用于适配器的制造方法与流程

1.本发明涉及一种用于适配器的制造方法。


背景技术：

2.在de 20 2013 008 187 u1中描述了一种自行车框架，具有纵向切口以用于接收能量供应单元。


技术实现要素：

3.本发明在实施方式中涉及一种用于电动自行车的适配器，具有适配器壳体和至少三个连接接口，其中，连接接口构造成用于使至少一个能量供应设备与至少一个耗电器和/或另外的能量供应设备电连接。本发明提出，连接接口不可运动地与适配器壳体连接。有利地，由此可以实现适配器的紧凑结构。
4.适配器构造成用于使所述至少一个能量供应设备和所述至少一个耗电器电连接。能量供应设备例如可以构造为电池包。电池包具有电池包壳体，在所述电池包壳体中布置有至少一个电池。电池可以构造为原电池，所述原电池具有以下结构，在所述结构中一个电池极位于一个端部上并且另一个电池极位于相对置的端部上。尤其地，所述电池在一个端部上具有正电池极并且在相对置的端部上具有负电池极。优选地，所述电池构造为基于锂的电池或锂离子电池。电池包的电池电压通常是单个电池的电压的多倍并且由电池的连接(并联或串联)得出。同样地可以考虑，电池构造为方形电池或软包电池。在常用的具有3.6v的电压的电池中，由此例如得到3.6v、7.2v、10.8v、14.4v、18v、36v、54v、108v等的蓄电池电压。优选地，电池构造为至少基本上柱形的圆电池，其中，电池极在柱形形状的端部上布置。电池包壳体尤其构造为外壳体。
5.电池包可以构造为可更换电池包，所述可更换电池包能够无工具地与电动自行车、尤其是与适配器可松脱地连接。可更换电池包可以由用户松脱以用于充电或保护。替代地，电池包也可以构造为固定电池包，所述固定电池包固定地安装在电动自行车中或上并且不能无工具地拆卸。这种电池包仅仅在与电动自行车安装的状态中是充电的并且构造成不能通过用户无工具地取下。电池包可以构造为集成的电池包，所述电池包在与电动自行车连接的状态中部分地或完全地布置在壳体或电动自行车的框架中。替代地也可以考虑，电池包构造成可以在框架上、在饮品保持器的区域中、在行李保持器的区域中与电动自行车连接。电动自行车可以具有一个或多个能量供应设备、例如两个可更换电池包、两个固定电池包或者一个可更换电池包和一个固定电池包。
6.电动自行车包括具有电动马达的驱动单元，其中，电池包在连接状态中向电动马达供应以能量。电动自行车包括两个轮，其中，电动马达的驱动运动被传递到至少一个轮上。电动自行车包括控制单元，该控制单元构造用于控制和/或调节电动自行车、尤其是驱动单元。此外，电动自行车优选包括hmi(human-machine-device，人机设备)，其中，hmi具有用于显示信息的屏幕单元和用于调整hmi和/或电动自行车的操作单元。hmi尤其构造为荷
电状态显示装置，通过所述荷电状态显示装置可以显示在连接状态和/或非连接状态中的电池包的荷电状态。电动自行车具有框架。在框架中可以完全地或部分地布置有传感器、控制单元、驱动单元、连接设备和/或电池包。运输工具的壳体或框架优选主要或完全由金属和/或由纤维强化的塑料组成。
7.耗电器可以构造为电动自行车的驱动单元。但电动自行车也可以具有另外的耗电器，如hmi、自行车照明装置、自行车锁(fahrraschschloss)等。
8.连接接口为了建立电连接例如可以具有电接触元件，如接触郁金香形部、接触片或圆接触部。同样可以考虑，所述连接接口中的至少一个构造为标准硬件接口，如usb接口。连接接口的机械连接可以通过电接触元件实现或者通过单独的力锁合和/或形状锁合元件、如凹部、卡锁元件、锥形几何结构等实现。连接接口这样与适配器壳体固定连接，使得连接接口不能相对于适配器壳体运动。连接接口可以部分地与适配器壳体一体地或一件式地构造。在本技术的上下文中，“一件式地”应理解为，构件由一个部件并且因此由一个材料制成并且不由多个组件制成，所述组件通过材料锁合、力锁合和/或形状锁合相互连接。在本技术的上下文中，“一体地”应理解为一件式的组件或材料锁合地相互连接的多个一件式的组件。
9.此外提出，所述连接接口中的至少一个、尤其至少两个构造成既可以与能量供应设备连接，也可以与耗电器连接。有利地，由此可以将适配器灵活地使用在电动自行车中。
