一种具有粉尘浓度检测的除尘器的制作方法

1.本发明涉及除尘装置技术领域，具体为一种具有粉尘浓度检测的除尘器。


背景技术：

2.在一些工厂内进行产品生产或加工时，会产生较多的灰尘，灰尘在工厂内的空气中飞扬，不仅造成了严重的空气污染，还会影响工厂内工作人员的身体健康，为了减少空气中的灰尘，会使用除尘器。
3.但是现有的除尘器一般不具备浓度检测功能，导致在面对不同浓度的尘气时，其处理的过程都是相同的，对于一些灰尘颗粒浓度较低的尘气也采用多重处理方式进行处理，不仅影响效率，也影响了装置的持续使用寿命，基于此，本发明设计了一种具有粉尘浓度检测的除尘器，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有粉尘浓度检测的除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有粉尘浓度检测的除尘器，包括主体箱、检测机构和处理机构，所述检测机构包括电机、丝杆、移动块、伸缩杆、挡板、检测箱、浓度传感器、输出管和阀门，所述电机安装在主体箱的左侧，所述丝杆连接在电机的输出端，所述移动块螺纹连接在丝杆上，并沿着主体箱内腔的顶部滑动，所述伸缩杆安装在移动块的底部，所述挡板固定连接在伸缩杆的输出端，所述检测箱插接在挡板上，所述浓度检测器安装在检测箱的内壁上，所述输出管连接在检测箱的底部，所述阀门串接在输出管上。
6.优选的，所述主体箱的顶部设有抽风机，所述抽风机的右侧设有吸尘罩，所述抽风机和检测箱之间设有连接管，所述主体箱的顶部设有通槽，所述连接管穿过通槽的内腔，所述连接管上设有伸缩部，所述主体箱的顶部设有挡罩，且挡罩罩设在连接管外。
7.优选的，所述处理机构包括第一处理筒、第二处理筒、第三处理筒、导气管、抽吸泵、单向阀、排气管和电磁阀，所述主体箱的内腔设有隔板，所述第一处理筒、第二处理筒和第三处理筒从左到右依次设置在隔板的下方，所述导气管设有两组，且分别连接在第一处理筒和第二处理筒之间以及第二处理筒和第三处理筒之间，所述抽吸泵串接在导气管上，所述单向阀也安装在导气管上，所述排气管连接在第三处理筒的右侧，所述电磁阀安装在排气管上，且电磁阀位于主体箱的外侧。
8.优选的，所述第一处理筒、第二处理筒和第三处理筒上均活动插接有过滤网，所述过滤网的滤孔尺寸从左到右依次减小。
9.优选的，所述隔板靠近处理筒组件上方的位置设有通孔，所述通孔的内腔设有连接座，所述连接座上设有挡板，所述通孔设有多组，且每组所述通孔的内腔均对称设置有两组所述挡板。
10.优选的，所述主体箱的左侧设有控制屏，所述主体箱的前侧设有箱门。
11.优选的，所述主体箱的底部还设有移动轮。
12.优选的，所述第一处理筒、第二处理筒和第三处理筒的内壁上还设有紫外灯。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设计的检测机构，通过将抽吸泵吸取的尘气先导入封闭的检测箱，通过浓度检测器预判其灰尘颗粒的浓度，然后再利用丝杆组件使得检测箱移动至对应位置，从而跳过一些处理步骤，提高除尘效率，也降低了装置内部的一些元件的使用频率，从而整个装置更加的节能环保。
14.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明实施例1结构示意图；
17.图2为本发明检测箱内部结构示意图；
18.图3为本发明主体箱前侧结构示意图；
19.图4为本发明实施例2结构示意图；
20.图5为本发明实施例3结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-主体箱，2-检测机构，201-电机，202-丝杆，203-移动块，204-伸缩杆，205-挡板，206-检测箱，207-浓度传感器，208-输出管，209-阀门，3-处理机构，301-第一处理筒，302-第二处理筒，303-第三处理筒，304-导气管，305-抽吸泵，306-单向阀，307-排气管，308-电磁阀，4-抽风机，5-吸尘罩，6-连接管，7-通槽，8-伸缩部，9-挡罩，10-隔板，11-过滤网，12-通孔，13-连接座，14-挡板，15-控制屏，16-箱门，17-移动轮，18-紫外灯。