一种建筑施工用钢筋打磨除锈设备的制作方法

1.本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑施工用钢筋打磨除锈设备。


背景技术：

2.中国专利公开号“cn112643508a”公开了一种建筑用钢筋打磨除锈设备，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次设置有拉料机构、清理机构、打磨机构和预处理机构，所述拉料机构、清理机构、打磨机构和预处理机构的端面上沿水平方向贯穿设置有过料孔，该建筑用钢筋打磨除锈设备通过设置旋转式的打磨片来对钢筋进行打磨；
3.在该技术方案中虽能通过套管驱动楔形块的方式，实现对多组楔形块间距的调节，以适配不同直径的钢筋，但是具体操作时，需要人工进行调节，难以实现打磨块与钢筋贴合的自动调整，基于此，我们提出一种建筑施工用钢筋打磨除锈设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种建筑施工用钢筋打磨除锈设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种建筑施工用钢筋打磨除锈设备，至少包括进料架、打磨机构、清理机构及出料架：
7.其中，所述打磨机构及清理机构均包括转动机构及至少两组离心机构；
8.打磨机构及清理机构的离心机构上分别对应设置有打磨件及清洁件，以通过转动机构驱动两组离心机构转动并做离心运动，致使两组打磨件及两组清洁件相移动并与钢筋的表面贴合进行打磨及清理。
9.优选的，所述转动机构包括转动架，转动架呈u型结构，所述转动架的内侧转动连接有一转盘，转盘的中部具有一通孔，打磨机构的转动架下方固定连接有电机，所述电机通过齿轮及齿条与打磨机构的转盘传动，电机通过调速器与外部电源相连接；
10.所述清理机构上的转盘与电机之间通过变速机构相连接。
11.优选的，所述变速机构包括通过支架倾斜设置的导杆，导杆的外侧滑动连接有锥桶，所述导杆通过万向节与电机的轴端连接，所述锥桶与清理机构的转盘摩擦连接。
12.优选的，所述锥桶的端部销接有连杆，万向节的端面上销接有驱动杆，连杆的自由端销接于驱动杆的中部，以当万向节旋转时，驱动杆与连杆做离心运动，从而拉动锥桶移动。
13.优选的，所述离心机构包括安装于转盘内侧的导杆，所述导杆的外侧通过弹簧滑动连接有滑动座，其中，打磨件及清洁件分别与相对应的滑动座相连接。
14.优选的，所述打磨件为打磨块，所述清洁件为清洁杆，所述打磨块与清洁杆均与滑动座通过螺栓连接。
15.优选的，所述进料架与出料架结构相同，其中，出料架包括架杆，架杆的内侧设置
有两组夹持轮，其中，顶部夹持轮通过压紧机构滑动连接于架杆的内侧。
16.优选的，所述压紧机构包括两滑座，架杆的两侧均开设有滑槽，滑座滑动连接于滑槽的内侧，所述滑座的顶部与滑槽的内壁之间固定连接有压簧。
17.优选的，所述清理机构的转动架上转动连接有一传动轴，所述转动架的侧端开设有一通槽，传动轴的一端穿设通槽并通过摩擦轮与转盘摩擦传动，传动轴的另一端设置有蜗杆，出料架架杆内的下方夹持轮的轴端向外延伸，并通过蜗轮与蜗杆啮合传动。
18.优选的，还包括：
19.底板，所述进料架、打磨机构、清理机构、出料架及变速机构均安装于底板的上方。
20.本发明提出的一种建筑施工用钢筋打磨除锈设备，有益效果在于：本发明中通过调速器控制电机转速，以实现在离心力的作用下，使得打磨件及清洁件能够自适应与钢筋贴合，从而实现对打磨件的自动调整，调节步骤简单，其次，在变速机构的作用下，能够对清洁件的离心力进行一定的保持，以保证对钢筋的清洁效果，以实现更优的打磨及清理效果，整体结构简单新颖，实用性较强。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的打磨机构结构示意图；
23.图3为本发明的清理机构结构示意图；
24.图4为本发明的传动轴结构示意图；
25.图5为图4的a区放大结构示意图；
26.图6为图4的b区放大的结构示意图；
27.图7为本发明的立体图。
28.图中：1、进料架；2、打磨机构；21、打磨件；3、清理机构；31、清洁件；4、出料架；41、架杆；42、夹持轮；43、滑座；44、压簧；45、传动轴；46、摩擦轮；47、蜗杆；48、蜗轮；5、转动机构；51、转动架；52、转盘；53、电机；6、离心机构；61、导杆；62、弹簧；63、滑动座；7、变速机构；71、锥桶；72、万向节；73、连杆；74、驱动杆；8、底板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1、7，一种建筑施工用钢筋打磨除锈设备，至少包括进料架1、打磨机构2、清理机构3及出料架4：
