65、第二转轴;66、转动辊;67、清洗海绵;68、第二转动杆;69、同步轮;7、同步带;71、移动块;72、移动杆;73、第二电机;74、第二固定块;75、喷头;76、软管。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.实施例:如图1-9所示,本发明提供了一种色纺纱清洗除尘装置,包括工作台1,工作台1的上表面固定安装有两个机架11,工作台1靠近机架11的一面固定安装有除尘箱12,除尘箱12的两侧均开设有第一通槽14,工作台1靠近除尘箱12的一面固定安装有清洗箱15,清洗箱15的两侧均开设有第二通槽17,两个第一通槽14和两个第二通槽17水平对应,色纺纱能够通过一个第一通槽14进入除尘箱12内,并通过另一个第一通槽14延伸出,同时,色纺纱能够通过一个第二通槽17进入清洗箱15内,并通过另一个第二通槽17延伸出,两个机架11内均设有限位机构2,限位机构2能够对除尘清洗过程中的色纺纱进行限位,除尘箱12内设有除尘机构3,除尘机构3能够对除尘箱12内的色纺纱进行除尘,清洗箱15内设有清洗机构6,清洗机构6能够对清洗箱15内的色纺纱进行清洗。
27.通过采用上述技术方案,通过设置限位机构2,限位机构2对除尘清洗过程中的色纺纱进行限位,提高除尘清洗过程中的色纺纱的稳定性,通过设置除尘机构3,除尘机构3对除尘箱12内的色纺纱进行除尘,通过设置清洗机构6,清洗机构6对清洗箱15内的色纺纱进行清洗。
28.除尘箱12的一侧转动安装有门板13,门板13的一侧固定安装有第一拉手131,通过拉动第一拉手131,能够便于工作人员打开门板13,清洗箱15的上表面转动安装有上盖板
16,上盖板16的上表面固定安装有第二拉手161,通过拉动第二拉手161,能够便于工作人员打开上盖板16。
29.通过采用上述技术方案,通过拉动第一拉手131,便于工作人员打开门板13,通过拉动第二拉手161,便于工作人员打开上盖板16。
30.清洗箱15靠近工作台1的一面固定安装有排放管18,排放管18贯穿工作台1并和工作台1固定连接,清洗箱15内的清洗用水能够通过排放管18排出,排放管18远离清洗箱15的一端转动安装有阀门181,通过旋钮阀门181,能够控制排放管18的开合,工作台1远离清洗箱15的一面固定安装有均匀分布的支撑腿19,支撑腿19能够提高工作台1的稳定性。
31.通过采用上述技术方案,通过旋钮阀门181使排放管18处于打开状态,清洗箱15内的清洗用水通过排放管18排出,通过设置支撑腿19,支撑腿19提高工作台1的稳定性。
32.限位机构2包括有两个固定板21,固定板21和机架11的内壁固定连接,两个机架11内均设有活动板22,两个固定板21的上表面和两个活动板22的下表面均固定安装有橡胶垫23,活动板22能够使橡胶垫23竖直方向移动,相邻的两个橡胶垫23能够对色纺纱进行限位,两个机架11的内壁均开设有两个滑槽25,滑槽25的内壁滑动连接有滑块26,滑块26能够沿着滑槽25的内壁竖直方向滑动,相邻两个滑块26的相对侧和一个活动板22固定连接,滑块26能够使活动板22保持竖直方向移动。
33.通过采用上述技术方案,通过驱动活动板22竖直向下移动,活动板22使橡胶垫23竖直向下移动,竖直对应的两个橡胶垫23对色纺纱进行限位。
34.橡胶垫23的表面开设有均匀分布的半圆槽24,当色纺纱的外壁和半圆槽24的内壁贴合后,能够提高色纺纱的稳定性,两个机架11远离工作台1的一面均螺纹转动安装有螺纹杆27,螺纹杆27的一端和活动板22的上表面转动连接,螺纹杆27能够驱动活动板22竖直方向移动,两个螺纹杆27远离活动板22的一端均固定安装有手柄28,通过旋钮手柄28,手柄28能够使螺纹杆27转动。
35.通过采用上述技术方案,通过旋钮手柄28,手柄28使螺纹杆27转动,螺纹杆27驱动活动板22竖直方向移动,通过在橡胶垫23的表面开设半圆槽24,当色纺纱的外壁和半圆槽24的内壁贴合后,提高色纺纱的稳定性。