10.此外提出，所述连接接口中的至少两个构造成可以与线缆连接。有利地，由此可以将适配器灵活地使用在电动自行车中。与线缆的连接优选通过插接连接实现。插接连接可以构造成无工具地或者仅凭借工具可松脱。优选地，连接接口这样构造，使得连接接口与线缆的机械连接无工具地实现。
11.此外提出，所述连接接口中的至少两个构造为插座单元。插座单元具有绝缘套筒以用于接收插头单元。套筒优选与适配器壳体一件式或一体地构造。在绝缘套筒内部，插座单元具有至少两个电接触元件，所述电接触元件优选沿着套筒延伸。电接触元件优选不超过套筒伸出。
12.此外提出，所述连接接口中的一个构造为插头单元，所述插头单元尤其仅构造成用于与能量供应设备连接，尤其与主要能量供应源连接。插头单元尤其相应于能量供应设备的插座单元构造。插头单元包括至少两个电接触元件。在本技术的上下文中，主要能量供应源尤其应理解为能量供应设备，没有所述能量供应设备不能实现电动自行车、尤其是电动自行车的驱动单元的运行。
13.此外提出，连接接口、尤其是插座单元具有至少两个电接触元件，在所述电接触元件之间布置有排水口。这两个电接触元件尤其构造为功率接触部。有利地，由此可以防止短路。连接接口尤其具有底部，所述底部基本上垂直于电接触元件延伸。优选地，排水口构造为在连接接口的底部中的留空。适配器壳体优选在连接接口的底部的区域中双壁地构造，从而使湿气和/或液体不能通过排水口侵入到适配器壳体的内部区域中。
14.此外提出，插座单元和插头单元布置在适配器的不同侧、尤其是相邻侧上。此外，替代地或附加地，两个插座单元可以布置在相同侧上或者布置在不同侧、尤其是相邻侧上。
15.此外提出，适配器具有至少一个金属接触部，其中，金属接触部具有至少一个电接触元件，所述电接触元件设置用于触点接通，和/或具有连接元件，所述连接元件设置用于
与另外的金属接触部连接。金属接触部可以配属于单个连接接口或者多个连接接口。金属接触部的电接触元件尤其设置成用于使适配器与能量供应设备和/或耗电器电连接。连接元件可以这样构造，使得不同的金属接触部直接地或间接地相互连接。直接连接例如可以通过金属接触部的相应的连接元件的接触实现。金属接触部的间接连接例如可以通过电路板或者通过线缆连接实现。
16.此外提出，金属接触部一件式地构造，有利地，由此可以实现紧凑的适配器。
17.此外提出，金属接触部的电接触元件构造为圆接触部并且连接元件构造为压入销。有利地，由此可以实现特别紧凑的适配器。圆接触部和压入销优选布置在不同侧上、尤其布置在对置侧上。
18.此外提出，圆接触部相对于压入销的距离小于圆接触部的长度、优选小于圆接触部的长度的75％。有利地，由此可以进一步改善适配器的紧凑性。
19.此外提出，金属接触部具有两对侧面的引导面，所述引导面与压入销直接相邻地布置在压入销的不同侧上。引导面设置成用于在制造过程期间引导金属接触部、尤其用于在注塑工具中的精确定位。这两对引导面布置在对置侧上。第一引导面相对于第二引导面的距离尤其小于压入销的长度的200％、优选小于压入销的长度的150％。
20.此外提出，金属接触部针对每个连接接口具有一个电接触元件。金属接触部可以配属于一个连接接口或者多个连接接口。如果金属接触部配属于两个不同的连接接口，那么金属接触部例如具有两个电接触元件。
21.此外，本发明涉及具有一个适配器、优选具有至少两个适配器的电动自行车，如前面所述的那样。适配器、尤其是适配器的适配器壳体优选具有连接元件，所述连接元件构造成用于使适配器与电动自行车力锁合和/或形状锁合地连接。有利地，由此可以将适配器灵活地安装在不同的电动自行车中。
22.此外提出，适配器通过线缆相互连接。有利地，由此可以使适配器相互电连接。有利地，由此可以使两个能量供应装置与一个或多个耗电器连接。当然也可以考虑，通过增大适配器的数量或者通过单个适配器的另外的构型使更大数量的能量供应装置与一个或多个耗电器连接。
23.此外，本发明涉及一种用于具有构造为圆接触部的电接触元件和构造为压入销的连接元件的金属接触部的制造方法，其中，金属接触部一件式地构造。本发明提出，金属接触部由扁平材料、尤其是板材制造。有利地，由此可以实现成本有利的和紧凑的金属接触部。优选地，圆接触部借助于锻造过程制造。
24.本发明涉及一种用于电动自行车的适配器的制造方法，所述制造方法具有呈所描述的顺序的下列方法步骤：
[0025]-将金属接触部以第一塑料注塑包封，以用于制造适配器壳体；
