一种具有减震机构的龙门往复式洗车机的制作方法

1.本实用新型涉及洗车机技术领域，特别涉及一种具有减震机构的龙门往复式洗车机。


背景技术：

2.汽车业得到了迅速发展，汽车已经成为人们日常出行的主要交通工具，如汽车的清洁，传统的清洗方式为人工用水枪冲洗，存在劳动强度大，清洗不干净的缺陷，引入龙门往复式洗车机；龙门往复式洗车机是指能够在轨道上往复移动，按照设定程序对静止的车辆进行检测，从而自动完成仿形刷洗和风干过程的洗车机，可实现高度自动化控制，可完全替代人工对车辆外表进行清洗。
3.现有的龙门往复式洗车机都是直接安装在地面上，不具备减震功能，附近经过车辆或大型物体经过时，容易产生震动，造成龙门往复式洗车机颠簸，此时容易对静止在龙门往复式洗车机中的汽车产生颠簸抖动，且龙门往复式洗车机也会抖动，会造成清洗辊对车辆的刮伤，造成不必要损失。针对以上问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有减震机构的龙门往复式洗车机，具有便于拆卸安装、高效减震的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具有减震机构的龙门往复式洗车机，包括龙门架，所述龙门架的下端设有底座，所述底座的两端连接有可拆卸的导向坡板，所述龙门架的底端固设有稳固板，所述底座内设置有若干减震组件，且每个所述减震组件分别与稳固板的下端相连接，所述龙门架的内部还设置有顶部清洗辊和侧部清洗辊，所述底座内还设置有若干阻尼杆，若干所述阻尼杆的上端分别与稳固板的下端相连接，若干所述阻尼杆上均穿设有阻尼弹簧，且所述阻尼弹簧分别连接于稳固板与底座的内底部之间。
7.作为优选，每个所述减震组件均包括减震弹簧a和减震弹簧b，所述稳固板的下端设置有若干滑柱，且若干所述滑柱均呈t字型，所述底座内设置有若干滑筒，若干所述滑柱的一端分别可滑动的位于若干滑筒内，所述减震弹簧a分别位于若干滑筒内，所述滑筒的底部固设有连接板，所述底座内设置有滑槽，所述滑槽内连接有滑杆，且每个所述滑杆上均设有可滑动的滑块，每个所述滑块与连接板之间铰接有两根连接杆，所述减震弹簧b分别穿设在若干滑杆上，且分别位于滑槽两侧与滑块之间。
8.作为优选，所述底座的两侧设置有安装槽，两个所述导向坡板的一侧均固设有安装块，且所述安装块与安装槽相配合，所述安装块的两侧设置有固定槽，所述底座内设有固定组件，且安装块通过固定组件与底座相连接。
9.作为优选，所述固定组件包括固定块和复位弹簧，所述固定块的上端连接有拨块，且所述拨块的上端与复位弹簧相连接。
10.本实用新型的有益效果是：洗车时，通过若干阻尼杆和若干阻尼弹簧可有效减缓龙门往复式洗车机工作时产生的震动，且同时配合若干减震组件可避免龙门往复式洗车机工作时颠簸对位于龙门往复式洗车机中静止中的汽车造成刮伤。
附图说明
11.图1为实施例的结构示意图；
12.图2为实施例的另一种结构示意图；
13.图3为图1中a区域的放大图；
14.图4为图2中b区域的放大图。
15.附图标记：1、龙门架；2、底座；3、导向坡板；4、稳固板；5、减震组件；6、顶部清洗辊；7、侧部清洗辊；8、减震弹簧a；9、减震弹簧b；10、滑柱；11、滑筒；12、连接板；13、滑杆；14、滑块；15、连接杆；16、安装槽；17、安装块；18、固定槽；19、固定块；20、复位弹簧；21、拨块；22、阻尼杆；23、阻尼弹簧。
具体实施方式
16.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
17.如图1至图2所示，一种具有减震机构的龙门往复式洗车机，包括龙门架1，龙门架1的下端设有底座2，底座2的两端连接有可拆卸的导向坡板3，龙门架1的底端固设有稳固板4，底座2内设置有若干减震组件5，且每个减震组件5分别与稳固板4的下端相连接，底座1内还设置有若干阻尼杆22，若干阻尼杆22的上端分别与稳固板4的下端相连接，若干阻尼杆22上均穿设有阻尼弹簧23，且阻尼弹簧23分别连接于稳固板4与底座2的内底部之间，通过若干阻尼杆22和若干阻尼弹簧23可有效减缓龙门往复式洗车机工作时产生的震动，且同时配合若干减震组件5可避免龙门往复式洗车机工作时颠簸对位于龙门往复式洗车机中静止中的汽车造成刮伤。
18.龙门架1的内部还设置有顶部清洗辊6和侧部清洗辊7，通过顶部清洗辊6和侧部清洗辊7可对汽车的侧边和顶部进行清洗。每个减震组件5均包括减震弹簧a8和减震弹簧b9，稳固板4的下端设置有若干滑柱10，且若干滑柱10均呈t字型，底座2内设置有若干滑筒11，若干滑柱10的一端分别可滑动的位于若干滑筒11内，减震弹簧a8分别位于若干滑筒11内，洗车时，稳固板4受到向下的震动力，因此可带动若干滑柱10沿着滑筒11向下滑动调节，此时减震弹簧a8受到挤压产生弹力，此时通过减震弹簧a8产生稳定的弹力可有效减缓龙门往复式洗车机工作时产生的震动。
19.滑筒11的底部固设有连接板12，底座2内设置有滑槽，滑槽内连接有滑杆13，且每个滑杆13上均设有可滑动的滑块14，每个滑块14与连接板12之间铰接有两根连接杆15，减震弹簧b9分别穿设在若干滑杆13上，且分别位于滑槽两侧与滑块14之间，与此同时，部分震动力传递至连接板12上，此时连接板12受力向下移动，带动两根连接杆15倾斜向外侧调节，因此使得两个滑块14分别沿着滑杆13向外移动，最终减震弹簧b9受到挤压产生弹力，因此
通过减震弹簧a8和减震弹簧b9共同产生稳定的弹力可有效减缓龙门往复式洗车机工作时产生的震动，且同时配合若干阻尼杆22和若干阻尼弹簧23可有效避免对龙门往复式洗车机内静止的汽车造成刮伤。
20.底座2的两侧设置有安装槽16，两个导向坡板3的一侧均固设有安装块17，且安装块17与安装槽16相配合，安装块17的两侧设置有固定槽18，底座2内设有固定组件，通过固定组件可将安装块17固定至安装槽16内，从而实现对底座2与两个导向坡板3之间的固定。固定组件包括固定块19和复位弹簧20，固定块19的上端连接有拨块21，且拨块21的上端与复位弹簧20相连接，向上拉动拨块21，使得固定块19与固定槽18分离，此时复位弹簧20受到挤压产生弹力，与此同时便可将导向坡板3从底座2内拆出，反之松开拨块21，复位弹簧20会将拨块21顶回初始位置，此时固定块19位于固定槽18内，便可实现底座2与两个导向坡板3之间的固定。