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有粉尘浓度检测的除尘器，包括主体箱1、检测机构2和处理机构3，检测机构2包括电机201、丝杆202、移动块203、伸缩杆204、挡板205、检测箱206、浓度传感器207、输出管208和阀门209，电机201安装在主体箱1的左侧，丝杆202连接在电机201的输出端，移动块203螺纹连接在丝杆202上，并沿着主体箱1内腔的顶部滑动，伸缩杆204安装在移动块203的底部，挡板205固定连接在伸缩杆204的输出端，检测箱206插接在挡板205上，浓度检测器207安装在检测箱206的内壁上，输出管208连接在检测箱206的底部，阀门209串接在输出管208上。
26.其中，主体箱1的顶部设有抽风机4，抽风机4的右侧设有吸尘罩5，抽风机4和检测
箱206之间设有连接管6，主体箱1的顶部设有通槽7，连接管6穿过通槽7的内腔，连接管6上设有伸缩部8，主体箱1的顶部设有挡罩9，且挡罩9罩设在连接管6外。
27.其中，处理机构3包括第一处理筒301、第二处理筒302、第三处理筒303、导气管304、抽吸泵305、单向阀306、排气管307和电磁阀308，主体箱1的内腔设有隔板10，第一处理筒301、第二处理筒302和第三处理筒303从左到右依次设置在隔板10的下方，导气管304设有两组，且分别连接在第一处理筒301和第二处理筒302之间以及第二处理筒302和第三处理筒303之间，抽吸泵305串接在导气管304上，单向阀306也安装在导气管304上，排气管307连接在第三处理筒303的右侧，电磁阀308安装在排气管307上，且电磁阀308位于主体箱1的外侧。
28.其中，第一处理筒301、第二处理筒302和第三处理筒303上均活动插接有过滤网11，过滤网11的滤孔尺寸从左到右依次减小。
29.其中，隔板10靠近处理筒组件上方的位置设有通孔12，通孔12的内腔设有连接座13，连接座13上设有挡板14，通孔12设有多组，且每组通孔12的内腔均对称设置有两组挡板14。
30.连接座13内设有扭簧，在挡板14转动一定角度后，可以辅助挡板14复位至水平。
31.其中，主体箱1的左侧设有控制屏15，主体箱1的前侧设有箱门16。
32.实施例2
33.与实施例1相比，其区别在于：
34.其中，主体箱1的底部还设有移动轮17，设置的移动轮17可以便于整个装置的移动，从而提高吸尘效果。
35.实施例3
36.与实施例2相比，其区别在于：
37.其中，第一处理筒301、第二处理筒302和第三处理筒303的内壁上还设有紫外灯18，设置的紫外灯可以对过滤后的气体进行一定程度的消毒，使得整个装置的功能更加的丰富。
38.本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
39.使用时，首先打开抽风机4，通过抽风机4将尘气导入至检测箱206内，然后检测箱206内的浓度传感器207可以及时检测其浓度，并反馈至控制屏15，此时根据尘气浓度，调节电机201，通过丝杆202传动，调节移动块203的位置，浓度较高时，使移动块203位于附图1所示位置，然后打开伸缩杆204，通过伸缩杆204，使得检测箱206下降，直至挡板205将通孔挡住，此时底部的输出管208，则推动挡板14沿着连接座13转动，且检测箱206进入第一处理筒301的内腔，此时打开阀门209，尘气经过过滤网11过滤后，进入第一处理筒301下方，再打开抽吸泵305，使得气体泵入第二处理筒302再次经过过滤，第二处理筒302外侧的抽吸泵305最后再将气体泵入第三处理筒303，再次进行过滤，如此经过多道过滤后，并最终从排气管307处排出。当尘气浓度较低时，可直接将移动块203调节至第二处理筒302或第三处理筒303的上方的通孔12处，重复上述操作，减少过滤的次数，以提高除尘效率。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。