一种提高三鞭酒出酒纯度的纯化设备及其方法与流程

1.本发明涉及三鞭酒纯化技术领域，更具体地说，本发明涉及一种提高三鞭酒出酒纯度的纯化设备及其方法。


背景技术：

2.三鞭酒是以优质高粱酒和粟米酒为酒基，辅以海狗鞭、鹿鞭、广狗鞭等传统药用动、植物或天然生物活性物质酿制而成。三鞭酒浸泡的药材包括海狗鞭、鹿鞭、广狗鞭、人参等材料，而在三鞭酒出酒纯化过程需要用到纯化设备提高出酒的纯度。
3.公开号为cn114703034a的中国发明专利申请公开了一种酒类纯化设备，包括：罐体、搅拌装置、供氧管、进料管、出料管、自动排气阀、负压真空装置以及气压表；所述搅拌装置伸入至所述罐体内，所述供氧管和出料管均连通于所述罐体的底部，所述供氧管上设置有氧压表和第一阀门，所述出料管上设置有第二阀门，所述进料管连通于所述罐体的顶部，所述进料管上设置有第三阀门，所述自动排气阀、负压真空装置和气压表均设置于所述罐体上，所述负压真空装置用于对所述罐体抽真空。该申请所述酒类纯化设备可以有效地对白酒进行陈化，使其在罐体内发生氧化反应，通过氧化反应后的酒体柔和、香醇、微甜、不烧烈，过量饮用后不上头，不口干。
4.但是在上述纯化设备使用过程中，需要通过纯氧进入到罐体内部，由于未对三鞭酒进行分层填充，这样在纯化过程中无法充分增压使氧气填充于酒体内部，纯化均匀性较差，不易造成充分纯化，纯度较低。


技术实现要素：

5.本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种提高三鞭酒出酒纯度的纯化设备及其方法，以解决上述背景技术中提出通过纯氧进入到罐体内部，由于未对三鞭酒进行分层填充，这样在纯化过程中无法充分增压使氧气填充于酒体内部，纯化均匀性较差的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高三鞭酒出酒纯度的纯化设备，包括纯化罐体，所述纯化罐体的内部安装有注入分流管，所述注入分流管外部套装有限位纯化机构；所述限位纯化机构包括套装在注入分流管外壁的密封盖板，在注入分流管的外壁且位于密封盖板下方位置处安装有从上到下依次等距排列设置的多个涡旋分散管，每个涡旋分散管的外壁上下位置处均开通有多个透气通孔，所述注入分流管顶端连通且固定有连接软管，所述连接软管的一端部连通有第一电动控制阀门，在第一电动控制阀门的底端设有用于盛装增压氧气的氧气瓶体，所述注入分流管的外壁且位于涡旋分散管的上方位置处安装有封盖密封组件，所述涡旋分散管的下方设有纯化吸附组件。
7.优选地，所述注入分流管与密封盖板之间焊接固定，且密封盖板和注入分流管均
由不锈钢材质制成，所述注入分流管与涡旋分散管之间相连通，且多个所述透气通孔呈涡旋形分布等距排列设置。
8.优选地，所述封盖密封组件包括设置在注入分流管外壁且位于涡旋分散管上方位置处的限位套环板，在限位套环板的顶端且靠近其边缘线位置处固定有橡胶环，所述橡胶环的顶端粘接有挤压环，且橡胶环的内壁也安装有用于对橡胶环起到支撑作用的限位支环，所述密封盖板的顶端且位于注入分流管一侧上方位置处设有下压支柱，在下压支柱的顶端固定有下压气缸，且下压支柱的外壁套设有套环框架，所述套环框架的外壁一侧通过多个螺栓可拆卸式安装有控制器，在套环框架的内壁一侧且靠近控制器位置处设有负压表，所述纯化罐体的外壁一侧连通有四支分流管，在四支分流管的一端安装有第二电动控制阀门，且第二电动控制阀门的进液端连通有进液管，所述纯化罐体的外壁另一侧设有四支抽真空管，在四支抽真空管的一端安装有第三电动控制阀门，且第三电动控制阀门的输出端设有用于对纯化罐体抽真空作用的抽真空泵机。
9.优选地，所述限位套环板的底端嵌入开设有排气孔，且限位套环板的顶端对应排气孔竖直向上位置处安装有导流环，所述导流环的顶端嵌入设有稳压组件，稳压组件包括嵌入在导流环顶端的压力块，所述压力块的外部设有三个定位支柱，其中两个定位支柱的外壁套设有套环导向块，且其中一个所述定位支柱的外壁套设有挤压环块，所述挤压环块的顶端固定有挤压弹簧，在挤压弹簧的顶端安装有用于对挤压弹簧起到竖直向下挤压力的锁紧螺母，所述挤压环块的一侧焊接有盖压块，在盖压块的底端安装有感应下压力的压力传感器。
