一种电热吹锡器的制作方法

1.本实用新型涉及电路板零件拆卸维修用具技术领域，具体涉及一种电热吹锡器。


背景技术：

2.电路板零件拆卸维修时再将焊锡融化后需要去除焊锡，目前使用的焊锡去除工具主要是吸锡器，主要有两大类，一类是先使用电烙铁将焊锡熔化，再单独使用吸锡器吸取电路板上的焊锡，另一类是带有电加热功能的吸锡器，该类吸锡器可以直接用于熔化焊锡并将焊锡吸出来。现有的吸锡器在实际使用过程中，一是经常由于吸入焊锡堵塞吸锡器内部管道，无法继续吸锡，而且管道的清理较为困难；二是再每次吸锡时都需要压缩一次吸锡器的推管，使吸锡器处于等待状态，操作不方便。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中的问题，本实用新型专利设计了一种电热吹锡器，以解决现有的吸锡器容易堵塞、应用不方便的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是：所述电热吹锡器包括吹锡器主体、金属出气管和吹锡器头，所述吹锡器主体上设置有储气装置，所述金属出气管连接在吹锡器主体的前端，并与储气装置管路连通，所述储气装置与金属出气管的连通管路上设置有出气控制装置，所述吹锡器头连接在金属出气管的端部，所述吹锡器头沿轴心开有贯通的管腔，所述管腔与金属出气管连通，所述金属出气管上缠绕有电热丝，所述吹锡器主体上设置有电源控制模块与电热丝电性连接，所述金属出气管在电热丝外套有一层隔热保护管。
5.进一步的，所述吹锡器主体内部为空腔，在空腔的中部设置有隔断将空腔分割为前部空腔和后部空腔，所述储气装置为存气罐，所述存气罐的底部通过接头安装在吹锡器主体的隔断处，所述接头上设置有两个独立的第一气孔和第二气孔，两个气孔的顶端分别连通存气罐，所述第二气孔的底端连通位于后部空腔的进气装置，所述第一气孔的底端管路连通金属出气管。
6.进一步的，所述前部空腔中设有前隔板将其分成第一前部空腔和第二前部空腔，所述第一前部空腔位于前端，所述第一前部空腔的前侧端面中心处开有穿孔连通金属出气管，所述前隔板中心处固定有出气控制装置，底端开有贯穿的出气孔，所述出气孔通过导气管连接接头的第一气孔。
7.进一步的，所述出气控制装置包括排气杆和按压杆，所述排气杆的前端呈锥形头，所述锥形头插入在第一前部空腔前侧端面中心处的穿孔中并将穿孔完全封闭，所述排气杆的后端穿过前隔板的中心处，所述排气杆上设有环形挡板，所述排气杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵住环形挡板和前隔板，所述排气杆上套设有密封垫，所述密封垫位于弹簧和前隔板之间，所述按压杆位于第二前部空腔中，呈直角型，包括竖直段和水平段，所述按压杆的竖直段沿前隔板竖向设置，底端为u型卡口，所述u型卡口卡合住排气杆的后端，所述排气杆的后端部连接有挡体，所述按压杆的水平段沿吹锡器主体的上侧腔壁水平设置，
其上侧面后端设有柱形的按钮，所述按钮向上穿过吹锡器主体的上侧腔壁并露出。
8.进一步的，所述接头的第二出气孔处设置有截气装置，所述截气装置的下部设置有圆柱形的截气腔，所述截气腔中设置有截气球，所述截气腔的底部开有圆形孔，所述截气球的直径大于圆形孔的孔径，所述截气装置的上部设置有方柱形通腔与截气腔连通，所述截气球的球径大于方柱形通腔的腔径。
9.进一步的，吹锡器主体的后部空腔中的进气装置为打气筒式，包括抽拉活塞杆和活塞，其出气端连通截气装置底部的圆形孔，所述吹锡器主体的后部空腔的端部连接有盖帽，所述活塞杆的尾部从盖帽穿过并连接有抽拉把手。
10.进一步的，所述金属出气管与吹锡器主体的连接端套设有绝缘垫，所述绝缘垫位于隔热保护管与吹锡器主体的前端面之间。
11.相对于现有技术，本实用新型专利设计的一种电热吹锡器的进步之处在于：电热吹锡器采用吹气的方式将融化后的焊锡吹走，避免传统吸锡器应用时发生管道堵塞的情况；在吹气时只需用手指按压出气控制装置的按压杆的按钮，按压杆便会带动排气杆后退，使其前端的锥形头从第一前部空腔前端面的中心穿孔中脱出，使存气罐、导气管和金属出气管贯通，存气罐中的压缩空气便可吹出，松开按钮后，排气杆在弹簧的推动作用下其前端的锥形头重新插入到中心穿孔中，将出气管路切断，操作灵活方便；同时，吹锡器设置有打气筒式的输气装置向存气罐中输入压缩空气，结构简单，操作方便；输气装置和存气罐的连接气孔处设置截气装置，保证输气装置只能单向的向存气罐中输入压缩空气。
附图说明
12.图1是电热吹锡器的结构示意图。
13.图2是电热吹锡器的立面剖视示意图。
14.图3是图2的c部放大示意图。
15.图4是截气装置的整体示意图。
16.图5是截气装置的俯视图。
17.图6是出气控制装置的结构示意图。