[0026]-将适配器壳体以第二塑料注塑，以用于制造密封元件；
[0027]-将电路板压到金属接触部上，以使电路板与金属接触部电连接和机械连接；
[0028]-将金属接触部无压力地浇注在电路板的两侧上。
[0029]
有利地，由此可以制造用于电动自行车的特别紧凑的和密封的适配器。
[0030]
此外提出，第二塑料在20℃时具有一弹性模量，所述弹性模量小于第一塑料在20℃时的弹性模量。尤其地，第一塑料由硬质塑料构造，并且第二塑料由软质塑料构造。第一
塑料可以构造为热塑性塑料或者热固性塑料。第二塑料例如可以由热塑性塑料构造。第一塑料尤其比第二塑料更硬地构造。尤其地，适配器的适配器壳体通过第一塑料形成。金属接触部至少部分地接收在适配器壳体内部。
[0031]
此外提出，金属接触部配属于至少两个连接接口，其中，第一密封元件彼此分开密封地包围至少两个连接接口。第一密封元件优选一件式地构造。有利地，由此可以有效地保护适配器免受湿气的侵入。
[0032]
此外提出，电路板具有浇注孔，通过所述浇注孔尤其可以引导浇注针。有利地，由此可以实现特别有效的无压力的浇注。在此，所述浇注形成第二密封元件以用于有效地保护适配器免受湿气的侵入。
[0033]
此外提出，用于适配器的制造方法的特征在于，浇注针在无压力的浇注开始时至少降低到电路板的内置侧的高度上。有利地，可以通过该措施有效地对抗在浇注物中的气泡形成。
[0034]
此外提出，浇注针保留在浇注孔中，直至浇注物至少已经填满电路板下方的空间。有利地，可以通过该措施有效地对抗在浇注物中的气泡形成。
[0035]
此外提出，金属接触部的圆接触部通过锻造方法制造。在此，该方法步骤优选在金属接触部的注塑包封之前进行。
附图说明
[0036]
另外的优点由下面的附图描述得出。附图和说明书包含多个组合的特征。本领域技术人员也符合目的地单独观察这些特征并且总结成有意义的其他组合。替代的实施方式或构件以相同的标记数字和附加的字母描述。
[0037]
附图示出：
[0038]
图1电动自行车的示意性视图；
[0039]
图2电动自行车的能量供应设备的立体视图；
[0040]
图3a用于电动自行车的适配器的立体视图；
[0041]
图3b用于与根据图3a的适配器连接的线缆的立体视图；
[0042]
图4根据图3a的适配器的俯视图；
[0043]
图5能量供应设备在与电动自行车的连接设备连接的状态中的立体视图；
[0044]
图6用于适配器的制造方法的流程图；
[0045]
图7a-d适配器的金属接触部的立体视图；
[0046]
图8根据图7a的金属接触部的立体视图，所述金属接触部注塑包封以适配器壳体；
[0047]
图9适配器的第一密封元件的立体视图；
[0048]
图10适配器的电路板的立体视图；
[0049]
图11完整制造的适配器的部分剖面；
[0050]
图12具有两个适配器的电动自行车的替代实施方式的示意性视图。
具体实施方式
[0051]
在图1中以示意性侧视图示出具有根据本发明的适配器100的电动自行车10。电动自行车10例如可以构造为助力脚踏车或电动脚踏车。
[0052]
电动自行车10具有呈框架18或自行车框架的形式的壳体16。两个轮20与框架18连接。此外，电动自行车10具有呈驱动单元22的形式的耗电器21，所述驱动单元包括电动马达或辅助马达。电动马达优选构造为永磁体励磁的无刷直流电机。电动马达例如构造为中部电动机(mittelmotor)，其中，也可以考虑轮边电动机或类似电动机。
[0053]
驱动单元22包括控制单元(未示出)，所述控制单元构造用于控制或调节电动自行车10、尤其是电动马达。电动自行车10具有脚踏曲柄24。脚踏曲柄具有脚踏曲柄轴(未示出)。
[0054]
控制单元和具有电动马达和脚踏曲柄轴的驱动单元22布置在与框架连接的驱动壳体26中。电动马达的驱动运动优选通过传动装置(未示出)传递到脚踏曲柄轴上，其中，通过驱动单元22的支持的大小借助于控制单元控制或调节。
[0055]
电动自行车10与呈电池包202的形式的能量供应设备200电连接和机械连接，所述电池包构造用于驱动单元22的能量供应。电池包202构造为主要能量供应源204。
[0056]