36.除尘机构3包括有齿板31,除尘箱12的内壁开设有第一导向槽32,第一导向槽32的内壁滑动连接有第一导向块33,第一导向块33能够沿着第一导向槽32的内壁水平滑动,第一导向块33的下表面固定安装有两个固定杆34,两个固定杆34远离第一导向块33的一端和齿板31的上表面固定连接,第一导向块33能够通过固定杆34使齿板31保持水平方向移动,除尘箱12的内壁转动安装有转杆35,转杆35的一端固定安装有齿轮36,齿轮36能够使转杆35转动,齿板31和齿轮36啮合连接,当齿板31水平移动时,齿板31能够驱动齿轮36转动,转杆35的外壁固定安装有连接杆37,连接杆37远离转杆35的一端固定安装有除尘毛刷38,转杆35能够通过连接杆37使除尘毛刷38以转杆35的轴心为圆心摆动。
37.通过采用上述技术方案,通过使齿板31水平移动,齿板31使齿轮36转动,齿轮36使转杆35转动,转杆35通过连接杆37使除尘毛刷38以转杆35的轴心为圆心摆动,除尘毛刷38摆动时对色纺纱进行除尘处理。
38.齿板31的一侧固定安装有连接块39,连接块39能使齿板31水平方向移动,连接块39远离齿板31的一侧固定安装有两个侧板4,两个侧板4之间转动安装有第一转轴41,第一
转轴41的外壁固定安装有固定套42,固定套42的外壁固定安装有推杆43,推杆43能够通过固定套42以第一转轴41的轴心为圆心转动,同时,推杆43能够通过固定套42、第一转轴41和侧板4使连接块39水平移动,除尘箱12的内部固定设有第一电机44,第一电机44的驱动输出端固定安装有第一转动杆46,通过启动第一电机44,第一电机44的驱动轴能够使第一转动杆46转动,第一转动杆46远离第一电机44的一端固定安装有转动盘47,第一转动杆46能够使转动盘47转动,转动盘47远离第一转动杆46的一侧固定安装有连杆48,连杆48远离转动盘47的一端和推杆43的一端转动连接,转动盘47能够通过连杆48使推杆43往复运动,除尘箱12的内部固定设有除尘风扇49,通过开启除尘风扇49,除尘风扇49产生的气流能够使色纺纱表面的灰尘掉落在除尘箱12内。
39.通过采用上述技术方案,通过启动第一电机44,第一电机44的驱动轴使第一转动杆46转动,第一转动杆46使转动盘47转动,转动盘47通过连杆48使推杆43往复运动,推杆43通过固定套42、第一转轴41和侧板4和连接块39使齿板31往复水平移动。
40.第一电机44的外壁固定连接有第一固定块45,第一固定块45的一侧和除尘箱12的内壁固定连接,第一固定块45能够提高第一电机44的稳定性,除尘风扇49的一端固定安装有支撑杆5,支撑杆5远离除尘风扇49的一端和除尘箱12的内壁固定连接,支撑杆5能够支撑固定除尘风扇49。
41.通过采用上述技术方案,第一固定块45提高第一电机44的稳定性,支撑杆5支撑固定除尘风扇49。
42.清洗机构6包括有u型套61,u型套61的内壁开设有连接槽62,清洗箱15的内壁开设有两个第二导向槽63,两个第二导向槽63的内壁均滑动连接有第二导向块64,第二导向块64能够沿着第二导向槽63的内壁水平滑动,两个第二导向块64的一侧和u型套61固定连接,第二导向块64能够使u型套61保持水平方向移动,u型套61远离第二导向块64的一侧转动安装有两个第二转轴65,两个第二转轴65远离u型套61的一端均固定安装有转动辊66,转动辊66能够以第二转轴65的轴心为圆心转动,两个转动辊66的外壁均固定安装有清洗海绵67,当u型套61通过第二转轴65使转动辊66和清洗海绵67往复水平移动时,由于两个清洗海绵67的外壁和色纺纱的外壁接触,两个清洗海绵67往复水平移动并转动,对色纺纱进行清洗。
43.通过采用上述技术方案,通过使u型套61往复水平移动,u型套61通过第二转轴65使转动辊66和清洗海绵67往复水平移动,由于两个清洗海绵67的外壁和色纺纱的外壁接触,两个清洗海绵67往复水平移动并转动,对色纺纱进行清洗。