10.优选地，所述纯化吸附组件包括设置在涡旋分散管的下方位置处的多个呈圆环等距分布的固定支架，且固定支架的底端设有酒糟酸改性吸附盘，所述固定支架的一端固定有酸改性吸附折线支板，且酸改性吸附折线支板的两侧均设有酸改性吸附支板，在固定支架的内部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的外壁且位于固定支架一侧位置处设有限位环，所述转轴的外壁且位于固定支架另一侧位置处设有限位环块，所述转轴外壁一侧固定有波浪形改性吸附板。
11.本发明的技术效果和优点：1、本发明采用限位纯化机构使氧气瓶体内部增压后的氧气输入到第一电动控制阀门内部再灌入到连接软管内，氧气瓶体内部增压后的氧气输入到第一电动控制阀门内部，顺着第一电动控制阀门进入到连接软管内，多个透气通孔可以实现多点位涡旋等距排列分散氧气，氧气充分在限位套环板的下方位置处填充到三鞭酒内部，限位支环可以对挤压环和橡胶环起到挤压作用，实现边缘密封，这样可以实现分层分布填充氧气，保证氧气均匀扩散到三鞭酒内部，氧气小泡不易上浮均匀填充，保证在氧化过程中，氧化更加均匀，充分性更好，纯化所呈现的纯度更好；2、本发明采用三鞭酒出酒纯度使锁紧螺母挤压着挤压弹簧，挤压弹簧挤压着挤压环块，盖压块挤压在压力传感器上的感应端，从而知晓压力块在导流环上的挤压力，可以起到对排气孔进行精确限制压力，挤压环块内部的压力大于压力传感器设定的压力时，氧气顺着排气孔顶压上移，压力块即可带动挤压弹簧向上挤压在锁紧螺母上，限位套环板下方的氧气压力数值为指定压力数值，达到精确化自动控压的作用，保证在四个分层区域中，每一个区域中的氧气输入压力值均为精确限定压力值，这样稳定使氧气在特定的压力下填充
至三鞭酒内，提高纯化效果；3、本发明采用波浪形改性吸附板带动转轴在固定支架上旋转，波浪形改性吸附板可以向下正转一百八十度后又向下反转一百八十度，改性吸附支板和酸改性吸附折线支板起到折线吸附，酒糟酸改性吸附盘起到底部沉淀物上的吸附，将三鞭酒中的重金属元素进行由上到下依次进行吸附，其中可以达到往复摆动吸附，由于其为酒槽物体制备，因此不易产生异味，又可以吸附重金属的杂质含量，提高三鞭酒的纯度；综上，通过上述多个作用的相互影响，可以实现分层分布填充氧气，保证氧气均匀扩散到三鞭酒内部，氧气小泡不易上浮均匀填充，保证在氧化过程中，氧化更加均匀，充分性更好，纯化所呈现的纯度更好，每一个区域中的氧气输入压力值均为精确限定压力值，这样稳定使氧气在特定的压力下填充至三鞭酒内，三鞭酒中的重金属元素进行由上到下依次进行吸附，其中可以达到往复摆动吸附，综上可以有效提高三鞭酒的纯化效果，纯度更高。
附图说明
12.图1为本发明的外部结构示意图。
13.图2为本发明的注入分流管与涡旋分散管连接处内部结构示意图。
14.图3为本发明的纯化罐体的部分截断结构示意图。
15.图4为本发明的注入分流管横截面结构示意图。
16.图5为本发明的注入分流管横截面仰视结构示意图。
17.图6为本发明的挤压环块与挤压弹簧连接处结构示意图。
18.图7为本发明的压力传感器与盖压块连接处结构示意图。
19.图8为本发明的固定支架与酸改性吸附折线支板连接处结构示意图。
20.附图标记为：1、纯化罐体；2、注入分流管；3、密封盖板；4、涡旋分散管；5、连接软管；6、第一电动控制阀门；7、氧气瓶体；8、透气通孔；9、限位套环板；10、橡胶环；11、挤压环；12、限位支环；13、下压支柱；14、下压气缸；15、套环框架；16、负压表；17、控制器；18、四支分流管；19、第二电动控制阀门；20、进液管；21、四支抽真空管；22、第三电动控制阀门；23、抽真空泵机；24、排气孔；25、导流环；26、压力块；27、套环导向块；28、定位支柱；29、挤压环块；30、挤压弹簧；31、锁紧螺母；32、盖压