一种涤纶丝加弹机用加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种涤纶丝加弹机用加热设备。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，而涤纶、丙纶等实际上是聚酯合成纤维，需要通过加弹机进行加热后拉丝制成人造纤维。
3.现有技术中加弹机的加热设备安装在加弹机的内部，有利于加热设备的保温，但是实际使用中这种设置方式不利于装置内部的散热，且涤纶材料在拉丝加弹过程中其温度浮动不大，也因此需要保持设备内部整体温度均衡，而非局部温度高于其他部位，随着不断加入新的涤纶材料，还需不断向设备内增加功率输入维持温度，也导致内部温度极难控制，且安装在加弹机内部的加热设备不易进行维修维护。
4.因此，本领域技术人员提出一种涤纶丝加弹机用加热设备，帮助进行涤纶丝加弹机内部的温度维持与温度均衡。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种涤纶丝加弹机用加热设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中涤纶加弹机的加热设备安装在加弹机内部，主要起熔融涤纶的作用，其使用中容易出现散热难，控温难等问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤纶丝加弹机用加热设备，包括：
9.涤纶加弹机，所述涤纶加弹机用于熔融涤纶材料并进行拉丝加弹；
10.所述涤纶加弹机的内侧固定设置有均衡加热组件，所述均衡加热组件包括电加热件、热风导管和供热布管，所述电加热件固定设置在涤纶加弹机的下方，所述电加热件的侧面固定连接有热风导管，所述涤纶加弹机的内侧固定设置有供热布管。
11.优选的，所述涤纶加弹机包括机架、熔融腔和拉丝辊，所述机架与地面固定连接，所述机架的顶端固定连接有熔融腔，所述机架的侧面轴承设置有拉丝辊。
12.优选的，所述熔融腔的顶端固定设置有加料斗，所述机架内侧且位于熔融腔下方固定连接有拉丝导轨，所述拉丝辊轴承设置在拉丝导轨远离熔融腔的一端。
13.优选的，所述电加热件包括加热腔、电热丝和鼓风机，所述加热腔与涤纶加弹机固定连接，所述加热腔的内侧固定设置有电热丝，所述加热腔的侧面贯穿设置有鼓风机。
14.优选的，所述热风导管的侧面固定设置有节流阀，且所述热风导管远离电加热件的一端固定连接有连接端，所述供热布管包括熔融管和保温布管。
15.优选的，所述熔融管和保温布管分别设置在涤纶加弹机的不同位置处，且所述熔
融管和保温布管的侧面均固定设置有与连接端相适配的连接口。
16.本实用新型公开了一种涤纶丝加弹机用加热设备，其具备的有益效果如下：
17.1、该涤纶丝加弹机用加热设备，通过电热丝对空气加热，再通过鼓风机将高温空气鼓吹进热风导管内用于涤纶加弹机内部对于涤纶材料的熔融以及拉丝过程中的保温使用，不但因为均衡加热组件位于涤纶加弹机外部便于检修使用，还方便根据需要进行各鼓风部位的调整，方便使用过程中针对性对设备各处温度进行调节，且避免了现有设备中因为不断添加涤纶材料而相应需要进行升温，这其中对于温度的控制问题，避免过度加热导致涤纶材料分解。
18.2、该涤纶丝加弹机用加热设备，首先电加热件设置在涤纶加弹机的外部方便进行检修，其次通过电热丝对空气加热的方式，再通过向涤纶加弹机各部位鼓入热空气的调控相应进行各部位温度的控制方式相比于现有设备更容易调节使用，不容易出现设备散热难、控温难等问题，避免设备内温度过高导致涤纶材料融化分解，也避免设备内部温度控制失衡造成涤纶丝弹性不符合生产等的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型涤纶加弹机和均衡加热组件结构示意图；
21.图3为本实用新型电加热件结构示意图；
22.图4为本实用新型整体结构剖视图。