电动自行车10与电池包202的连接通过电动自行车10的连接设备30实现。电池包202构造为可更换电池包206。框架18具有开口(未示出)，通过所述开口可以将电池包202推入或转动到框架18中。所述开口在连接状态中示例性地通过电池包壳体208关闭。替代地也可以考虑，框架18本身关闭所述开口或者所述开口通过遮盖件关闭。
[0057]
连接设备30与适配器100力锁合和形状锁合地连接。连接设备30示例性地具有引导轨32(参见图5)，所述引导轨构造用于在连接过程中引导电池包202。此外，连接设备30具有闭锁单元34(参见图5)，所述闭锁单元构造用于与电池包202闭锁。所述闭锁构造成可以通过用户的操纵松开，例如通过锁(未示出)，该锁布置在框架18的连接设备30的区域中。
[0058]
适配器100通过第一线缆36与电动自行车10的驱动单元22电连接。适配器100通过第二线缆38附加地与呈hmi 40的形式的另外的耗电器21电连接。hmi 40尤其构造为电动自行车-车载计算机。hmi 40包括屏幕(未示出)，所述屏幕构造成用于显示信息。所述信息例如可以是速度、行驶里程、荷电状态显示、导航信息等。此外，hmi 40包括至少一个操作元件(未示出)，通过所述操作元件可以调节hmi 40和/或驱动单元22。例如可以调节当前的显示。替代地或附加地，可以调节驱动单元22的支持。hmi 40可以固定地安装在电动自行车10上。替代地同样可以考虑，hmi 40构造为能松开的，例如构造为智能手机。
[0059]
在图2中以立体视图示出电池包202。电池包202示例性地具有20个电池(未示出)，所述电池布置在电池保持器(未示出)中。电池保持器示例性地布置在电池包壳体208中。但同样可以考虑，电池保持器部分地或完整地形成电池包壳体208。电池包壳体208构造为外壳体。因此，电池包202示例性地构造为具有400wh的电容的36v的电池包。
[0060]
此外，在电池包壳体208中布置有电子器件(未示出)，所述电子器件包括电路板(未示出)。电子器件包括bms(battery-management-system，电池管理系统)，所述电池管理系统构造成用于控制和/或调节电池包202。电路板与电池连接以用于监控各个电池电压。
[0061]
电池包壳体208具有第一端板210和第二端板214，所述第一端板封闭在插头侧212上的开口，所述第二端板封闭在阀侧216上的开口。端板210、214与电池包壳体208的基体216连接。电池包壳体208的基体216具有基本上空心柱形的形状，所述形状适配于电池或电池保持器。
[0062]
电池包202的电子器件与插座218连接以用于电接触。插座218在插头侧212上布置
在第一端板210的凹部中。插座218示例性地包括四个开口220，所述开口设置成用于与适配器100连接。在开口220中分别布置有电接触元件，所述电接触元件与电池包202的电池或者电子器件连接。电接触元件例如构造为弹簧接触元件或接触郁金香形部(kontakttulpen)。
[0063]
在图3a中以立体视图示出适配器100。适配器100具有适配器壳体102，所述适配器壳体例如由硬质塑料构造。适配器壳体102一件式地构造。
[0064]
适配器100具有三个连接接口104、106、108，所述连接接口构造成用于使能量供应设备200与呈驱动单元22的形式的耗电器21和与呈hmi 40的形式的耗电器21电连接。
[0065]
适配器100在每个连接接口104、106、108例如具有四个金属接触部110。金属接触部110分别具有一个电接触元件112，所述电接触元件设置成用于能量供应设备200的相应的电接触元件或耗电器21或者与之连接的线缆36、38的接触。在此，所述接触通过各个电接触元件的直接物理接触实现，以用于建立电连接。
[0066]
第一连接接口104例如构造为插头单元114。第一连接接口104的四个电接触元件112例如构造为接触片116。第一连接接口104的电接触元件112基本上直线地向外延伸。四个电接触元件112中的两个构造为用于传递能量的功率接触部118，并且四个电接触元件112中的两个构造为用于传递信息的信号接触部119。
[0067]
第一连接接口104的四个电接触元件112从适配器壳体102的底部120延伸出，其中，底部120例如圆形地构造并且垂直于电接触元件112的延伸方向地构造。
[0068]
