一种茶籽爆蒲机的制作方法

1.本发明涉及爆蒲机技术领域，尤其涉及一种茶籽爆蒲机。


背景技术：

2.茶籽爆蒲，是指在茶籽在加工过程中，通过烘干等方式，将茶籽内部的水分除去，然后将外壳与茶籽芯实现分离的一个步骤，是目前茶籽加工过程中，十分常见的一种处理方式，但是在实际操作的过程中，茶籽在入料的过程中，往往是直接倒入到入料斗中，而入料斗的内部往往又不带有均匀结构，导致在后续传送的过程中，茶籽容易出现铺设不均匀的情况，影响后续的爆蒲过程，需要加以改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶籽爆蒲机。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种茶籽爆蒲机，包括机架和爆蒲机，所述机架的内部安装有传送带，所述爆蒲机的正面安装有控制屏，所述机架的一端安装有驱动电机，所述机架的一端设置有固定台，所述固定台的上表面安装有连接架，所述固定台的底部安装有桌腿，所述连接架和固定台的一端安装有入料斗，所述入料斗的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有均匀板，所述均匀板与入料斗的内壁滑动连接。
5.为了提高均匀板在入料斗的运动效果，本发明改进有，所述入料斗的内壁对称开设有滑槽，所述均匀板的两侧对称安装有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽的外表面均匀设置有硬质纤维毛。
6.为了方便工作人员对入料斗的内部进行处理，本发明改进有，所述入料斗的一端开设有空槽，所述空槽的底部安装有连杆，所述连杆的外表面套设有翻板。
7.为了提高翻板的使用效果，本发明改进有，所述翻板的外表面安装有固定杆，所述固定杆的两端通过螺丝与入料斗的外表面固定连接，所述翻板的外表面安装有握杆。
8.为了保证稳定性，本发明改进有，所述固定台的上表面安装有承重块。
9.为了提高传送带的传动效果，本发明改进有，所述机架的外表面对称安装有限位框，所述限位框的形状为l形，两组所述限位框的内部滑动连接有挡板，所述挡板与机架的外表面连接处均开设有螺孔，所述螺孔的内部安装有螺栓。
10.为了方便工作人员拧动螺栓，本发明改进有，所述螺栓螺帽端的外表面均匀开设有槽纹。
11.为了提高下料效果，本发明改进有，所述机架远离入料斗的一端安装有导料框，所述导料框的一侧均匀安装有马达，所述马达的输出端安装有转动轴，所述转动轴的外表面套设有辅助辊，所述辅助辊的外表面均匀设置有挤压条。
12.为了提高挤压条的使用效果，本发明改进有，所述转动轴远离马达的一端与导料框的连接处设置有固定环，所述挤压条的材质为橡胶。
13.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
14.1、本发明中，通过设置该顶板、液压杆以及均匀板等结构，可以在茶籽进入到入料斗之后，利用液压杆驱动着均匀板上下来回进行匀速运动，进而可以保证茶籽能够均匀地从入料斗底部漏出，然后在传送带匀速运动的情况下，进而可以保证茶籽均匀铺设在传送带的上表面，进而保证后续的干燥爆蒲效果。
15.2、本发明中，通过设置该限位框、挡板、螺孔以及螺栓等结构，主要可以起到格挡的效果，同时可以随时进行拆卸，进而不会影响到工作人员对传送带进行清理，操作简单方便，可以辅助整个爆蒲过程的顺利进行。
16.3、本发明中，通过设置该导料框、马达、转动轴、辅助辊以及挤压条等结构，可以在后续下料的过程中，利用马达的驱动作用下，辅助辊会不断地带着挤压条进行转动，进而作用在处理过的茶籽上，通过挤压摩擦作用，保证壳体和茶籽芯的顺利分离，进一步提高处理效果。
附图说明
17.图1为本发明提出一种茶籽爆蒲机的整体结构示意图；
18.图2为本发明提出一种茶籽爆蒲机中入料斗一端结构示意图；
19.图3为本发明提出一种茶籽爆蒲机图2中a处放大图；
20.图4为本发明提出一种茶籽爆蒲机图2中b处放大图；
21.图5为本发明提出一种茶籽爆蒲机中导料框一端结构示意图。
22.图例说明：
23.1、机架；2、传送带；3、爆蒲机；4、控制屏；5、驱动电机；6、固定台；7、连接架；8、桌腿；9、入料斗；10、顶板；11、液压杆；12、均匀板；13、滑槽；14、滑块；15、连杆；16、翻板；17、固定杆；18、握杆；19、承重块；20、限位框；21、挡板；22、螺孔；23、螺栓；24、导料框；25、马达；26、转动轴；27、辅助辊。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.实施例一
