一种冷却效果好的电焊机的制作方法

1.本发明涉及电焊机技术领域，具体为一种冷却效果好的电焊机。


背景技术：

2.电焊机的工作原理是利用正负两极在短路的瞬间，产生的高温电弧来熔化焊料和被焊材料，使焊料和被焊材料相结合在一块，即焊接完成，电焊机主要是使用电能源，将电能转换为热能，且电焊机的体积小巧，操作简单，可以使焊料和被焊材料在焊接后紧密连接，因此电焊机被广泛的用于各个领域。
3.现有的电焊机存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn113458558a公开了电焊机，保护的权项“包括机箱、焊枪与散热板，所述机箱与焊枪连接处设置有固定机构，所述固定机构包括第二连接杆，所述第二连接杆处于机箱一侧，所述第二连接杆一端设置有第一连接杆，所述第一连接杆一端设置有卡块，所述卡块处于第二连接杆内壁外侧开设有卡槽，所述第二连接杆表面开设有外螺纹，且所述第二连接杆中部表面套设有转把，所述转把内侧表面开设有内螺纹，且所述转把一侧设置有轴承，所述轴承一侧设置有套环，所述套环一侧顶端表面与底端表面均设置有第一转轴；通过设计了固定机构，使得焊枪在不使用时，可以被有效的固定起来，限定了焊枪的位置，使得整体摆放时，较为整齐，同时避免了由于随意摆放造成损坏的问题”。但是该装置对焊机的冷却效果并不是很好，且对焊机内部的积灰无法快速清理；
5.2、现有的电焊机在焊接工件时，如果焊条出现潮湿的现象后，会直接影响焊接的质量，现有的电焊机并不具备烘干焊条的装置。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种冷却效果好的电焊机，以解决上述背景技术中提出的无法快速清理积灰和不能烘干焊条的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷却效果好的电焊机，包括箱体、除尘器和干燥器，所述箱体的内壁安装有循环水箱，所述箱体的内壁安装有散热器，且散热器位于循环水箱的下方，所述箱体的内壁安装有两组除尘器，且除尘器位于循环水箱的一侧；
8.所述箱体的外壁均设有散热孔，所述除尘器的内壁贯穿安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁安装有清洁板，所述箱体的内壁安装有电机，且电机位于除尘器的一侧，所述除尘器的内壁安装有过滤板，且过滤板位于往复丝杆的一侧，所述除尘器的内壁安装有两组有一号伸缩杆，且一号伸缩杆位于过滤板的一侧，一号伸缩杆的顶端安装有密封板；
9.所述箱体的正面安装有控制面板。
10.优选的，所述箱体的内壁安装有干燥器，且干燥器位于循环水箱的一侧，箱体的外壁安装有挡板，且挡板位于散热孔的一侧，干燥器的内壁安装有收纳箱，干燥器的内壁安装有加热板，且加热板位于收纳箱的下方，干燥器的顶部安装有排气管。
11.优选的，所述箱体的顶部安装有把手，箱体的内壁安装有焊机元件，且焊机元件位于循环水箱的一侧。
12.优选的，所述控制面板的正面安装有多组旋钮。
13.优选的，所述循环水箱的内壁安装有安装有水泵，焊机元件的外壁安装有散热管，且散热管的两端延伸至循环水箱的内部。
14.优选的，所述散热器的内壁安装有一号散热板，散热器的顶部安装有二号散热板。
15.优选的，所述排气管的一端安装有闭合器，闭合器内壁安装有两组二号伸缩杆，闭合器的内壁安装有两组封闭板，且封闭板位于二号伸缩杆的一侧，封闭板的外壁安装有复位弹簧。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1.本发明通过安装有循环水箱和除尘器对焊机内部进行散热和清除积灰，对焊机元件进行降温前，一号伸缩杆的顶端收缩带动密封板移动，密封板移动后对除尘器内部的收纳槽不再具有密封作用，电机的输出端转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动清洁板移动，清洁板移动对过滤板外壁吸附的灰尘进行清理，清理的灰尘掉落进入到收纳槽的内部进行收集，对过滤板清理后，电机的输出端方向转动时清洁板复位，清洁板复位后，一号散热板和二号散热板产生的风力对焊机元件进行散热，在散热的同时风力也会吹动箱体内部的积灰飘动，积灰随着风力向散热孔飘动，过滤板将向外飘动的积灰进行过滤，当对焊机元件停止散热时，使电机的输出端转动带动清洁板移动，清洁板移动对过滤板外壁吸附的积灰进行清理，达到在对焊机元件进行降温的同时可以清理箱体内部积灰的目的；