块；33、压力传感器；34、固定支架；35、酒糟酸改性吸附盘；36、酸改性吸附支板；37、酸改性吸附折线支板；38、转轴；39、限位环；40、波浪形改性吸附板；41、限位环块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如附图1-8所示的一种提高三鞭酒出酒纯度的纯化设备，该纯化设备上设置有限位纯化机构、封盖密封组件、稳压组件，各个机构和组件的设置能够对三鞭酒出酒纯度起到提高的作用，各机构和组件的具体结构设置如下：在一些实施例中如附图所示，限位纯化机构包括套装在注入分流管2外壁的密封
盖板3，在注入分流管2的外壁且位于密封盖板3下方位置处安装有从上到下依次等距排列设置的多个涡旋分散管4，每个涡旋分散管4的外壁上下位置处均开通有多个透气通孔8，注入分流管2顶端连通且固定有连接软管5，连接软管5的一端部连通有第一电动控制阀门6，在第一电动控制阀门6的底端设有用于盛装增压氧气的氧气瓶体7，注入分流管2的外壁且位于涡旋分散管4的上方位置处安装有封盖密封组件，涡旋分散管4的下方设有纯化吸附组件，封盖密封组件包括设置在注入分流管2外壁且位于涡旋分散管4上方位置处的限位套环板9，在限位套环板9的顶端且靠近其边缘线位置处固定有橡胶环10，橡胶环10的顶端粘接有挤压环11，且橡胶环10的内壁也安装有用于对橡胶环10起到支撑作用的限位支环12；在本实施例使用过程中，待负压后可以通过负压表16查看具体的数值，当数值达到指定数值，将三鞭酒灌入纯化罐体1内部的四个分层区，氧气瓶体7内部增压后的氧气输入到第一电动控制阀门6内部，再由连接软管5灌入到注入分流管2内部，由涡旋分散管4呈现涡旋状分布冲氧同时多个透气通孔8可以实现多点位涡旋等距排列分散氧气，限位支环12可以对挤压环11和橡胶环10起到挤压作用，实现边缘密封，限位套环板9可以使氧气充分填充于三鞭酒内部，呈现均匀填充的作用。
23.在一些实施例中如附图所示，密封盖板3的顶端且位于注入分流管2一侧上方位置处设有下压支柱13，在下压支柱13的顶端固定有下压气缸14，且下压支柱13的外壁套设有套环框架15，套环框架15的外壁一侧通过多个螺栓可拆卸式安装有控制器17，在套环框架15的内壁一侧且靠近控制器17位置处设有负压表16，纯化罐体1的外壁一侧连通有四支分流管18，在四支分流管18的一端安装有第二电动控制阀门19，且第二电动控制阀门19的进液端连通有进液管20，纯化罐体1的外壁另一侧设有四支抽真空管21，在四支抽真空管21的一端安装有第三电动控制阀门22，且第三电动控制阀门22的输出端设有用于对纯化罐体1抽真空作用的抽真空泵机23；在本实施例使用时，可以启动控制器17使下压气缸14带动下压支柱13向下按压，密封盖板3封盖在纯化罐体1的上表面位置处，关闭第二电动控制阀门19打开第三电动控制阀门22，抽真空泵机23从而使四支抽真空管21将纯化罐体1内部四个区域空气吸出，待负压后可以通过负压表16查看具体的数值。
24.在一些实施例中如附图所示，限位套环板9的底端嵌入开设有排气孔24，且限位套环板9的顶端对应排气孔24竖直向上位置处安装有导流环25，导流环25的顶端嵌入设有稳压组件，稳压组件包括嵌入在导流环25顶端的压力块26，压力块26的外部设有三个定位支柱28，其中两个定位支柱28的外壁套设有套环导向块27，且其中一个定位支柱28的外壁套设有挤压环块29，挤压环块29的顶端固定有挤压弹簧30，在挤压弹簧30的顶端安装有用于对挤压弹簧30起到竖直向下挤压力的锁紧螺母31，挤压环块29的一侧焊接有盖压块32，在盖压块32的底端安装有感应下压力的压力传感器33；在本实施例使用时，可以转动锁紧螺母31与定位支柱28上的螺纹连接，挤压弹簧30挤压着挤压环块29，盖压块32挤压在压力传感器33上的感应端，知晓压力块26在导流环25上的挤压力，套环导向块27沿着定位支柱28向下导向移动，当挤压环块29内部的压力大于压力传感器33设定的压力时，氧气顺着排气孔24顶压上移，挤压弹簧30向上挤压在锁紧螺母31上，实现精确化稳压释放氧气。