此外，适配器壳体102具有分隔壁122，所述分隔壁基本上沿着第一连接接口104的电接触元件112延伸。分隔壁122例如具有高度，所述高度大于电接触元件112的长度。分隔壁122构造成使电接触元件112这样彼此分隔开，使得在所述电接触元件之间不形成可能引起短路的湿气或水膜。在所有其间未布置有分隔壁122的电接触元件112之间，底部具有呈凹部126的形式的排水口124。示例性地，底部120具有在功率接触部118和信号接触部119之间的单个凹部126。凹部126这样大得构造，使得在直接的路径上不形成在相关的电接触元件之间的水膜。
[0069]
适配器壳体102在第一连接接口104的区域中双壁地构造，其中，外壁通过第一连接接口104的底部120形成。有利地，通过该措施使跨过排水口124或凹部126的水不接收在适配器壳体102中。在此，底部120相对于适配器壳体102的内壁128的距离小于电接触元件112的长度。
[0070]
第一连接接口104构造成用于与能量供应设备200、尤其与电池包202的插座218连接。在此，电接触元件112沉入到插座218的开口220中，以用于触点接通电池包202的电接触元件。
[0071]
适配器100的第二和第三连接接口106、108例如基本上相同地构造并且构造为插座单元130。第二和第三连接接口106、108分别具有套筒132，所述套筒与适配器壳体102一件式地构造。
[0072]
适配器100的第二和第三连接接口106、108构造用于与线缆36、38连接并且通过线缆36、38与耗电器21连接。插座单元130、尤其是套筒132具有引导元件134，所述引导元件设置成用于在连接过程期间引导线缆36、38。引导元件134例如构造为引导肋，所述引导肋在套筒132的内侧上直线地延伸。此外，插座单元130具有呈留空138的形式的形状锁合元件136。所述留空设置成用于接收线缆36、38的相应的形状锁合元件56(参见图3b)，所述形状
锁合元件例如可以构造为卡锁钩。
[0073]
适配器100的第二和第三连接接口106、108布置在相同侧上，该侧与第一连接接口104的那一侧相邻地布置。
[0074]
在图3b中以立体视图示出第一线缆36。线缆36具有四个导体元件50，并且可以通过端侧的连接插头52与适配器100或者与耗电器21连接。连接插头52例如构造为圆插头。
[0075]
连接插头52分别具有可运动的卡锁元件54以用于建立与适配器100的插座单元130的卡锁连接。卡锁元件54可以通过压力向内压到相邻的并且与卡锁元件54连接的操纵区域56上，这可以用于松开线缆36与适配器100的连接。第二线缆38与第一线缆基本上相同地构造，区别仅在于导体元件50的长度。
[0076]
在图4中以俯视图示出适配器100。适配器100的第二和第三连接接口106、108分别具有四个金属接触部110与四个电接触元件112。第二和第三连接接口106、108的电接触元件112构造为圆接触部117。
[0077]
第二和第三连接接口106、108的四个电接触元件分别具有两个功率接触部118和两个信号接触部119。电接触元件112完全布置在连接接口106、108的套筒132内部。
[0078]
第二和第三连接接口106、108具有第一密封元件140，该第一密封元件布置在套筒132内部。第一密封元件140构造成用于使适配器100的内腔142(参见图8)向外或者说关于连接接口106、108密封。适配器100例如具有单独的第一密封元件140。但也可以考虑，适配器100具有多个第一密封元件140，例如每一个插座单元130具有一个第一密封元件140。第一密封元件140由软质塑料构造并且密封在适配器壳体102中的缝隙160。
[0079]
金属接触部110部分地布置在内腔142内部并且在内腔142内部相互电连接。在此，所述连接这样实现，使得第一连接接口104的第一金属接触部144与第二连接接口106的第一金属接触部144并且与第三连接接口108的第一金属接触部144连接。类似地，另外的金属接触部110相互连接。
[0080]
在图5中以立体视图示出处于通过适配器100与连接设备30的连接状态中的电池包202。
[0081]