18.2.本发明通过安装有干燥器和闭合器对潮湿的焊条进行烘干，将焊条放置在收纳箱的内部后，将挡板复位，挡板复位后，加热板工作对干燥器的内部空间进行加热，干燥器的内部空间加热后对焊条进行烘干，焊条内部的水分经烘干变成水汽进入到排气管的内部，达到烘干焊条的目的，水汽从排气管的内部向外排放时，二号伸缩杆的顶端收缩带动封闭板移动，封闭板移动对闭合器不再起到密封作用，排气管内部的水汽通过闭合器可以快速的排放至箱体的外部，当排气管不再排放水汽后，二号伸缩杆的顶端延伸对封闭板的外壁不再产生拉力，复位弹簧的顶端推动封闭板移动，使封闭板闭合，封闭板闭合后使闭合器成为密封空间，可以防止外界灰尘进入到干燥器的内部。
附图说明
19.图1为本发明的外观结构示意图；
20.图2为本发明的剖面结构示意图；
21.图3为本发明除尘器部分结构示意图；
22.图4为本发明清洁板和过滤板部分结构示意图；
23.图5为本发明干燥器部分结构示意图。
24.图中：1、箱体；101、把手；102、焊机元件；2、控制面板；201、旋钮；3、循环水箱；301、水泵；302、散热管；4、散热器；401、一号散热板；402、二号散热板；5、除尘器；501、散热孔；502、往复丝杆；503、电机；504、清洁板；505、过滤板；506、一号伸缩杆；507、密封板；6、干燥器；601、挡板；602、收纳箱；603、加热板；604、排气管；7、闭合器；701、二号伸缩杆；702、封闭板；703、复位弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1：请参阅图1和图2，一种冷却效果好的电焊机，包括箱体1、除尘器5和干燥器6，箱体1的内壁安装有循环水箱3，箱体1为循环水箱3提供装空间，箱体1的内壁安装有散热器4，且散热器4位于循环水箱3的下方，箱体1为散热器4提供安装空间，箱体1的内壁安装有两组除尘器5，且除尘器5位于循环水箱3的一侧，箱体1为除尘器5提供安装空间，箱体1的正面安装有控制面板2，箱体1为控制面板2提供安装空间，箱体1的顶部安装有把手101，箱体1的内壁安装有焊机元件102，且焊机元件102位于循环水箱3的一侧，通过把手101可以移动箱体1的位置，箱体1为焊机元件102提供安装空间，控制面板2的正面安装有多组旋钮201，通过旋钮201可以控制焊机元件102工作，循环水箱3的内壁安装有安装有水泵301，焊机元件102的外壁安装有散热管302，且散热管302的两端延伸至循环水箱3的内部，散热器4的内壁安装有一号散热板401，散热器4的顶部安装有二号散热板402，对焊机元件102进行散热降温时，水泵301工作将循环水箱3内部的水源输送至散热管302的内部，水源加热到散热管302的内部后对焊机元件102进行降温，水源对焊机元件102降温后通过散热管302重新进入到循环水箱3的内部达到循环利用的目的，当循环水箱3为焊机元件102进行降温时，一号散热板401和二号散热板402工作产生风力对焊机元件102进行散热，达到快速冷却焊机元件102的目的，排气管604的一端安装有闭合器7，闭合器7内壁安装有两组二号伸缩杆701，闭合器7的内壁安装有两组封闭板702，且封闭板702位于二号伸缩杆701的一侧，封闭板702的外壁安装有复位弹簧703，二号伸缩杆701的顶端与封闭板702的外壁通过牵引绳连接，水汽从排气管604的内部向外排放时，二号伸缩杆701的顶端收缩带动封闭板702移动，封闭板702移动对闭合器7不再起到密封作用，排气管604内部的水汽通过闭合器7可以快速的排放至箱体1的外部，当排气管604不再排放水汽后，二号伸缩杆701的顶端延伸对封闭板702的外壁不再产生拉力，复位弹簧703的顶端推动封闭板702移动，使封闭板702闭合，封闭板702闭合后使闭合器7成为密封空间，可以防止外界灰尘进入到干燥器6的内部。
29.实施例2：请参阅图1、图2、图3和图4箱体1的外壁均设有散热孔501，除尘器5的内壁贯穿安装有往复丝杆502，往复丝杆502的外壁安装有清洁板504，箱体1的内壁安装有电
