机电设备安装的支吊架结构总成的制作方法

1.本实用新型涉及支吊架技术领域，尤其涉及机电设备安装的支吊架结构总成。


背景技术：

2.支吊架中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具，起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用支吊架长久使用，也可作为可更换的辅助支吊架挂在吊钩上临时使用，现有的机电设备安装支吊架结构复杂，且只能够对特定规格的机电设备进行吊装，通用实用性不强。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的机电设备安装的支吊架结构总成。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：机电设备安装的支吊架结构总成，包括支吊架、固定架和工字钢，所述工字钢共设置有两个，且两个工字钢之间通过连接架进行连接，所述连接架的上部中心位置处焊接有挂环，所述两个工字钢的外部滑动套接有固定架，所述固定架的两侧均通过相互平行的第二连杆和第一连杆转动连接有支吊架，其中，两个第一连杆之间转动连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆与位于其端部的sh180x1480液压缸传动连接，所述支吊架的底部焊接有插架，所述固定架的内部焊接有丝杠螺母，所述固定架的上端通过轴杆转动连接有齿轮。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述插架为u型结构，且插架的底部转动连接多个等距设置的滚轮。
7.所述连接架的内部固定有双轴电机，所述双轴电机的两端电机轴通过联轴器传动连接有丝杠，且丝杠与固定架内的丝杠螺母旋合连接，所述两个工字钢的上端固定有齿条，且齿条与齿轮啮合传动。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述两个丝杠的外螺纹旋合方向相反。
10.本实用新型中，首先，本支吊架主要由在固定架的两侧对称转动连接有相互平行的第一连杆和第二连杆，然后在第一连杆和第二连杆的端部转动连接有支吊架，在支吊架的底部连接有插架，且插架的底部转动连接有多个滚轮，然后在两个第一连杆之间转动连接有液压伸缩杆，结构简单，这样支吊架在操作过程中通过液压伸缩杆的伸长与缩短能够很方便的对支吊架宽度进行调整，且在插架移动过程中通过滚轮进行滚动，操作稳定性强；其次，在固定架的内部滑动连接有工字钢，且两个工字钢之间连接有连接架，然后在连接架的内部设置有双轴电机，且双轴电机的两端传动连接有丝杠，并且丝杠与固定架内部的丝杠螺母旋合连接，这样用户在使用的过程中通过双轴电机即可带动两端的固定架移动，有效解决不同长度和规格的机电设备安装固定的需要。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的机电设备安装的支吊架结构总成的主视图；
12.图2为本实用新型可调节机电设备转运支吊架的侧视图；
13.图3为本实用新型支吊架的结构示意图；
14.图4为本实用新型固定架的结构示意图。
15.图例说明：
16.1-滚轮、2-插架、3-支吊架、4-第一连杆、5-第二连杆、6-液压伸缩杆、7-固定架、8-齿条、9-齿轮、10-工字钢、11-挂环、12-连接架、13-丝杠、14-双轴电机、15-丝杠螺母、16-sh180x1480液压缸。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一，参照图1-4，机电设备安装的支吊架结构总成，包括支吊架3、固定架7和工字钢10，工字钢10共设置有两个，且两个工字钢10之间通过连接架12进行连接，连接架12的上部中心位置处焊接有挂环11，两个工字钢10的外部滑动套接有固定架7，固定架7的两侧均通过相互平行的第二连杆5和第一连杆4转动连接有支吊架3，其中，两个第一连杆4之间转动连接有液压伸缩杆6，且液压伸缩杆6与位于其端部的sh180x1480液压缸16传动连接，这样用户可以通过液压伸缩杆6带动支吊架进行宽度的调节，结构简单，操作方便，支吊架3的底部焊接有插架2，固定架7的内部焊接有丝杠螺母15，固定架7的上端通过轴杆转动连接有齿轮9。