31.其中，打磨机构2及清理机构3均包括转动机构5及至少两组离心机构6；
32.打磨机构2及清理机构3的离心机构6上分别对应设置有打磨件21及清洁件31，以通过转动机构5驱动两组离心机构6转动并做离心运动，致使两组打磨件21及两组清洁件31相移动并与钢筋的表面贴合进行打磨及清理。
33.参照图2，进一步来说，在本发明中转动机构5包括转动架51，转动架51呈u型结构，转动架51的内侧转动连接有一转盘52，转动架51中开设有嵌槽(未示图)，转盘52转动连接于嵌槽的内侧，转盘52的中部具有一通孔，打磨机构2的转动架51下方固定连接有电机53，
电机53通过齿轮及齿条与打磨机构2的转盘52传动，齿条为环齿条且固定安装于转盘52的端面上，通过齿轮及齿条实现转盘52的转动，电机53通过调速器与外部电源相连接；
34.同时，为了同步驱动清理机构3上的转盘52进行转动，本发明中清理机构3上的转盘52与电机53之间通过变速机构7相连接。
35.参照图3、4，再进一步的，本发明中变速机构7包括通过支架倾斜设置的导杆，导杆的外侧滑动连接有锥桶71，其中，导杆的外侧沿轴向设置有一导向条，锥桶71的内侧面设置有与导向条插接的凹槽，导杆通过万向节72与电机53的轴端连接，锥桶71与清理机构3的转盘52摩擦连接，通过锥桶71传动的方式便于实现对清理机构3上的转盘52进行调速，以便于实现更优的清洁效果。
36.为了便于实现自适应速度调节，在本发明中锥桶71的端部销接有连杆73，万向节72的端面上销接有驱动杆74，连杆73的自由端销接于驱动杆74的中部，以当万向节72旋转时，驱动杆74与连杆73做离心运动，从而拉动锥桶71移动；
37.具体操作时，钢筋置于两组打磨件21及清洁件31之间，此时在弹簧62的驱动下，使得打磨件21及清洁件31均能与钢筋实现预贴合，当电机53通过调速器进行速度调节时，若此时电机53转速加速，则带动打磨机构2上的打磨件21对钢筋加速打磨，受离心力影响，两组打磨件21相背离移动，能够紧密的钢筋的表面贴合，以提升打磨效果，同时，在离心力的作用下，驱动杆74相外延展移动，并通过连杆73拉动锥桶71移动，从而实现对清理机构3内的转盘52进行一定降速，能够保持清洁件31对钢筋表面匀速的清洁操作，亦可避免速度过快导致清洁件31与钢筋贴合力过大导致损坏，提供了对清洁件31的防护。
38.参照图5，更详细的是，离心机构6包括安装于转盘52内侧的导杆61，导杆61的外侧通过弹簧62滑动连接有滑动座63，其中，打磨件21及清洁件31分别与相对应的滑动座63相连接，两组滑动座63相对设置，且两组打磨件21或两组清洁件31在两组滑动座63上均上下设置，以保证在滑动座63离心运动时，两组打磨件21或两组清洁件31能够相向移动实现对钢筋的自适应贴合打磨及清理。
39.需要说明的是，本发明中打磨件21为打磨块，清洁件31为清洁杆，打磨块与清洁杆均与滑动座63通过螺栓连接。
40.还有就是说，进料架1与出料架4结构相同，其中，出料架4包括架杆41，架杆41的内侧设置有两组夹持轮42，其中，顶部夹持轮42通过压紧机构滑动连接于架杆41的内侧。
41.参照图6，示例性的，在本发明中压紧机构包括两滑座43，架杆41的两侧均开设有滑槽，滑座43滑动连接于滑槽的内侧，滑座43的顶部与滑槽的内壁之间固定连接有压簧44。
42.为了实现对出料架4上的夹持轮42进行驱动，以实现向外自动拉料，清理机构3的转动架51上转动连接有一传动轴45，转动架51的侧端开设有一通槽，传动轴45的一端穿设通槽并通过摩擦轮46与转盘52摩擦传动，传动轴45的另一端设置有蜗杆47，出料架4架杆41内的下方夹持轮42的轴端向外延伸，并通过蜗轮48与蜗杆47啮合传动。
43.通过传动式的设计，能够保证电机53在调速时，由于清理机构3上的转盘52能够保持一定的匀速转动，以保证夹持轮42能够匀速的向外拉出钢筋，避免由于拉出的速度过快或过慢导致打磨效果差的问题。
44.再者，在本发明中还包括：
45.底板8，进料架1、打磨机构2、清理机构3、出料架4及变速机构7均安装于底板8的上
方，集中式的安装模式，便于用户对其进行移动及安装，极大的提高该装置的可移动性及操作便捷性。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。