23.图中：1、涤纶加弹机；101、机架；102、熔融腔；103、拉丝辊；2、均衡加热组件；201、电加热件；2011、加热腔；2012、电热丝；2013、鼓风机；202、热风导管；203、供热布管；2031、熔融管；2032、保温布管；3、加料斗；4、拉丝导轨；5、节流阀；6、连接端；7、连接口。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种涤纶丝加弹机用加热设备。
25.结合图1所示，包括涤纶加弹机1和均衡加热组件2，涤纶加弹机1的外侧固定设置有均衡加热组件2，涤纶加弹机1用于熔化涤纶材料并进行拉丝加弹，将原本设置在涤纶加弹机1内部的加热设备设置到涤纶加弹机1外，不但方便均衡加热组件2的检修与散热，还方便对涤纶加弹机1内部不同位置进行供热控制。
26.结合图1-2所示，涤纶加弹机1的内侧固定设置有均衡加热组件2，均衡加热组件2包括电加热件201、热风导管202和供热布管203，电加热件201固定设置在涤纶加弹机1的下方，电加热件201的侧面固定连接有热风导管202，涤纶加弹机1的内侧固定设置有供热布管203。
27.电加热件201设置在涤纶加弹机1外，由电力进行加热供能，将加热的空气自热风导管202导出到供热布管203内，由此对涤纶加弹机1内不同位置进行供热控制，避免散热困难与控温难的问题，避免温度过高影响涤纶的物理性质。
28.涤纶加弹机1包括机架101、熔融腔102和拉丝辊103，机架101与地面固定连接，机架101的顶端固定连接有熔融腔102，机架101的侧面轴承设置有拉丝辊103，由机架101连接的熔融腔102内进行涤纶的融化拉丝，由拉丝辊103将固化的涤纶丝进行收卷。
29.熔融腔102的顶端固定设置有加料斗3，机架101内侧且位于熔融腔102下方固定连接有拉丝导轨4，拉丝辊103轴承设置在拉丝导轨4远离熔融腔102的一端，通过加料斗3进行涤纶物料的添加，熔融态的涤纶由拉丝导轨4滴下并固化为涤纶丝。
30.结合图3-4所示，电加热件201包括加热腔2011、电热丝2012和鼓风机2013，加热腔2011与涤纶加弹机1固定连接，加热腔2011的内侧固定设置有电热丝2012，加热腔2011的侧面贯穿设置有鼓风机2013。
31.加热腔2011内的电热丝2012对加热腔2011内空气进行加热，再由鼓风机2013将高温空气通入供热布管203进行涤纶加弹机1内部不同位置供热的控制。
32.热风导管202的侧面固定设置有节流阀5，且热风导管202远离电加热件201的一端固定连接有连接端6，供热布管203包括熔融管2031和保温布管2032。
33.熔融管2031和保温布管2032分别设置在涤纶加弹机1的不同位置处，且熔融管2031和保温布管2032的侧面均固定设置有与连接端6相适配的连接口7。
34.工作原理：
35.该涤纶丝加弹机用加热设备，通过电热丝2012对空气加热，再通过鼓风机2013将高温空气鼓吹进热风导管202内用于涤纶加弹机1内部对于涤纶材料的熔融以及拉丝过程中的保温使用，不但因为均衡加热组件2位于涤纶加弹机1外部便于检修使用，还方便根据需要进行各鼓风部位的调整，方便使用过程中针对性对设备各处温度进行调节，且避免了现有设备中因为不断添加涤纶材料而相应需要进行升温，这其中对于温度的控制问题，避免过度加热导致涤纶材料分解。
36.在本装置的实际使用过程中，首先电加热件201设置在涤纶加弹机1的外部方便进行检修，其次通过电热丝2012对空气加热的方式，再通过向涤纶加弹机1各部位鼓入热空气的调控相应进行各部位温度的控制方式相比于现有设备更容易调节使用，不容易出现设备散热难、控温难等问题，避免设备内温度过高导致涤纶材料融化分解，也避免设备内部温度控制失衡造成涤纶丝弹性不符合生产等的问题。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。