44.清洗箱15的内壁转动安装有两个第二转动杆68,两个第二转动杆68的一端均固定安装有同步轮69,两个同步轮69之间传动连接有同步带7,两个第二转动杆68能够通过两个同步轮69使同步带7传输,同步带7的外壁固定安装有移动块71,移动块71的一侧固定安装有移动杆72,同步带7能够通过移动块71使移动杆72水平移动,移动杆72远离移动块71的一端和连接槽62的内壁活动接触,移动杆72能够通过连接槽62使u型套61往复水平移动,清洗箱15的一侧固定设有第二电机73,第二电机73的驱动输出端和一个第二转动杆68的一端固定连接,通过启动第二电机73,第二电机73的驱动轴能够使第二转动杆68转动,第二电机73的外壁固定连接有第二固定块74,第二固定块74的一侧和清洗箱15的一侧固定连接,第二固定块74能够提高第二电机73的稳定性,清洗箱15的内壁固定安装有喷头75,通过开启喷头75,喷头75能够对色纺纱喷洒清洗用水,喷头75的一端固定安装有软管76,外部的清洗用
水能够通过软管76进入喷头75内,软管76远离喷头75的一端贯穿清洗箱15并和清洗箱15固定连接。
45.通过采用上述技术方案,通过启动第二电机73,第二电机73的驱动轴使一个第二转动杆68转动,两个第二转动杆68通过两个同步轮69使同步带7传输,同步带7通过移动块71使移动杆72水平移动,移动杆72通过连接槽62使u型套61往复水平移动,通过开启喷头75,喷头75对色纺纱喷洒清洗用水。
46.工作原理:当需要对色纺纱进行除尘清洗时,工作人员首先拉动第二拉手161打开上盖板16,然后使多根色纺纱从两个固定板21上表面的橡胶垫23穿过,且多根色纺纱与对应的多个半圆槽24的内壁贴合,在此期间,多根色纺纱通过两个第一通槽14贯穿除尘箱12,并通过两个第二通槽17使色纺纱贯穿清洗箱15,同时,使多根色纺纱从两个清洗海绵67之间穿过,此时,多根色纺纱的外壁和除尘毛刷38接触,同时与两个清洗海绵67的外壁接触;
47.随后,分别旋钮两个手柄28,两个手柄28使两个螺纹杆27转动,两个螺纹杆27转动的同时使两个活动板22和两个橡胶垫23竖直向下移动,直至相邻的两个橡胶垫23相互贴合后再停止旋钮两个手柄28,从而方便的实现了色纺纱的限位,进而有效的提高了后续除尘清洗作业时色纺纱的稳定性;
48.随后,通过启动第一电机44,第一电机44的驱动轴使第一转动杆46转动,第一转动杆46使转动盘47转动,转动盘47通过连杆48使推杆43往复运动,推杆43通过固定套42、第一转轴41和侧板4和连接块39使齿板31往复水平移动,齿板31通过两个固定杆34使第一导向块33沿着第一导向槽32的内壁往复水平滑动并驱动齿轮36往复转动,齿轮36使转杆35往复转动,转杆35通过连接杆37使除尘毛刷38以转杆35的轴心为圆心往复摆动,除尘毛刷38往复摆动时对色纺纱进行除尘处理,同时,通过启动除尘风扇49,除尘风扇49转动时产生的气流使色纺纱表面的灰尘掉落在除尘箱12内,从而方便的实现了色纺纱的除尘,进而有效的提高了色纺纱除尘的效果;
49.最后,同时开启第二电机73和喷头75,喷头75对色纺纱喷洒清洗用水,同时,第二电机73的驱动轴使一个第二转动杆68转动,两个第二转动杆68通过两个同步轮69使同步带7传输,同步带7通过移动块71使移动杆72水平移动,移动杆72通过连接槽62使u型套61往复水平移动,u型套61使两个第二导向块64沿着两个第二导向槽63的内壁往复水平滑动并通过两个第二转轴65使两个转动辊66和两个清洗海绵67往复水平移动,由于两个清洗海绵67的外壁和色纺纱的外壁接触,两个清洗海绵67往复水平移动并转动,对色纺纱进行清洗,从而方便的实现了色纺纱的清洗,进而有效的提高了色纺纱清洗的效果。
50.显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
再多了解一些

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