盲人3D打印书写笔的制作方法

盲人3d打印书写笔
技术领域
1.本发明涉及盲文书写工具技术领域，具体为盲人3d打印书写笔。


背景技术：

2.盲文以“方”为单位，也就是类似英文的字母为单位，一个汉字由若干个方组成，书写的规则就是按照汉字的拼音来书写。书写的次序特殊，反写正读，从右向左写，从左向右读。从纸的背面扎点，从正面摸读，盲文以“方”为单位，每一个方由六个点组成，顺序为左侧从上到下为123，右侧为456，六点叫一方。英文一个字母为一方，则一个汉字由若干个拼音方组成。
3.盲人需要借助夹板夹住盲文纸纸张，第一步操作时，就难以保证水平放置和每次都能卡到正确的位置，其次拿握盲文笔的手在书写时也需要垂直在纸张上戳出盲文点，盲文纸本身比普通纸要更硬更厚，戳盲文点的过程手部会非常疲劳酸痛，尤其在考试过程中以及从事主持人、记者等职业情况下，书写会变得更加困难、繁琐、耗时，盲文笔使用手腕需持续控制直上直下戳出盲文点，手部容易疲劳，不易使用，且摸读时还需要将纸张翻面，从而摸读戳出来的盲文，使用不便，针对上述问题，发明人提出盲人3d打印书写笔用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决盲文笔使用手腕需持续控制直上直下戳出盲文点，手部容易疲劳，不易使用的问题；本发明的目的在于提供盲人3d打印书写笔。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：盲人3d打印书写笔，包括笔套，所述笔套的顶部卡接有加料组件，所述笔套内腔设有耗材舱，所述耗材舱的顶部固定连接加料组件，所述耗材舱内设有下料组件，所述耗材舱的底部外壁固定套接有加热板，所述耗材舱的底部连接输料组件的一端，所述笔套的底部卡接有隔热套，所述隔热套的内腔设有推送机构，所述推送机构连接输料组件，所述推送机构底部固定套接出料嘴，所述出料嘴固定贯穿隔热套。
6.通过上述技术方案，热熔材料笔芯(如pp，pe制成的圆柱杆等)通过加料组件导向进入耗材舱内腔顶部，下料组件、输料组件和推送机构同步，使用时，下料组件将定量的材料下放到加热板处的耗材舱内，使得材料加热熔融，输料组件将熔融的材料输送到推送机构处，推送机构抽吸熔融材料并通过出料嘴挤出到书写部位，形成盲文点，实现便捷，无需用力戳孔，并且书写出的直接为凸点，能够直接摸读，便于检查操作。
7.优选的一种实施案例，所述加料组件包括加料斗，所述加料斗的底部固定设有上连接套，所述上连接套螺纹连接笔套的顶部内壁，所述耗材舱的顶部固定贯穿加料斗的底板。
8.优选的一种实施案例，所述加料斗的内腔底部为漏斗状结构，所述上连接套的内壁固定安装有蓄电池，所述加料斗的底部外壁设有充电口，所述充电口电连接蓄电池，所述
耗材舱的外壁固定设有电路板，所述电路板电连接蓄电池，所述下料组件、加热板、输料组件和推送机构均电连接电路板。
9.优选的一种实施案例，所述下料组件包括导向套，所述耗材舱的内壁固定安装有导向套，所述导向套底部的耗材舱内转动套接有两个转轴，所述转轴上固定套接有输送齿轮，两个所述转轴的一端贯穿耗材舱并固定套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相啮合，所述耗材舱的外壁固定安装有吊板，所述吊板上固定安装有第一马达，所述第一马达的输出轴固定连接一个转轴，所述导向套的内腔为漏斗状结构，两个所述输送齿轮的间隙正对导向套的内腔底部。
10.通过上述技术方案，易熔材料加入加料斗内后，通过加料斗底部漏斗状导向进入耗材舱，第一马达带动一个转轴转动，两个转轴通过传动齿轮同步转动，从而使得两个输送齿轮同步转动，则易熔材料棒通过导向套伸入到两个输送齿轮间，通过两个输送齿轮夹持输送，从而实现稳定定量的送料。
