一种皮革制品加工生产时软化压平设备的制作方法

1.本发明涉及皮革制品技术领域，具体为一种皮革制品加工生产时软化压平设备。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性，而这种汁液我们称之为鞣剂，然而皮革制品在加工前需要将有褶皱、不平整的皮革通过整平装置整平后方可用于皮革切割加工，现有的装置无法对皮革进行软化，导致在整平时效果较差，且不能根据皮革的厚度进行调节后整平，适用范围较小。
3.为解决上述问题，发明者提供了一种皮革制品加工生产时软化压平设备，通过第一限制球和第二限制球在外围进行升降运动，带动升降杆做升降运动，升降杆拉动升降弹簧，软化板对底部的皮革制品进行不断的压住和松开，从而达到了对皮革制品的软化效果，调节转动块的位置，带动滚动压轮与皮革制品的间距，从而达到了对厚度可调节的效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮革制品加工生产时软化压平设备，具备软化和调节厚度优点，解决了不进行软化和调节厚度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述软化和调节厚度目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革制品加工生产时软化压平设备，包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有滑槽，所述滑槽的正面滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有固定支架，所述固定支架的内部固定安装有升降弹簧，所述升降弹簧的底部固定连接有升降杆，所述升降杆远离升降弹簧的一端固定安装有软化板，所述固定支架的底部转动连接有第一限制球，所述第一限制球的底部滑动连接有三角滚轮，所述三角滚轮的底部滑动连接有第二限制球，所述滑槽的中心固定安装有电机，所述电机的底部转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆的外围螺纹连接有转动块，所述转动块的正面转动连接有平衡支架，所述平衡支架远离转动块的一端转动连接有拉伸弹簧以及垂直支架，所述垂直支架的底部转动连接有滚动压轮，所述设备主体的底部转动连接有输送轮，所述输送轮的外围转动连接有输送带。
8.优选的，所述滑槽的正面设置有滑动块、固定支架和升降弹簧，且对称均匀分布在滑槽的正面，在皮革制品进行压平前后均对皮革制品进行软化处理。
9.优选的，所述软化板的底部设置有硬化橡胶块，不断的进行升降的同时对皮革制品进行软化处理。
10.优选的，所述转动块的正面设置有平衡支架、垂直支架和滚动压轮，且对称均匀分布在转动块的正面，设置两组滚动压轮可有效的对皮革制品起到压平的效果。
11.优选的，所述垂直支架远离滚动压轮的一端转动连接有拉伸弹簧。
12.优选的，所述滚动压轮的表面设置有橡胶块，对皮革制造的表面进行保护，以防破坏表面。
13.优选的，所述输送带的表面设置有橡胶块，使皮革制造在其表面不被损坏。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种皮革制品加工生产时软化压平设备，具备以下有益效果：
16.1、该皮革制品加工生产时软化压平设备，通过三角滚轮开始转动，三角滚轮上设置有凹槽，使第一限制球和第二限制球在三角滚轮的凹槽处进行滚动，因为三角滚轮是固定连接在设备主体的内部，所以此时第一限制球和第二限制球在外围进行升降运动，带动升降杆做升降运动，升降杆拉动升降弹簧，软化板对底部的皮革制品进行不断的压住和松开，从而达到了对皮革制品的软化效果。
17.2、该皮革制品加工生产时软化压平设备，通过垂直支架开始转动，带动底部的滚动压轮对皮革制品进压平，而在遇到比较厚的皮革制品时，可通过调节转动块的位置，带动滚动压轮与皮革制品的间距，从而达到了对厚度可调节的效果。