27.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种茶籽爆蒲机，包括机架1和爆蒲机3，机架1的内部安装有传送带2，爆蒲机3的正面安装有控制屏4，本发明中所提及的爆蒲机3，与市面上现有的茶籽爆蒲生产线上所使用的爆蒲设备工作原理一致，都是通过干燥的方式实现爆蒲功能，属于本领域技术人员的公知常识，因此在文中并未做过多的赘述，机架1的
一端安装有驱动电机5，机架1的一端设置有固定台6，固定台6的上表面安装有连接架7，固定台6的底部安装有桌腿8，连接架7和固定台6的一端安装有入料斗9，入料斗9的顶端安装有顶板10，顶板10的上表面安装有液压杆11，液压杆11的输出端安装有均匀板12，均匀板12与入料斗9的内壁滑动连接，通过设置该顶板10、液压杆11以及均匀板12等结构，可以在茶籽进入到入料斗9之后，利用液压杆11驱动着均匀板12上下来回进行匀速运动，进而可以保证茶籽能够均匀地从入料斗9底部漏出，然后在传送带2匀速运动的情况下，进而可以保证茶籽均匀铺设在传送带2的上表面，进而保证后续的干燥爆蒲效果。
28.请参阅图3和图4，入料斗9的内壁对称开设有滑槽13，均匀板12的两侧对称安装有滑块14，滑块14与滑槽13的内壁滑动连接，滑块14和滑槽13的配合作用，可以进一步提高均匀板12的运动稳定性，滑槽13的外表面均匀设置有硬质纤维毛，硬质纤维毛可以起到格挡的效果，避免茶籽进入到滑槽13的内部，入料斗9的一端开设有空槽，空槽的底部安装有连杆15，连杆15的外表面套设有翻板16，设置该翻板16，主要方便工作人员后续对入料斗9的内部进行处理，翻板16的外表面安装有固定杆17，固定杆17的两端通过螺丝与入料斗9的外表面固定连接，固定杆17主要方便对翻板16进行固定，翻板16的外表面安装有握杆18，握杆18方便握力，进而便于翻板16的开关，固定台6的上表面安装有承重块19，承重块19可以进一步提高入料斗9的使用稳定性。
29.实施例二
30.请参阅图1和图5，机架1的外表面对称安装有限位框20，限位框20的形状为l形，两组限位框20的内部滑动连接有挡板21，挡板21与机架1的外表面连接处均开设有螺孔22，螺孔22的内部安装有螺栓23，通过设置该限位框20、挡板21、螺孔22以及螺栓23等结构，主要可以起到格挡的效果，同时可以随时进行拆卸，进而不会影响到工作人员对传送带2进行清理，操作简单方便，可以辅助整个爆蒲过程的顺利进行，螺栓23螺帽端的外表面均匀开设有槽纹，槽纹可以提高摩擦，方便工作人员拧动螺栓23。
31.实施例三
32.请参阅图1和图5，机架1远离入料斗9的一端安装有导料框24，导料框24的一侧均匀安装有马达25，马达25的输出端安装有转动轴26，转动轴26的外表面套设有辅助辊27，辅助辊27的外表面均匀设置有挤压条，通过设置该导料框24、马达25、转动轴26、辅助辊27以及挤压条等结构，可以在后续下料的过程中，利用马达25的驱动作用下，辅助辊27会不断地带着挤压条进行转动，进而作用在处理过的茶籽上，通过挤压摩擦作用，保证壳体和茶籽芯的顺利分离，进一步提高处理效果，转动轴26远离马达25的一端与导料框24的连接处设置有固定环，固定环可以保证转轴的稳定安装，挤压条的材质为橡胶，橡胶材质的挤压条可以避免茶籽受到挤压损坏。
33.工作原理：当工作人员在使用该爆蒲设备时，首先工作人员可以依次将四组挡板21抬起，当运动到指定位置后，此时挡板21底部的螺孔22和机架1外表面的螺孔22会重合，然后工作人员将螺栓23拧入到螺孔22的内部，进而实现对挡板21的固定效果，以此来保证后续传送带2的正常使用，然后工作人员直接将茶籽倒入到入料斗9的内部，然后再打开液压杆11，在滑块14和滑槽13的辅助作用下，液压杆11会带着均匀板12在入料斗9的内部上下运动，进而将茶籽均匀地撒入到传送带2上，进而可以保证茶籽均匀铺设在传送带2的上表面，进而保证后续的干燥爆蒲效果，随着传送带2的不断运动，此时茶籽会进入到爆蒲机3的
内部，通过干燥的作用，实现爆蒲效果，接着处理后的茶籽会落入到导料框24的内部，此时在马达25的驱动作用下，辅助辊27会不断地进行转动，同时辅助辊27也会不断地带着挤压条进行转动，并与茶籽进行接触，通过挤压摩擦作用，保证壳体和茶籽芯的顺利分离，进一步提高处理效果。
34.以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。