技术特征：
1.一种具有减震机构的龙门往复式洗车机，其特征在于，包括龙门架(1)，所述龙门架(1)的下端设有底座(2)，所述底座(2)的两端连接有可拆卸的导向坡板(3)，所述龙门架(1)的底端固设有稳固板(4)，所述底座(2)内设置有若干减震组件(5)，且每个所述减震组件(5)分别与稳固板(4)的下端相连接，所述龙门架(1)的内部还设置有顶部清洗辊(6)和侧部清洗辊(7)，所述底座(2)内还设置有若干阻尼杆(22)，若干所述阻尼杆(22)的上端分别与稳固板(4)的下端相连接，若干所述阻尼杆(22)上均穿设有阻尼弹簧(23)，且所述阻尼弹簧(23)分别连接于稳固板(4)与底座(2)的内底部之间。2.根据权利要求1所述的一种具有减震机构的龙门往复式洗车机，其特征在于，每个所述减震组件(5)均包括减震弹簧a(8)和减震弹簧b(9)，所述稳固板(4)的下端设置有若干滑柱(10)，且若干所述滑柱(10)均呈t字型，所述底座(2)内设置有若干滑筒(11)，若干所述滑柱(10)的一端分别可滑动的位于若干滑筒(11)内，所述减震弹簧a(8)分别位于若干滑筒(11)内，所述滑筒(11)的底部固设有连接板(12)，所述底座(2)内设置有滑槽，所述滑槽内连接有滑杆(13)，且每个所述滑杆(13)上均设有可滑动的滑块(14)，每个所述滑块(14)与连接板(12)之间铰接有两根连接杆(15)，所述减震弹簧b(9)分别穿设在若干滑杆(13)上，且分别位于滑槽两侧与滑块(14)之间。3.根据权利要求2所述的一种具有减震机构的龙门往复式洗车机，其特征在于，所述底座(2)的两侧设置有安装槽(16)，两个所述导向坡板(3)的一侧均固设有安装块(17)，且所述安装块(17)与安装槽(16) 相配合，所述安装块(17)的两侧设置有固定槽(18)，所述底座(2)内设有固定组件，且安装块(17)通过固定组件与底座(2)相连接。4.根据权利要求3所述的一种具有减震机构的龙门往复式洗车机，其特征在于，所述固定组件包括固定块(19)和复位弹簧(20)，所述固定块(19)的上端连接有拨块(21)，且所述拨块(21)的上端与复位弹簧(20)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有减震机构的龙门往复式洗车机，包括龙门架，龙门架的下端设有底座，底座的两端连接有可拆卸的导向坡板，龙门架的底端固设有稳固板，底座内设置有若干减震组件，且每个减震组件分别与稳固板的下端相连接，底座内还设置有若干阻尼杆，若干阻尼杆上均穿设有阻尼弹簧，底座的两侧设置有安装槽，两个导向坡板的一侧均固设有安装块，且安装块与安装槽相配合，安装块的两侧设置有固定槽，底座内设有固定组件，本实用新型结构合理，通过若干阻尼杆和若干阻尼弹簧可有效减缓龙门往复式洗车机工作时产生的震动，且同时配合若干减震组件可避免龙门往复式洗车机工作时颠簸对位于龙门往复式洗车机中静止中的汽车造成刮伤。造成刮伤。造成刮伤。


技术研发人员：冯占胜
受保护的技术使用者：绍兴中器机械有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/11/15