一种高平滑度烟用接装纸原纸的生产方法与流程

1.本发明涉及烟用接装纸技术领域，具体的为一种高平滑度烟用接装纸原纸的生产方法。


背景技术：

2.烟用接装纸是用作香烟过滤嘴部分外包装的卷烟包装材料。其表面的装饰性是由烟用接装纸原纸经过印刷、烫金等工艺后加工而成。由于作为滤嘴外包装的烟用接装纸会直接接触人体嘴部，印刷油墨已经逐渐被无毒，安全卫生的水性油墨所代替。因此，烟用接装纸原纸要具备一定的抗水性和湿强度来满足人体使用和油墨印刷的性能要求。另一方面，接装纸原纸在卷烟接嘴过程中会吸收胶水，这就要平衡接装纸原纸的吸水性和抗水性，以便控制适宜的胶水用量。
3.目前市场上烟用接装纸原纸多为双面光纸，经过浆内施胶后还要通过表面施胶才能达到印刷要求，生产过程中需要控制消除两面差。随着卷烟行业的不断进步，要求烟用接装纸原纸拥有更高的平滑度以提高其印刷性能，但是想要做到双面平滑度同时提高，会存在设备投入成本高、生产控制难度大、运行能耗高、单位产品成本高、产品的尺寸稳定性差等缺点，且反面平滑度的提高会出现印刷时打滑的现象。现在市场上普通的双面光接装纸原纸已经越来越不能满足市场的发展与产品性能的要求。