11.优选的一种实施案例，所述输料组件包括保温套，所述耗材舱的底部固定连接保温套的一端，所述保温套的另一端固定连接推送机构的外壁，所述保温套内设有输送管，所述输送管的两端分别连接耗材舱和推送机构，所述耗材舱的底部固定安装有第二马达，所述第二马达的输出轴贯穿耗材舱的底板并固定连接立轴，所述立轴上固定套接有螺旋叶片，所述保温套为中空弧形结构，所述立轴和螺旋叶片的高度小于加热板的高度，所述加热板为贴合耗材舱外壁的电热管。
12.通过上述技术方案，材料落到加热板处的耗材舱内加热熔融后，第二马达带动立轴转动，则螺旋叶片转动螺旋输送熔融材料，便与材料向下移动进入输送管内，从而挤压输送到推送机构处。
13.优选的一种实施案例，所述推送机构包括密封筒，所述密封筒的底部固定套接在出料嘴上，所述密封筒内滑动卡接有活塞，所述活塞的顶部固定连接与压杆，所述压杆滑动贯穿密封筒的顶部，所述压杆的外壁固定安装有滑动框，所述密封筒的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有半齿轮，所述半齿轮位于滑动框的内腔，所述滑动框的两侧内壁均固定安装有齿条，所述齿条啮合半齿轮，所述保温套的底部固定连接密封筒的外壁，所述输送管的底部贯穿至密封筒的内腔底部，所述输送管的底部和出料嘴的顶部均安装有单向阀，所述出料嘴的外壁滑动套接有隔热滑套，所述隔热滑套滑动贯穿隔热套，所述隔热滑套的顶部外壁固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有微动开关，所述隔热滑套的顶部端面固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接密封筒的底部，所述微动开关电连接电路板。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
15.1、易熔材料加入加料斗内后，通过加料斗底部漏斗状导向进入耗材舱，第一马达带动一个转轴转动，两个转轴通过传动齿轮同步转动，从而使得两个输送齿轮同步转动，则易熔材料棒通过导向套伸入到两个输送齿轮间，通过两个输送齿轮夹持输送，从而实现稳定定量的送料；
16.2、材料落到加热板处的耗材舱内加热熔融后，第二马达带动立轴转动，则螺旋叶片转动螺旋输送熔融材料，便与材料向下移动进入输送管内，从而挤压输送到推送机构处，第三马达带动半齿轮转动，半齿轮交替啮合滑动框两侧的齿条，从而使得滑动框往复移动，
则压杆上下移动，活塞上下移动，活塞上移时，将输送管内的材料吸入密封筒，活塞下移时将密封筒内的材料从出料嘴挤出形成盲文点；
17.3、第一马达、第二马达和第三马达均为伺服马达，通过电路板控制运转，同时，平时弹簧的弹力推动隔热滑套将出料嘴完全遮挡保护，当使用时，书写笔向纸面按压，此时隔热滑套上移，弹簧压缩，微动开关接触到密封筒底部从而连通，实现向电路板输送启动信号，则电路板控制第一马达、第二马达和第三马达运转一次，推送机构推送一次材料形成一个盲文点，同时，下料组件和输料组件同步供料，从而形成稳定书写，无需用力戳孔，并且书写出的直接为凸点，能够直接摸读，便于检查操作，使用便捷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明剖面结构示意图。
20.图2为本发明图1中a处放大结构示意图。
21.图3为本发明图1中b处放大结构示意图。
22.图4为本发明图1中c处放大结构示意图。
23.图5为本发明图1中d处放大结构示意图。
24.图6为本发明图5中e处放大结构示意图。
25.图7为本发明图5中f处放大结构示意图。