连接设备30的闭锁单元34具有壳体42，所述壳体与适配器100力锁合和形状锁合地连接。所述连接通过将适配器100插入到连接设备30的为此设置的适配器接收部中实现，其中，适配器100卡入到端部位置中。闭锁单元34的壳体42构造成用于接收闭锁机构(未示出)并且与引导轨32连接。在此，适配器100与闭锁单元34的连接仅是示例性的。同样可以考虑，适配器100以另外的方式与电动自行车10连接。
[0082]
在图6中以流程图示出用于适配器100的制造方法。
[0083]
在第一方法步骤400中，由扁平材料、尤其由金属板材制造金属接触部110。金属接触部110的制造例如通过冲压和借助于锻造方法的体积成型实现。
[0084]
在图7a中以立体视图示出适配器100的金属接触部110。金属接触部110这样相对彼此布置，如它们插入到注塑包封工具中那样。在此，在注塑包封工具中的注塑包封在第二方法步骤402中进行。在此，金属接触部110可以手动地插入到盒中并且通过操作器插入到注塑工具中。替代地也可以考虑全自动的解决方案，在所述解决方案中，例如具有相应的端部执行器的连续运动的(seriellkinematischer)机器人抓取金属接触部110并且直接插入到注塑工具中。
[0085]
金属接触部110分别具有电接触元件112和连接元件146。金属接触部110的所有连接元件146例如构造为压入销148。连接元件146构造用于使金属接触部110相互电连接。替代地也可以考虑，连接元件同样构造为圆接触部并且通过钎焊连接相互连接。有利地，由此可以将金属接触部制造为车削的金属接触部。
[0086]
金属接触部110的电接触元件112不同地构造。配属于插头单元114的金属接触部110的电接触元件112构造为接触片116。在此，接触片116沿一个方向延伸，所述方向与连接元件146的方向相交、尤其是垂直于所述连接元件的方向。配属于插座单元130的金属接触部110的电接触元件112构造为圆接触部117。在此，圆接触部117和压入销148彼此同心地构造并且布置在金属接触部110的对置侧上。金属接触部110分别一件式地构造。
[0087]
在图7b中以立体视图示出插座单元130的金属接触部110，所述金属接触部构造为功率接触部118。圆接触部117具有长度150，所述长度稍小于呈压入销148的形式的连接元件146的长度152。由此能够实现适配器100的紧凑的结构方式。
[0088]
此外，金属接触部110具有留空154，所述留空设置成用于在注塑包封期间改善连接。留空154布置在圆接触部117和压入销148之间。
[0089]
为了在注塑包封期间引导金属接触部110，金属接触部110具有一对相对置的引导面156，所述引导面布置在圆接触部117和压入销148之间。在图7c中以立体视图示出插座单元130的金属接触部110，所述金属接触部构造为信号接触部119。圆接触部117具有长度150，所述长度小于呈压入销148的形式的连接元件146的长度152，例如小于约40％。
[0090]
金属接触部110具有用于注塑包封过程的两个留空154和一对引导面156，所述引导面布置在圆接触部117和压入销148之间。然而，由于金属接触部110的紧凑的结构方式，单独一对引导面156是不够的。出于该原因，压入销148具有另外一对引导面158，所述引导面布置布置在与所述一对引导面156相同的侧上。所述另外一对引导面158尤其布置在压入销148的中间区域中，所述中间区域在装配状态中用于接触。
[0091]
压入销148作为另外的引导面158的使用虽然能够实现在注塑包封过程中的好的引导，但会不利地影响后续的接触。替代地也可以考虑，所述另外一对引导面158a布置在金属接触部110a的压入销148a后面，如在图7d中可看出。因此，在根据图7d的金属接触部110a的实施方式中，压入销148a布置在两对引导面156a、158a之间。
[0092]
在图8中，示出在第二方法步骤402之后的适配器100。借助于金属接触部110的注塑包封产生适配器壳体102。适配器壳体102由塑料、尤其由硬质塑料材料构造。
[0093]
金属接触部110的所有连接元件146基本上布置在适配器100的内腔142中的一个高度上。内腔142具有壁部，所述壁部将内腔142与连接接口104、106、108分开。壁部在第二和第三连接接口106、108的区域中具有缝隙160。
[0094]
在第三方法步骤404中，适配器壳体102通过第二塑料注塑以制造第一密封元件140。
[0095]