机503，且电机503位于除尘器5的一侧，除尘器5的内壁安装有过滤板505，且过滤板505位于往复丝杆502的一侧，除尘器5的内壁安装有两组有一号伸缩杆506，且一号伸缩杆506位于过滤板505的一侧，一号伸缩杆506的顶端安装有密封板507，电机503的输出端与往复丝杆502的顶端通过皮带传动连接，对焊机元件102进行降温前，一号伸缩杆506的顶端收缩带动密封板507移动，密封板507移动后对除尘器5内部的收纳槽不再具有密封作用，电机503的输出端转动带动往复丝杆502转动，往复丝杆502转动带动清洁板504移动，清洁板504移动对过滤板505外壁吸附的灰尘进行清理，清理的灰尘掉落进入到收纳槽的内部进行收集，对过滤板505清理后，电机503的输出端方向转动时清洁板504复位，清洁板504复位后，一号散热板401和二号散热板402产生的风力对焊机元件102进行散热，在散热的同时风力也会吹动箱体1内部的积灰飘动，积灰随着风力向散热孔501飘动，过滤板505将向外飘动的积灰进行过滤，当对焊机元件102停止散热时，使电机503的输出端转动带动清洁板504移动，清洁板504移动对过滤板505外壁吸附的积灰进行清理，达到在对焊机元件102进行降温的同时可以清理箱体1内部积灰的目的。
30.实施例3：请参阅图1、图2和图5箱体1的内壁安装有干燥器6，且干燥器6位于循环水箱3的一侧，箱体1的外壁安装有挡板601，且挡板601位于散热孔501的一侧，干燥器6的内壁安装有收纳箱602，干燥器6的内壁安装有加热板603，且加热板603位于收纳箱602的下方，干燥器6的顶部安装有排气管604，当焊条有些潮湿时，推动挡板601使干燥器6不再是密封空间，将焊条放置在收纳箱602的内部后，将挡板601复位，挡板601复位后，加热板603工作对干燥器6的内部空间进行加热，干燥器6的内部空间加热后对焊条进行烘干，焊条内部的水分经烘干变成水汽进入到排气管604的内部，达到烘干焊条的目的，水汽从排气管604的内部向外排放时，二号伸缩杆701的顶端收缩带动封闭板702移动，封闭板702移动对闭合器7不再起到密封作用，排气管604内部的水汽通过闭合器7可以快速的排放至箱体1的外部，当排气管604不再排放水汽后，二号伸缩杆701的顶端延伸对封闭板702的外壁不再产生拉力，复位弹簧703的顶端推动封闭板702移动，使封闭板702闭合，封闭板702闭合后使闭合器7成为密封空间，可以防止外界灰尘进入到干燥器6的内部。
31.工作原理，首先对焊机元件102进行降温前，一号伸缩杆506的顶端收缩带动密封板507移动，密封板507移动后对除尘器5内部的收纳槽不再具有密封作用，电机503的输出端转动带动往复丝杆502转动，往复丝杆502转动带动清洁板504移动，清洁板504移动对过滤板505外壁吸附的灰尘进行清理，清理的灰尘掉落进入到收纳槽的内部进行收集，对过滤板505清理后，电机503的输出端方向转动时清洁板504复位，清洁板504复位后，一号散热板401和二号散热板402产生的风力对焊机元件102进行散热，在散热的同时风力也会吹动箱体1内部的积灰飘动，积灰随着风力向散热孔501飘动，过滤板505将向外飘动的积灰进行过滤，当对焊机元件102停止散热时，使电机503的输出端转动带动清洁板504移动，清洁板504移动对过滤板505外壁吸附的积灰进行清理，达到在对焊机元件102进行降温的同时可以清理箱体1内部积灰的目的，推动挡板601使干燥器6不再是密封空间，将焊条放置在收纳箱602的内部后，将挡板601复位，挡板601复位后，加热板603工作对干燥器6的内部空间进行加热，干燥器6的内部空间加热后对焊条进行烘干，焊条内部的水分经烘干变成水汽进入到排气管604的内部，达到烘干焊条的目的，水汽从排气管604的内部向外排放时，二号伸缩杆701的顶端收缩带动封闭板702移动，封闭板702移动对闭合器7不再起到密封作用，排气管
604内部的水汽通过闭合器7可以快速的排放至箱体1的外部，当排气管604不再排放水汽后，二号伸缩杆701的顶端延伸对封闭板702的外壁不再产生拉力，复位弹簧703的顶端推动封闭板702移动，使封闭板702闭合，封闭板702闭合后使闭合器7成为密封空间，可以防止外界灰尘进入到干燥器6的内部。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。