26.图中：1、笔套；2、加料组件；21、加料斗；22、上连接套；23、蓄电池；24、充电口；3、耗材舱；4、下料组件；41、导向套；42、转轴；43、输送齿轮；44、传动齿轮；45、吊板；46、第一马达；5、电路板；6、加热板；7、输料组件；71、保温套；72、输送管；73、第二马达；74、立轴；75、螺旋叶片；8、推送机构；81、密封筒；82、活塞；83、压杆；84、滑动框；85、支撑板；86、第三马达；87、半齿轮；88、齿条；9、出料嘴；10、隔热套；11、隔热滑套；12、限位板；13、微动开关；14、弹簧
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例：如图1-7所示，本发明提供了盲人3d打印书写笔，包括笔套1，笔套1的顶部卡接有加料组件2，笔套1内腔设有耗材舱3，耗材舱3的顶部固定连接加料组件2，耗材舱3内设有下料组件4，耗材舱3的底部外壁固定套接有加热板6，耗材舱3的底部连接输料组件7的一端，笔套1的底部卡接有隔热套10，隔热套10的内腔设有推送机构8，推送机构8连接输料组件7，推送机构8底部固定套接出料嘴9，出料嘴9固定贯穿隔热套10。
29.通过上述技术方案，热熔材料笔芯(如pp，pe制成的圆柱杆等)通过加料组件2导向
进入耗材舱3内腔顶部，下料组件4、输料组件7和推送机构8同步，使用时，下料组件4将定量的材料下放到加热板6处的耗材舱3内，使得材料加热熔融，输料组件7将熔融的材料输送到推送机构8处，推送机构8抽吸熔融材料并通过出料嘴9挤出到书写部位，形成盲文点，实现便捷，无需用力戳孔，并且书写出的直接为凸点，能够直接摸读，便于检查操作。
30.进一步的，加料组件2包括加料斗21，加料斗21的底部固定设有上连接套22，上连接套22螺纹连接笔套1的顶部内壁，耗材舱3的顶部固定贯穿加料斗21的底板，上连接套22的内壁固定安装有蓄电池23，加料斗21的内腔底部为漏斗状结构，加料斗21的底部外壁设有充电口24，充电口24电连接蓄电池23，耗材舱3的外壁固定设有电路板5，电路板5电连接蓄电池23，下料组件4、加热板6、输料组件7和推送机构8均电连接电路板5。
31.通过上述技术方案，易熔材料加入加料斗21内后，通过加料斗21底部漏斗状导向进入耗材舱3，蓄电池23进行供电，电路板5连通并控制多个组件和机构运转。
32.进一步的，下料组件4包括导向套41，耗材舱3的内壁固定安装有导向套41，导向套41底部的耗材舱3内转动套接有两个转轴42，转轴42上固定套接有输送齿轮43，两个转轴42的一端贯穿耗材舱3并固定套接有传动齿轮44，两个传动齿轮44相啮合，耗材舱3的外壁固定安装有吊板45，吊板45上固定安装有第一马达46，第一马达46的输出轴固定连接一个转轴42，导向套41的内腔为漏斗状结构，两个输送齿轮43的间隙正对导向套41的内腔底部。
33.通过上述技术方案，第一马达46带动一个转轴42转动，两个转轴42通过传动齿轮44同步转动，从而使得两个输送齿轮43同步转动，则易熔材料棒通过导向套41伸入到两个输送齿轮43间，通过两个输送齿轮43夹持输送，从而实现稳定定量的送料。
34.进一步的，下料组件4靠近输料组件7处，便于最后剩余的笔芯完全落到输料组件7处被加热融化以及输送。
35.进一步的，输料组件7包括保温套71，耗材舱3的底部固定连接保温套71的一端，保温套71的另一端固定连接推送机构8的外壁，保温套71内设有输送管72，输送管72的两端分别连接耗材舱3和推送机构8，耗材舱3的底部固定安装有第二马达73，第二马达73的输出轴贯穿耗材舱3的底板并固定连接立轴74，立轴74上固定套接有螺旋叶片75，保温套71为中空弧形结构，立轴74和螺旋叶片75的高度小于加热板6的高度，加热板6为贴合耗材舱3外壁的电热管。
36.通过上述技术方案，材料落到加热板6处的耗材舱3内加热熔融后，第二马达73带动立轴74转动，则螺旋叶片75转动螺旋输送熔融材料，便与材料向下移动进入输送管72内，从而挤压输送到推送机构8处，螺旋叶片75贴合耗材舱3内壁，螺旋输送避免融化的材料粘附在耗材舱3内壁上而无法下落。
