一种碳酸酯生产原料预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸酯处理设备技术领域，具体为一种碳酸酯生产原料预处理装置。


背景技术：

2.目前的在碳酸酯生产原料预处理过程中使用的碳酸酯生产原料预处理装置，其预处理装置大多使碳酸酯生产原料间的反应不够充分，因此在预处理时，容易导致一些生产原料反应不完全而残留在预处理装置的内部，则需要人员进行清理，降低了预处理装置的实用效果，且预处理装置大多不具备对碳酸酯进行收集的功能，给工作人员的收集工作带来了麻烦，不便于后续使用。
3.综上所述，本实用新型通过设计一种碳酸酯生产原料预处理装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳酸酯生产原料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种碳酸酯生产原料预处理装置,包括壳体，所述壳体的底部分别固定安装有支撑腿，所述壳体的底部中间位置开设出料口，其中出料口的底部外侧设置有收集箱，所述收集箱的外侧底端对称固定设置有卡件，所述收集箱的内部活动设置有过滤板，所述壳体的底部通过转动件活动连接有与卡件相匹配的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有手拧螺帽，所述壳体的外侧分别固定安装有进液口、进气口和控制器，所述壳体的顶部设置有第一密封盖，所述第一密封盖的顶部分别固定设置有安装口和投物口，所述投物口的顶部密封设置有第二密封盖，所述壳体的内部开设有处理仓，所述处理仓的内部设置有搅拌混合机构；
7.所述搅拌混合机构包括固定密封安装在安装口顶部的电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧分别固定安装有搅拌杆和螺旋叶片，且其的外侧对称固定设置有固定杆，其中固定杆远离转轴的一端均固定连接有搅拌板。
8.作为本实用新型优选的方案，所述收集箱的顶部外侧完全覆盖与出料口的外侧，且其的顶部四周固定设置防水条。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第一密封盖通过螺钉与壳体的顶部固定连接，且其的底部与壳体的顶部之间设置有密封条。
10.作为本实用新型优选的方案，所述进液口和进气口的外侧均安装有阀门，所述进液口远离壳体的一端与环氧化合物管道相连通，所述进气口远离壳体的一端与二氧化碳管道相连通。
11.作为本实用新型优选的方案，所述搅拌板的外侧上下等距开设有多个圆形通孔，且其靠近壳体内壁的一侧设置有毛刷，其中毛刷与壳体内部相接触。
12.作为本实用新型优选的方案，所述电机的输入端通过导线与控制器的输出端相连，且连接方式为电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过在碳酸酯生产原料预处理装置中设置的搅拌混合机构，从而利用搅拌混合机构中的电机、转轴、搅拌杆、螺旋叶片和搅拌板的结构设计，实现了对处理仓内部的混合搅拌，进而达到了使碳酸酯生产原料间进行充分反应的目的，避免了残留物的生成，提高了预处理装置的实用性。
15.2.本实用新型中，通过设置的一种碳酸酯生产原料预处理装置，从而利用收集箱、丝杆、卡件和手拧螺帽的设计，实现了对收集箱的拆卸，进而起到了对碳酸酯进行收集的目的，有利于后续的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的装置剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的a点放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的b点放大结构示意图。
20.图中：1、壳体；101、支撑腿；102、收集箱；1021、卡件；1022、过滤板；103、丝杆；1031、手拧螺帽；104、进液口；105、进气口；106、控制器；107、第一密封盖；1071、安装口；1072、投物口；2、处理仓；3、搅拌混合机构；301、电机；302、转轴；303、搅拌杆；304、螺旋叶片；305、搅拌板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种碳酸酯生产原料预处理装置,包括壳体1，壳体1的底部分别固定安装有支撑腿101，便于对壳体1进行支撑，壳体1的底部中间位置开设出料口，其中出料口的底部外侧设置有收集箱102，收集箱102的外侧底端对称固定设置有卡件1021，收集箱102的内部活动设置有过滤板1022，方便对碳酸酯进行过滤，壳体1的底部通过转动件活动连接有与卡件1021相匹配的丝杆103，丝杆103的外侧螺纹连接有手拧螺帽1031，壳体1的外侧分别固定安装有进液口104、进气口105和控制器106，壳体1的顶部设置有第一密封盖107，第一密封盖107的顶部分别固定设置有安装口1071和投物口1072，投物口1072的顶部密封设置有第二密封盖，起到了对投物口1072密封的作用，壳体1的内部开设有处理仓2；
27.其中第一密封盖107通过螺钉与壳体1的顶部固定连接，且其的底部与壳体1的顶部之间设置有密封条，进液口104和进气口105的外侧均安装有阀门，进液口104远离壳体1的一端与环氧化合物管道相连通，进气口105远离壳体1的一端与二氧化碳管道相连通，收集箱102的顶部外侧完全覆盖与出料口的外侧，且其的顶部四周固定设置防水条，收集箱102起到了对碳酸酯进行收集的作用，有效的解决了预处理装置不具备收集功能的问题，给工作人员带来便利。
28.在该实施例中，请参照图1和图2，处理仓2的内部设置有搅拌混合机构3，搅拌混合机构3包括固定密封安装在安装口1071顶部的电机301，电机301的输出端固定安装有转轴302，转轴302的外侧分别固定安装有搅拌杆303和螺旋叶片304，且其的外侧对称固定设置有固定杆，其中固定杆远离转轴302的一端均固定连接有搅拌板305，搅拌板305使碳酸酯生产原料间混合反应更加剧烈，提高了反应的效果；
29.其中搅拌板305的外侧上下等距开设有多个圆形通孔，且其靠近壳体1内壁的一侧设置有毛刷，其中毛刷与壳体1内部相接触，便于对处理仓2的内壁进行清理，电机301的输入端通过导线与控制器106的输出端相连，且连接方式为电性连接，电机301起到了驱动搅拌杆303、螺旋叶片304和搅拌板305转动的目的，有效的解决了预处理装置不能使碳酸酯生产原料间反应充分的问题，避免了残留物的产生。
30.本实用新型工作流程：使用碳酸酯生产原料预处理装置对生产原料进行处理时，首先，将处理装置移动到合适的位置，其次，在确保电机301的输入端通过导线与控制器106的输出端电性连接的条件下，给处理装置通电，最后，将进液口104和进气口105分别与环氧化合物、二氧化碳管道相连通，打开第二密封盖，将催化剂卤化锌放入处理仓2中，关上第二密封盖，在处理过程中，开启阀门，通过控制器106启动电机301，电机301的输出端带动转轴302转动，转轴302带动搅拌杆303、螺旋叶片304和搅拌板305转动，随即带动环氧化合物在催化剂的作用下与二氧化碳管产生充分的化学反应，并生成碳酸酯，生成的碳酸酯经处理仓2的底部落入过滤板1022上，进一步的，当需要对碳酸酯进行收集时，拧动手拧螺帽1031使其远离卡件1021，与此同时转动丝杆103即可将收集箱102与壳体1的底部相分离，进而实现了碳酸酯的收集，有利于预处理装置后续的使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。