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一种全自动浸胶石墨烯烘干线的制作方法

2022-11-16 16:41:26 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种全自动浸胶石墨烯烘干线,其特征在于:包括烘干线主体(1);所述烘干线主体(1)的顶部安装有针轮电机(2);所述烘干线主体(1)的内部转动连接有若干个从动齿轮与一个主动齿轮;所述主动齿轮与针轮电机(2)的输出轴之间啮合连接有一个链条;所述从动齿轮与主动齿轮上啮合连接有循环链(3);所述循环链(3)在烘干线主体(1)的内部呈对称设置有两个;两个所述循环链(3)之间固接有连接杆,且连接杆上悬挂有若干个铁齿架(4);所述烘干线主体(1)的内部安装有若干个石墨烯加热板(5);所述烘干线主体(1)的外界设有机器人手臂(6);所述机器人手臂(6)设置在对应烘干线主体(1)进料口的位置处;所述烘干线主体(1)的底部设有一个清洗槽(7)与两个浸胶槽(8);所述清洗槽(7)设置在靠近烘干线主体(1)进料口的位置处;所述清洗槽(7)与浸胶槽(8)的底部均设有升降组件,所述升降组件可带动清洗槽(7)与浸胶槽(8)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种全自动浸胶石墨烯烘干线,其特征在于:所述烘干线主体(1)的顶部安装有自动除湿机(9);所述自动除湿机(9)的作用端朝向铁齿架(4)的位置处。3.根据权利要求2所述的一种全自动浸胶石墨烯烘干线,其特征在于:所述烘干线主体(1)的顶部安装有循环风机(10);所述烘干线主体(1)的内部固接有风刀(11);所述风刀(11)的输出端朝向铁齿架(4)的位置处;所述循环风机(10)的出气端连接向风刀(11)的位置处。4.根据权利要求3所述的一种全自动浸胶石墨烯烘干线,其特征在于:所述烘干线主体(1)的底部对应浸胶槽(8)的位置处开设有落胶槽口;所述落胶槽口的底部位置处放置有收集槽。5.根据权利要求4所述的一种全自动浸胶石墨烯烘干线,其特征在于:所述升降组件包括支撑板(12);所述烘干线主体(1)的底部设有电推杆;所述电推杆的输出端固接有支撑板(12);所述清洗槽(7)与浸胶槽(8)的底部固接有防脱块(13);所述支撑板(12)的内部开设有防脱槽;所述防脱块(13)与防脱槽呈相对应设置。6.根据权利要求5所述的一种全自动浸胶石墨烯烘干线,其特征在于:所述烘干线主体(1)的内部滑动连接有第一隔热板(14);所述第一隔热板(14)设置在对应清洗槽(7)与浸胶槽(8)的进入槽口位置处;所述烘干线主体(1)的底部固接有气缸(15);所述气缸(15)设置在清洗槽(7)与浸胶槽(8)的周围;所述支撑板(12)的侧壁上固接有若干个支撑杆(16);所述气缸(15)的内部滑动连接有推气板;所述支撑杆(16)的端部固接在推气板的顶部位置处;所述气缸(15)的底部固接有拉绳(17);所述拉绳(17)的另一端固接在第一隔热板(14)的侧壁上;所述第一隔热板(14)的侧壁与烘干线主体(1)的侧壁之间固接有弹簧。7.根据权利要求6所述的一种全自动浸胶石墨烯烘干线,其特征在于:所述烘干线主体(1)的内部开设有通气道(19);所述通气道(19)开设在对应落胶槽口的位置处;所述气缸(15)的无杆腔与通气道(19)之间连接有导气管(18);所述通气道(19)与烘干线主体(1)的内部之间开设有若干个吹气道(20)。8.根据权利要求7所述的一种全自动浸胶石墨烯烘干线,其特征在于:所述吹气道(20)的位置处设有堵塞球(22);所述堵塞球(22)与吹气道(20)的侧壁之间固接有弹力绳;所述落胶槽口的内部通过扭簧转动连接有第二隔热板(21),且第二隔热板(21)在落胶槽口的内部呈对称设置;所述气缸(15)的无杆腔一侧与外界之间设有单向阀,所述单向阀可使得空气进入气缸(15)的内部,但无法通过单向阀流出气缸(15);所述第二隔热板(21)的底部位
置处开设有接触凹槽(23)。9.根据权利要求8所述的一种全自动浸胶石墨烯烘干线,其特征在于:所述第二隔热板(21)的底部固接有第一磁块(24);所述烘干线主体(1)的侧壁上固接有第二磁块(25);所述第一磁块(24)与第二磁块(25)呈相对应设置。10.根据权利要求9所述的一种全自动浸胶石墨烯烘干线,其特征在于:所述第二隔热板(21)的底部与烘干线主体(1)的侧壁之间固接有密封垫(26)。

技术总结
本发明属于铁齿加工设备领域,具体的说是一种全自动浸胶石墨烯烘干线,包括烘干线主体;所述烘干线主体的顶部安装有针轮电机;所述烘干线主体的内部转动连接有若干个从动齿轮与一个主动齿轮;所述主动齿轮与针轮电机的输出轴之间啮合连接有一个链条;通过将铁齿挂在铁齿架上,进而通过清洗槽对铁齿进行清洗,以及通过两个浸胶槽对铁齿进行初次与二次浸胶加工,每第一次浸胶完成后,通过石墨烯加热板对铁齿表面的胶进行烘干,再进行第二次浸胶和烘干,进而通过机器人手臂将加工完成的铁齿取下的结构设计,实现了可对铁齿进行自动化加工的功能,有效的解决了现有技术中的铁齿烘干线耗费人力,同时也解决了会对操作人员的健康造成影响的问题。造成影响的问题。造成影响的问题。


技术研发人员:钱解元 张举忠
受保护的技术使用者:无锡市盛捷浠尔自动化设备有限公司
技术研发日:2022.08.16
技术公布日:2022/11/15
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