18.图中，1吹锡器头、11电加热丝、12保护管、13绝缘片、2吹锡器主体、21盖帽、22 前隔板、23穿孔、24出气孔、a-前部空腔、b-后部空腔、m-第一前部空腔、n-第二前部空腔、3金属出气管、31导气管、4出气控制装置、40按压杆、41排气杆、42弹簧、43环形挡板、44密封垫、45-u型卡口、46挡体、47按钮、401竖直段、402水平段、5手柄套、 6接头、61截气装置、62截气球、63第一气孔、64第二气孔、7存气罐、8活塞、9活塞杆、 91把手、10隔断。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
20.如图1至图6所示，本实用新型专利设计了一种电热吹锡器的一种实施例，本实施例中所述电热吹锡器包括吹锡器主体2、金属出气管3和吹锡器头1，吹锡器主体2内部为空
腔，金属出气管3连接在吹锡器主体2的前端，并与吹锡器主体2内部的空腔连通，吹锡器头3为金属材料，螺纹连接在金属出气管3的端部，吹锡器头3内部沿轴心开有贯通的管腔，管腔与金属出气管3连通。在金属出气管3的表面缠绕有电加热丝11，在吹锡器主体2上设置有电源控制模块与电加热丝11电性连接，电源控制模块采用现有技术即可，通电后电加热丝11加热金属出气管3，金属出气管3导热使吹锡器头1也得到加热，用于融化焊锡。金属出气管3在电热丝11外套有一层隔热的保护管12。在保护管12和电加热丝11的后侧端与吹锡器主体2的前端面之间设置有绝缘片13，吹锡器主体2外套设有手柄套5。
21.吹锡器主体2内部的空腔的中部设置有隔断10将空腔分割为前部空腔a和后部空腔 b。吹锡器主体上连接有存气罐7，存气罐7的底部通过接头6安装在吹锡器主体2的隔断10 处。接头6中设置有两个独立的上下贯穿的第一气孔63和第二气孔64，两个气孔的顶端分别连通存气罐7，第二气孔64的底端连通吹锡器主体2的后部空腔b，第一气孔63的底端管路连通金属出气管3。
22.吹锡器主体2的后部空腔b中设有进气装置，进气装置为打气筒式，以后部空腔b为筒体，内部设有抽拉活塞杆9和活塞8，其出气端连通接头6的第二气孔64。在吹锡器主体 2的后部空腔b的后端部连接有盖帽21，活塞杆9的尾部从盖帽21中心处穿过并连接有抽拉把手91。进气装置采用现有的打气筒的输气原理，通过位于后部空腔b的进气装置经第二气孔64向存气罐7中输入压缩空气，为保证输送过程中空气在第二气孔64中单向流动，在第二气孔64中设置了截气装置61。
23.截气装置61呈圆柱形，由上、下两部分组成，截气装置61下部的内侧设有截气腔，截气腔中设置有截气球62。截气腔的底部开有圆形孔，截气球62的直径大于圆形孔的孔径，保证截气球受向下的力时能够将圆形孔完全封死。截气装置61的上部内侧沿轴向设有方柱形通腔与截气腔连通，截气球62的球径大于方柱形通腔的腔径，保证截气球62不会进入到方柱形通腔中，同时又不会将方柱形通腔封住。截气装置61的顶端通向存气罐7、底端通向进气装置的出气端。
24.吹锡器本体2的前部空腔a中设置有前隔板22，前隔板22将前部空腔a分隔为第一前部空腔m和第二前部空腔n，其中第一前部空腔m位于前端，第二前部空腔n用于设置电热吹锡器的电源模块。第一前部空腔m的前侧端面中心处开有穿孔23连通金属出气管3，前隔板22的中心处固定有出气控制装置4，底端开有贯穿的出气孔24，出气孔24通过导气管 31连接接头6的第一气孔63。
25.出气控制装置4包括排气杆41和按压杆40，排气杆41为直杆，其前端为锥形头，锥形头插入在第一前部空腔m前侧端面中心处的穿孔23中并能够将穿孔23完全封闭。排气杆 41的后端穿过前隔板22的中心处伸入到第二前部空腔n中。排气杆41靠近前部设有环形挡板43，在排气杆41上套设有弹簧42和密封垫44，弹簧42的前端抵住环形挡板43，后端压住密封垫44抵住前隔板22，弹簧42的撑力将排气杆41向前推出。
26.按压杆40位于第二前部空腔n中，呈直角型，包括竖直段401和水平段402。按压杆40 的竖直段401紧贴前隔板22竖向设置，底端开有u型卡口45，u型卡口45卡合住排气杆41 的后端，排气杆41的后端部连接有挡体46，避免排气杆从u型卡口45中脱出。按压杆40 的水平段402沿吹锡器主体2的上侧腔壁水平设置，其上侧面后端设有柱形的按钮47，按钮47向上穿过吹锡器主体2的上侧腔壁并露出。按动按钮47，按压杆40会以其竖直段401 的底端为
圆心抵住前隔板22向后拉动排气杆41，排气杆41压缩弹簧42向后移动，其前端的锥形头会从穿孔23中脱出，使金属出气管3与第一前部空腔m连通，进而通过导气管31 与存气罐7连通，存气罐7中的压缩空气便可进入金属出气管3并从吹锡器头1吹出；松开按钮47，在弹簧42的撑力作用下推动排气杆41归位，其前端的锥形头重新卡合入穿孔23 中，切断金属出气管3的通路，停止出气，按压杆40也会在排气杆41的带动下自动回位。
27.当使用本实用新型专利公开的电热吹锡器去除焊锡时，先连续推拉活塞杆将空气压缩存入存气罐中，再通过电加热丝通电加热，使用吹锡器头熔化焊锡，接着将吹锡器头对准熔化的焊锡，按动按钮将焊锡吹走，存气罐中的空气可多次连续使用。
28.上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。