19.实施例二，参照图1和图3，插架2为u型结构，且插架2的底部转动连接多个等距设置的滚轮1，通过u型结构能够很方便对轮胎进行固定，通过滚轮1能够很方便对插架2进行移动固定。
20.实施例三，参照图1-2和图3，连接架12的内部固定有双轴电机14，双轴电机14的两端电机轴通过联轴器传动连接有丝杠13，且丝杠13与固定架7内的丝杠螺母15旋合连接，两个工字钢10的上端固定有齿条8，且齿条8与齿轮9啮合传动，两个丝杠13的外螺纹旋合方向相反，通过双轴电机14能够很方便对支吊架的长度进行调整，结构简单，实用性强。
21.工作原理：使用时，通过挂环11与起吊设备的挂钩进行连接，然后通过起吊设备将支吊架结构总成吊装到指定位置，然后根据机电设备安装的需要调整这个支吊架的长度，通过控制双轴电机14带动丝杠13旋转，然后通过丝杠13与固定架7内部的丝杠螺母15进行旋合作用带动固定架7在工字钢10上进行移动，在固定架7移动的过程中，其固定架7上部通过轴杆转动连接的齿轮9与工字钢10上部的齿条8进行啮合传动，使得固定架7与工字钢10之间稳固性更好，待支吊架的长度调整好后，通过控制sh180x1480液压缸16带动液压伸缩杆6向外伸长，使得固定架7两侧的第一连杆4和第二连杆5向外伸展，从而将两个支吊架3的宽幅增大，待宽幅调整好后，用户通过起吊装置将支吊架结构总成罩设在机电设备的上部，使得支吊架结构总成底部的滚轮1能够与地面进行接触，之后通过控制sh180x1480液压缸16带动液压伸缩杆6向内伸缩，使得第一连杆4和第二连杆5向内进行靠拢，在滚轮1的作用
下带动支吊架3向内进行移动，然后利用插架2将机电设备固定，之后通过起吊装置对支吊架3进行转运。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.机电设备安装的支吊架结构总成，包括支吊架（3）、固定架（7）和工字钢（10），其特征在于，所述工字钢（10）共设置有两个，且两个工字钢（10）之间通过连接架（12）进行连接，所述连接架（12）的上部中心位置处焊接有挂环（11），所述两个工字钢（10）的外部滑动套接有固定架（7），所述固定架（7）的两侧均通过相互平行的第二连杆（5）和第一连杆（4）转动连接有支吊架（3），其中，两个第一连杆（4）之间转动连接有液压伸缩杆（6），且液压伸缩杆（6）与位于其端部的sh180x1480液压缸（16）传动连接，所述支吊架（3）的底部焊接有插架（2），所述固定架（7）的内部焊接有丝杠螺母（15），所述固定架（7）的上端通过轴杆转动连接有齿轮（9）。2.根据权利要求1所述的机电设备安装的支吊架结构总成，其特征在于，所述插架（2）为u型结构，且插架（2）的底部转动连接多个等距设置的滚轮（1）。3.根据权利要求1所述的机电设备安装的支吊架结构总成，其特征在于，所述连接架（12）的内部固定有双轴电机（14），所述双轴电机（14）的两端电机轴通过联轴器传动连接有丝杠（13），且丝杠（13）与固定架（7）内的丝杠螺母（15）旋合连接，所述两个工字钢（10）的上端固定有齿条（8），且齿条（8）与齿轮（9）啮合传动。4.根据权利要求3所述的机电设备安装的支吊架结构总成，其特征在于，所述两个丝杠（13）的外螺纹旋合方向相反。

技术总结
本实用新型公开了机电设备安装的支吊架结构总成，包括支吊架、固定架和工字钢，所述工字钢共设置有两个，且两个工字钢之间通过连接架进行连接，所述连接架的上部中心位置处焊接有挂环，所述两个工字钢的外部滑动套接有固定架。本实用新型属于机电设备技术领域，本支吊架主要由在固定架的两侧对称转动连接有相互平行的第一连杆和第二连杆，然后在第一连杆和第二连杆的端部转动连接有支吊架，在支吊架的底部连接有插架，且插架的底部转动连接有多个滚轮，然后在两个第一连杆之间转动连接有液压伸缩杆，结构简单，这样支吊架在操作过程中通过液压伸缩杆的伸长与缩短能够很方便的对支吊架宽度进行调整，操作稳定性强。操作稳定性强。操作稳定性强。


技术研发人员：王天龙 温鑫 赵锐敏
受保护的技术使用者：西山煤电太原保障性住房建设有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2022/11/15