37.进一步的，推送机构8包括密封筒81，密封筒81的底部固定套接在出料嘴9上，密封筒81内滑动卡接有活塞82，活塞82的顶部固定连接与压杆83，压杆83滑动贯穿密封筒81的顶部，压杆83的外壁固定安装有滑动框84，密封筒81的顶部固定安装有支撑板85，支撑板85上固定安装有半齿轮87，半齿轮87位于滑动框84的内腔，滑动框84的两侧内壁均固定安装有齿条88，齿条88啮合半齿轮87，保温套71的底部固定连接密封筒81的外壁，输送管72的底部贯穿至密封筒81的内腔底部，输送管72的底部和出料嘴9的顶部均安装有单向阀。
38.通过上述技术方案，第三马达86带动半齿轮87转动，半齿轮87交替啮合滑动框84两侧的齿条88，从而使得滑动框84往复移动，则压杆83上下移动，活塞82上下移动，活塞82
上移时，将输送管72内的材料吸入密封筒81，活塞82下移时将密封筒81内的材料从出料嘴9挤出形成盲文点，密封筒81密封，在活塞82不向下移动时，出料嘴9内的熔滴无法落下。
39.进一步的，输送管72、密封筒81和出料嘴9上均设有电热套管，从而在书写笔不使用后，剩余融化材料凝固，在下次使用时，通过电热套管将凝固的材料再次融化。
40.进一步，第一马达46、第二马达73和第三马达86均为伺服马达，通过电路板5控制运转，同时，出料嘴9的外壁滑动套接有隔热滑套11，隔热滑套11滑动贯穿隔热套10，隔热滑套11的顶部外壁固定安装有限位板12，限位板12的顶部固定安装有微动开关，隔热滑套11的顶部端面固定连接弹簧14的一端，弹簧14的另一端固定连接密封筒81的底部，微动开关13电连接电路板5，则隔热滑套11进一步对出料嘴9进行隔热保护，并且平时弹簧14的弹力推动隔热滑套11将出料嘴9完全遮挡保护，当使用时，书写笔向纸面按压，此时隔热滑套11上移，弹簧14压缩，微动开关13接触到密封筒81底部从而连通，实现向电路板5输送启动信号，则电路板5控制第一马达46、第二马达73和第三马达86运转一次，推送机构8推送一次材料形成一个盲文点，同时，下料组件4和输料组件7同步供料，从而形成稳定书写，无需用力戳孔，并且书写出的直接为凸点，能够直接摸读，便于检查操作，使用便捷。
41.工作原理：易熔材料加入加料斗21内后，通过加料斗21底部漏斗状导向进入耗材舱3，第一马达46带动一个转轴42转动，两个转轴42通过传动齿轮44同步转动，从而使得两个输送齿轮43同步转动，则易熔材料棒通过导向套41伸入到两个输送齿轮43间，通过两个输送齿轮43夹持输送，从而实现稳定定量的送料，材料落到加热板6处的耗材舱3内加热熔融后，第二马达73带动立轴74转动，则螺旋叶片75转动螺旋输送熔融材料，便与材料向下移动进入输送管72内，从而挤压输送到推送机构8处，第三马达86带动半齿轮87转动，半齿轮87交替啮合滑动框84两侧的齿条88，从而使得滑动框84往复移动，则压杆83上下移动，活塞82上下移动，活塞82上移时，将输送管72内的材料吸入密封筒81，活塞82下移时将密封筒81内的材料从出料嘴9挤出形成盲文点，第一马达46、第二马达73和第三马达86均为伺服马达，通过电路板5控制运转，同时，平时弹簧14的弹力推动隔热滑套11将出料嘴9完全遮挡保护，当使用时，书写笔向纸面按压，此时隔热滑套11上移，弹簧14压缩，微动开关13接触到密封筒81底部从而连通，实现向电路板5输送启动信号，则电路板5控制第一马达46、第二马达73和第三马达86运转一次，推送机构8推送一次材料形成一个盲文点，同时，下料组件4和输料组件7同步供料，从而形成稳定书写，无需用力戳孔，并且书写出的直接为凸点，能够直接摸读，便于检查操作，使用便捷。
42.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。