附图说明
18.图1为本发明正面结构示意图；
19.图2为本发明滑槽及其连接结构示意图；
20.图3为本发明滑动块及其连接结构示意图；
21.图4为本发明升降弹簧及其连接结构示意图；
22.图5为本发明电机及其连接结构示意图。
23.图中：1、设备主体；2、滑槽；3、滑动块；4、固定支架；5、升降弹簧；6、升降杆；7、软化板；8、第一限制球；9、三角滚轮；10、第二限制球；11、电机；12、转动螺杆；13、转动块；14、平衡支架；15、拉伸弹簧；16、垂直支架；17、滚动压轮；18、输送轮；19、输送带。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-5，一种皮革制品加工生产时软化压平设备，包括设备主体1，设备主体1的内部固定安装有滑槽2，滑槽2的正面设置有滑动块3、固定支架4和升降弹簧5，且对称均匀分布在滑槽2的正面，滑槽2的正面滑动连接有滑动块3，滑动块3的底部固定连接有固定支架4，固定支架4的内部固定安装有升降弹簧5，升降弹簧5的底部固定连接有升降杆6，升降杆6远离升降弹簧5的一端固定安装有软化板7，软化板7的底部设置有硬化橡胶块，固定支架4的底部转动连接有第一限制球8，第一限制球8的底部滑动连接有三角滚轮9，三角滚轮9的底部滑动连接有第二限制球10，滑槽2的中心固定安装有电机11，电机11的底部转动连接有转动螺杆12，转动螺杆12的外围螺纹连接有转动块13，转动块13的正面设置有平衡
支架14、垂直支架16和滚动压轮17，且对称均匀分布在转动块13的正面，转动块13的正面转动连接有平衡支架14，平衡支架14远离转动块13的一端转动连接有拉伸弹簧15以及垂直支架16，垂直支架16远离滚动压轮17的一端转动连接有拉伸弹簧15，垂直支架16的底部转动连接有滚动压轮17，滚动压轮17的表面设置有橡胶块，设备主体1的底部转动连接有输送轮18，输送带19的表面设置有橡胶块，输送轮18的外围转动连接有输送带19。
26.工作原理：在使用该设备时，先通过设备主体1内置的驱动装置带动输送轮18转动，带动外围的输送带19进行转动，输送皮革制品到软化板7的正下方，而后通过滑槽2上的滑动块3调整软化板7的位置，此时三角滚轮9开始转动，三角滚轮9上设置有凹槽，使第一限制球8和第二限制球10在三角滚轮9的凹槽处进行滚动，因为三角滚轮9是固定连接在设备主体1的内部，所以此时第一限制球8和第二限制球10在外围进行升降运动，带动升降杆6做升降运动，升降杆6拉动升降弹簧5，软化板7对底部的皮革制品进行不断的压住和松开，从而达到了对皮革制品的软化效果，当软化后的皮革制品继续在输送带19上到达滚动压轮17的正下方时，此时电机11开始转动，带动转动螺杆12开始转动，调整转动块13的位置，当转动块13到达适当的位置后，滚动压轮17正处于皮革制品的正上方位置，皮革制品通过时，垂直支架16开始转动，带动底部的滚动压轮17对皮革制品进压平，而在遇到比较厚的皮革制品时，可通过调节转动块13的位置，带动滚动压轮17与皮革制品的间距，从而达到了对厚度可调节的效果。
27.该皮革制品加工生产时软化压平设备，通过三角滚轮9开始转动，三角滚轮9上设置有凹槽，使第一限制球8和第二限制球10在三角滚轮9的凹槽处进行滚动，因为三角滚轮9是固定连接在设备主体1的内部，所以此时第一限制球8和第二限制球10在外围进行升降运动，带动升降杆6做升降运动，升降杆6拉动升降弹簧5，软化板7对底部的皮革制品进行不断的压住和松开，从而达到了对皮革制品的软化效果。
28.该皮革制品加工生产时软化压平设备，通过垂直支架16开始转动，带动底部的滚动压轮17对皮革制品进压平，而在遇到比较厚的皮革制品时，可通过调节转动块13的位置，带动滚动压轮17与皮革制品的间距，从而达到了对厚度可调节的效果。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。