第一密封元件140在图9中以立体视图示出。第一密封元件140由塑料、尤其是由软质塑料材料构造。第一密封元件140例如一件式地由tpe构造。第一密封元件140部分地布置在适配器壳体102的缝隙160内部并且因此使内腔142相对于第二和第三连接接口106、108密封。第一密封元件140具有第一密封区域162和第二密封区域164。
[0096]
第一密封区域162构造成用于相对于第二连接接口106密封。第一密封区域162例
如套筒形地构造并且构造为层状密封部。第一密封区域162局部地完全包围第二连接接口106的金属接触部110。
[0097]
第二密封区域164构造成用于相对于第三连接接口108密封。第二密封区域164例如套筒形地构造并且构造为层状密封部。第二密封区域164与第一密封区域162基本上相同地构造。第二密封区域164局部地完全包围第三连接接口108的金属接触部110。
[0098]
第一密封元件140的第一密封区域162和第二密封区域164通过桥166相互连接。
[0099]
在第四方法步骤406中，将电路板168压到金属接触部100上、尤其压到连接元件146上。
[0100]
在图10中以立体视图示出电路板168。电路板168针对每个连接元件146具有一个压入区170，所述压入区呈金属化孔172的形式。压入区170、尤其是金属化孔172具有直径，所述直径小于设置用于各个压入区170的连接元件146的最大宽度173(参见图7a)。
[0101]
在压入过程期间，压入销148的最大宽度173通过施加的压力减小并且将电路板168这样长时间地压到压入销148上，直至电路板168布置在压入销148的最大宽度173的区域中并且与金属化孔172接触。因此，在压入销和孔壁之间产生气密的和良好传导的接触。优选地，压入销148在该过程中这样变形，使得产生力锁合和形状锁合的连接。
[0102]
压入区170借助于电路板168部分地相互连接，使得各个金属接触部110通过电路板168和相应的连接元件146相互电连接。
[0103]
此外，电路板168具有浇注孔174，所述浇注孔构造成用于接收浇注针176。电路板168例如具有基本上矩形的形状，所述形状适配于内腔142的形状。浇注孔174具有这样适配于浇注针176的尺寸，使得该浇注针能够至少以顶端完全沉入到浇注孔174中。尤其地，浇注孔174具有直径，所述直径大于电路板168相对于适配器壳体102的内腔142的壁部的最大距离。在第五方法步骤408中进行内腔142、尤其是金属接触部110在电路板168的两侧上的无压力的浇注。
[0104]
在图11中示出适配器100的剖面。
[0105]
为了浇注，将浇注针(未示出)通过电路板168的浇注孔174引导到适配器壳体102的内腔142中。浇注料被引入内腔142的在电路板168下方、尤其在电路板168和第二及第三连接接口106、108之间的区域中。如果在电路板168下方的空间填充以浇注料，那么浇注针176向上或缓慢地导出，以便以浇注料填充内腔142在电路板168上方的空间。有利地，由此制造无气泡的浇注料，所述填充料提供特别高的密封性，而不必动用真空浇注过程。
[0106]
在此产生的浇注物177形成第二密封元件178，所述第二密封元件基本上完全围绕金属接触部110的连接元件146。
[0107]
在图12中以示意性视图示出电动自行车10的替代实施方式。
[0108]
电动自行车10b与能量供应设备200b并且与另外的能量供应设备201b连接。能量供应设备200b、201b示例性地构造为电池包202b。两个电池包202b可松脱地与电动自行车10b连接。在此，所述电连接通过适配器100b和另外的适配器101b实现。在此，适配器100b、101b如前面所述的那样构造。
[0109]
在此，适配器100b通过第一线缆36b与呈驱动单元22b的形式的耗电器21b连接。此外，适配器100b通过第二线缆38b与另外的适配器101b电连接。因此，两个能量供应设备200b、201b通过适配器100b、101b相互电连接，尤其以用于提高电容量。此外，所述另外的适
配器101b通过第三线缆39b与呈hmi 40b的形式的耗电器21b连接。
[0110]
线缆36b、38b、39b基本上相应于前面所述的线缆36、38，其中，线缆在长度方面是不同的。