技术实现要素：

4.本发明提供的发明目的在于提供一种高平滑度烟用接装纸原纸的生产方法，通过多层施胶处理，着重改善正面平滑度，生产出的原纸紧度高、仅需浆内施胶便拥有良好的印适性、产品质量高，且采用损纸和废纸的二次利用，能够有效节省材料。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高平滑度烟用接装纸原纸的生产方法，包括：s1.碎解处理，通过碎解机处理损纸30％－45％、废纸30％－45％及蒸煮后的阔叶木25％－35％，碎解制成纤维悬浮液；
6.s2.打浆处理，通过打浆磨浆设备连接处理纤维悬浮液，使其具有适应造纸机生产上要求的特性，叩解度65-75
°
sr，湿重2.0-3.0g，在上网前添加浆内施胶剂akd和阳离子淀粉，并添加填料和湿部功能性助剂，纸浆经网部和压榨进入干燥工段；
7.s3.干燥处理，干燥工段由两个烘筒组成，并加托辊和压辊，组成压纸干燥区-贴缸干燥区-自由蒸发干燥区-压纸干燥区-贴缸干燥区五个干燥区；
8.s4.压光处理，采用两道软压光工艺对纸页进行压光，压光区域由一个硬辊一个软辊组成，压力为50～400kn/m，辊面温度为50～250℃；
9.s5.表面施胶处理，采用将改性压敏胶均匀地涂布在顶纸层一侧，其中压敏胶中固含量为40-60％，粘度控制在500-1000cps，总涂布量为20950g/2m，涂布车速为400-600m/min，施胶时通过剪裁机构对纸张边缘进行修剪；
10.s6.二次干燥压光处理，将施胶后的原纸进行二次干燥压光处理，最终得到用平滑
度烟用接装纸原纸，正面平滑度≥1000s，反面平滑度为80-240s，其纵向抗张强度≥3.0kn/m，纵向裂断长≥6.0km，不透明度≥60％，水分为2％-5％, 定量35-45g/m。
11.优选的，所述废纸为二次循环利用的烟纸。
12.优选的，所述湿部功能性助剂为聚酰胺环氧氯丙烷树脂或者三聚氰胺树脂中任意一种。
13.优选的，所述填料为聚乙烯亚胺或聚丙烯酰胺中任意一种。
14.优选的，所述施胶剂为淀粉或者淀粉与丙烯酸聚合物的混合物或者淀粉与烷基烯酮二聚体混合物中任意一种。
15.优选的，所述硬辊与软辊之间的压力为85-120kg/cm，辊面温度为 80-150℃。
16.优选的，在干燥处理时，第二烘筒的直径大于第二烘筒的直径，第一烘筒内托辊的压力为80-130kg/cm，第一烘筒温度130-150℃，第二烘筒温度 100-130℃，第二烘筒压辊的压力为30-50kg/cm。
17.本发明提供了一种高平滑度烟用接装纸原纸的生产方法。具备以下有益效果：
18.(1)通过损纸、废纸及阔叶木碎解制成纤维悬浮液，所使用的新材料较少，能够有效节省材料，降低生产成本，减少材料浪费。
19.(2)通过在上网前添加浆内施胶剂akd，以及在压光后进行二次施胶处理，着重改善正面平滑度，生产出的原纸紧度高、仅需浆内施胶便拥有良好的印适性、产品质量高，能够有效提高原纸的吸水性。
具体实施方式
20.一种高平滑度烟用接装纸原纸的生产方法，包括：s1.碎解处理，通过碎解机处理损纸30％－45％、废纸30％－45％及蒸煮后的阔叶木25％－35％，碎解制成纤维悬浮液；
21.s2.打浆处理，通过打浆磨浆设备连接处理纤维悬浮液，使其具有适应造纸机生产上要求的特性，叩解度65-75
°
sr，湿重2.0-3.0g，在上网前添加浆内施胶剂akd和阳离子淀粉，并添加填料和湿部功能性助剂，纸浆经网部和压榨进入干燥工段；
22.s3.干燥处理，干燥工段由两个烘筒组成，并加托辊和压辊，组成压纸干燥区-贴缸干燥区-自由蒸发干燥区-压纸干燥区-贴缸干燥区五个干燥区；
23.s4.压光处理，采用两道软压光工艺对纸页进行压光，压光区域由一个硬辊一个软辊组成，压力为50～400kn/m，辊面温度为50～250℃；
24.s5.表面施胶处理，采用将改性压敏胶均匀地涂布在顶纸层一侧，其中压敏胶中固含量为40-60％，粘度控制在500-1000cps，总涂布量为20950g/2m，涂布车速为400-600m/min，施胶时通过剪裁机构对纸张边缘进行修剪；
25.s6.二次干燥压光处理，将施胶后的原纸进行二次干燥压光处理，最终得到用平滑度烟用接装纸原纸，正面平滑度≥1000s，反面平滑度为80-240s，其纵向抗张强度≥3.0kn/m，纵向裂断长≥6.0km，不透明度≥60％，水分为2％-5％, 定量35-45g/m。
26.根据本发明的上述方案，所述废纸为二次循环利用的烟纸。
27.根据本发明的上述方案，所述湿部功能性助剂为聚酰胺环氧氯丙烷树脂或者三聚氰胺树脂中任意一种。
28.根据本发明的上述方案，所述填料为聚乙烯亚胺或聚丙烯酰胺中任意一种。
29.根据本发明的上述方案，所述施胶剂为淀粉或者淀粉与丙烯酸聚合物的混合物或者淀粉与烷基烯酮二聚体混合物中任意一种。
30.根据本发明的上述方案，所述硬辊与软辊之间的压力为85-120kg/cm，辊面温度为80-150℃。
31.根据本发明的上述方案，在干燥处理时，第二烘筒的直径大于第二烘筒的直径，第一烘筒内托辊的压力为80-130kg/cm，第一烘筒温度130-150℃，第二烘筒温度100-130℃，第二烘筒压辊的压力为30-50kg/cm。
32.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高平滑度烟用接装纸原纸的生产方法，其特征在于，包括：s1.碎解处理，通过碎解机处理损纸30％－45％、废纸30％－45％及蒸煮后的阔叶木25％－35％，碎解制成纤维悬浮液；s2.打浆处理，通过打浆磨浆设备连接处理纤维悬浮液，使其具有适应造纸机生产上要求的特性，叩解度65-75
°
sr，湿重2.0-3.0g，在上网前添加浆内施胶剂akd和阳离子淀粉，并添加填料和湿部功能性助剂，纸浆经网部和压榨进入干燥工段；s3.干燥处理，干燥工段由两个烘筒组成，并加托辊和压辊，组成压纸干燥区-贴缸干燥区-自由蒸发干燥区-压纸干燥区-贴缸干燥区五个干燥区；s4.压光处理，采用两道软压光工艺对纸页进行压光，压光区域由一个硬辊一个软辊组成，压力为50～400kn/m，辊面温度为50～250℃；s5.表面施胶处理，采用将改性压敏胶均匀地涂布在顶纸层一侧，其中压敏胶中固含量为40-60％，粘度控制在500-1000cps，总涂布量为20950g/2m，涂布车速为400-600m/min，施胶时通过剪裁机构对纸张边缘进行修剪；s6.二次干燥压光处理，将施胶后的原纸进行二次干燥压光处理，最终得到用平滑度烟用接装纸原纸，正面平滑度≥1000s，反面平滑度为80-240s，其纵向抗张强度≥3.0kn/m，纵向裂断长≥6.0km，不透明度≥60％，水分为2％-5％,定量35-45g/m。2.根据权利要求1所述的一种高平滑度烟用接装纸原纸的生产方法，其特征在于：所述废纸为二次循环利用的烟纸。3.根据权利要求1所述的一种高平滑度烟用接装纸原纸的生产方法，其特征在于：所述湿部功能性助剂为聚酰胺环氧氯丙烷树脂或者三聚氰胺树脂中任意一种。4.根据权利要求1所述的一种高平滑度烟用接装纸原纸的生产方法，其特征在于：所述填料为聚乙烯亚胺或聚丙烯酰胺中任意一种。5.根据权利要求1所述的一种高平滑度烟用接装纸原纸的生产方法，其特征在于：所述施胶剂为淀粉或者淀粉与丙烯酸聚合物的混合物或者淀粉与烷基烯酮二聚体混合物中任意一种。6.根据权利要求1所述的一种高平滑度烟用接装纸原纸的生产方法，其特征在于：所述硬辊与软辊之间的压力为85-120kg/cm，辊面温度为80-150℃。7.根据权利要求1所述的一种高平滑度烟用接装纸原纸的生产方法，其特征在于：在干燥处理时，第二烘筒的直径大于第二烘筒的直径，第一烘筒内托辊的压力为80-130kg/cm，第一烘筒温度130-150℃，第二烘筒温度100-130℃，第二烘筒压辊的压力为30-50kg/cm。

技术总结
本发明提供一种高平滑度烟用接装纸原纸的生产方法，通过S1.碎解处理，通过碎解机处理损纸30％－45％、废纸30％－45％及蒸煮后的阔叶木25％－35％，碎解制成纤维悬浮液；S2.打浆处理，在上网前添加浆内施胶剂AKD和阳离子淀粉，并添加填料和湿部功能性助剂，纸浆经网部和压榨进入干燥工段；S3.干燥处理；S4.压光处理；S5.表面施胶处理，采用将改性压敏胶均匀地涂布在顶纸层一侧；S6.二次干燥压光处理。本发明通过多层施胶处理，着重改善正面平滑度，生产出的原纸紧度高、仅需浆内施胶便拥有良好的印适性、产品质量高，且采用损纸和废纸的二次利用，能够有效节省材料。能够有效节省材料。


技术研发人员：骆华英 王昱哲 余晓波 陈连生 曾侯勇 连华山
受保护的技术使用者：浙江唐丰特种纸有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/11/15