25.在一些实施例中如附图5-8所示，纯化吸附组件包括设置在涡旋分散管4的下方位
置处的多个呈圆环等距分布的固定支架34，且固定支架34的底端设有酒糟酸改性吸附盘35，固定支架34的一端固定有酸改性吸附折线支板37，且酸改性吸附折线支板37的两侧均设有酸改性吸附支板36，在固定支架34的内部通过轴承活动连接有转轴38，转轴38的外壁且位于固定支架34一侧位置处设有限位环39，转轴38的外壁且位于固定支架34另一侧位置处设有限位环块41，转轴38外壁一侧固定有波浪形改性吸附板40；在本实施例使用过程中，透气通孔8向下喷出氧气时即可实现对波浪形改性吸附板40的下喷，转轴38在固定支架34上旋转，由限位环块41和限位环39对转轴38起到限位的作用，波浪形改性吸附板40可以向下正转一百八十度后又向下反转一百八十度，酸改性吸附支板36和酸改性吸附折线支板37起到折线吸附作用，酒糟酸改性吸附盘35起到对底部沉淀物的吸附作用，可以达到往复摆动吸附，充分接触避免三鞭酒内部重金属含量超标，提高纯化效果。
26.工作原理步骤一、分区域纯化时，可以启动控制器17使下压气缸14带动下压支柱13向下按压，且下压支柱13带动密封盖板3封盖在纯化罐体1的上表面位置处，然后关闭第二电动控制阀门19，打开第三电动控制阀门22，启动抽真空泵机23从而使四支抽真空管21将纯化罐体1内部四个区域空气吸出，在纯化罐体1内部形成抽真空环境，待负压后可以通过负压表16查看具体的数值，当数值达到指定数值后，即可关闭第三电动控制阀门22，打开第二电动控制阀门19，通过外部压力可以将三鞭酒原料液体输入到四支分流管18内，顺着四支分流管18进入到纯化罐体1内部的四个区域中，然后打开第一电动控制阀门6，从而氧气瓶体7内部增压后的氧气输入到第一电动控制阀门6内部，顺着第一电动控制阀门6进入到连接软管5内，再由连接软管5灌入到注入分流管2内部，注入分流管2分流到四个涡旋分散管4内，且由涡旋分散管4呈现涡旋状分布冲氧，多个透气通孔8可以实现多点位涡旋等距排列分散氧气，这样氧气充分在限位套环板9的下方位置处填充到三鞭酒内部，限位支环12可以对挤压环11和橡胶环10起到挤压作用，实现边缘密封，这样限位套环板9可以使氧气充分填充于三鞭酒内部，且呈现均匀填充的作用，进行氧化反应；步骤二、稳压泄气时，可以转动锁紧螺母31与定位支柱28上的螺纹连接，锁紧螺母31挤压着挤压弹簧30，挤压弹簧30挤压着挤压环块29，挤压环块29带动盖压块32向下移动，盖压块32挤压在压力传感器33上的感应端，从而知晓压力块26在导流环25上的挤压力，套环导向块27沿着定位支柱28向下导向移动，可以对排气孔24进行精确限制压力，当挤压环块29内部的压力大于压力传感器33设定的压力时，氧气顺着排气孔24顶压上移，压力块26即可带动挤压弹簧30向上挤压在锁紧螺母31上，实现精确化稳压释放氧气，保证限位套环板9下方的氧气压力数值为指定压力数值，达到精确化自动控压的作用；步骤三、杂质吸附时，透气通孔8向下喷出氧气时即可实现对波浪形改性吸附板40的下喷，波浪形改性吸附板40带动转轴38在固定支架34上旋转，且由限位环块41和限位环39对转轴38起到限位的作用，这样波浪形改性吸附板40可以向下正转一百八十度后又向下反转一百八十度，并且酸改性吸附支板36和酸改性吸附折线支板37起到折线吸附作用，酒糟酸改性吸附盘35起到对底部沉淀物的吸附作用，可以将三鞭酒中的重金属元素进行由上到下依次进行吸附，达到往复摆动吸附，充分接触避免三鞭酒内部重金属含量超标，提高纯化效果。
27.说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可定，本技术方案中，未提及到的电器控制元件由于属于现有技术，因而图中未进行示出，在此也不再进行赘。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。