一种安全加工的抽管扩斜孔外模具的制作方法

1.本实用新型涉及扩孔加工技术领域，具体为一种安全加工的抽管扩斜孔外模具。


背景技术：

2.在对管道进行加工斜孔的时候，会根据需要对进行扩孔粗加工，对管道的斜孔进行扩孔一般采用外模具进行冲压，将扩孔头放置进斜孔内，对扩孔头施加外力，使斜孔增加直径。在扩孔的过程中扩孔头侧壁会与管道剧烈摩擦，长时间的扩孔操作会导致其磨损严重，需要及时更换，否则会造成扩孔的尺寸不符合要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种安全加工的抽管扩斜孔外模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全加工的抽管扩斜孔外模具，包括驱动轴，所述驱动轴的下端中间固定连接有定位台，所述定位台的下端固定连接有连接部，所述连接部的中间滑动连接有安装柱，所述安装柱的下端中间固定连接有扩孔导向头，所述扩孔导向头为倒圆台状结构，所述扩孔导向头的上端固定连接有定位筒，所述扩孔导向头的侧端设有四个安装槽，所述扩孔导向头的外侧壁设置有两个防护板，所述防护板的内侧壁固定连接有四个安装板，所述驱动轴的中间设有调节槽，所述安装柱的上端位于调节槽内，所述安装柱的上端两侧都固定连接有辅助板，所述驱动轴的中间螺纹连接有调节环。
5.优选的，所述连接部的中间为弧形凹槽，所述弧形凹槽为环状结构，所述连接部的上端和下端都为柱状结构，所述连接部上端的直径大于下端的直径，所述连接部的下端设有刻度，所述定位筒套接在连接部的下端。
6.优选的，所述安装槽为环状结构，四个所述安装槽的外侧都延伸到扩孔导向头的外侧壁处，四个所述安装槽的内侧在同一个竖直面上。
7.优选的，所述防护板为弧形结构，两个所述防护板组成圆形结构，所述安装板都为弧形结构，所述安装板和安装槽一一对应，所述安装板插接于安装槽内。
8.优选的，所述安装柱的下端为盘状结构，所述安装柱的下端环形排列有限位板，四个所述安装板的中间都设有限位口，所述限位板插接于限位口内。
9.优选的，所述扩孔导向头的外侧壁设有三个加强槽，所述防护板的内侧壁上固定连接有三个加强条，所述加强条和加强槽的截面都为弧形结构。
10.优选的，所述辅助板滑动连接于调节槽内，所述调节环的截面为u形结构，所述辅助板插接于调节环的中间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.一、在扩孔导向头的外侧壁设置防护板，防护板对扩孔导向头进行防护，将安装板插接进安装槽内，将防护板和扩孔导向槽安装固定在一起，当防护板磨损严重的时候，能对
其进行更换，更加经济，减少维护成本，同时能确保扩孔的精度，使得斜孔的扩孔符合要求；
13.二、对扩孔导向头的位置进行调整，能改变扩孔导向头深入斜孔的位置，从而改变扩孔后的直径，适应范围更广。
附图说明
14.图1为扩斜孔外模具连接结构示意图；
15.图2为a点放大示意图。
16.图中：1驱动轴、2定位台、3连接部、4调节槽、5辅助板、6调节环、7定位筒、8扩孔导向头、9安装柱、10防护板、11安装槽、12安装板、13限位口、14加强条、15加强槽、16限位板。
具体实施方式
17.下面为了加深对本实用新型的理解和认识，将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种安全加工的抽管扩斜孔外模具，包括驱动轴1，驱动轴1的下端中间固定连接有定位台2，定位台2的下端固定连接有连接部3，连接部3的中间滑动连接有安装柱9，安装柱9的下端中间固定连接有扩孔导向头8，扩孔导向头8为倒圆台状结构，扩孔导向头8的上端固定连接有定位筒7，扩孔导向头8的侧端设有四个安装槽11，扩孔导向头8的外侧壁设置有两个防护板10，防护板10的内侧壁固定连接有四个安装板12，驱动轴1的中间设有调节槽4，安装柱9的上端位于调节槽4内，安装柱9的上端两侧都固定连接有辅助板5，驱动轴1的中间螺纹连接有调节环6。
19.连接部3的中间为弧形凹槽，弧形凹槽为环状结构，连接部3的上端和下端都为柱状结构，连接部3上端的直径大于下端的直径，避免安装防护板10后，防护板10外侧壁凸出连接部3的上端，避免对扩孔导向头8的定位和移动造成影响，连接部3的下端设有刻度，定位筒7套接在连接部3的下端，对扩孔导向头8的位置进行调整，通过刻度确定扩孔导向头8改变的距离，精确的控制扩孔的尺寸。
20.安装槽11为环状结构，四个安装槽11的外侧都延伸到扩孔导向头8的外侧壁处，四个安装槽11的内侧在同一个竖直面上，防护板10为弧形结构，两个防护板10组成圆形结构，安装板12都为弧形结构，安装板12和安装槽11一一对应，安装板12插接于安装槽11内，安装柱9的下端为盘状结构，安装柱9的下端环形排列有限位板16，四个安装板12的中间都设有限位口13，限位板16插接于限位口13内，将安装板12插接进安装槽11后，再将限位16板插接进限位口13内，对安装板12进行限位固定，使得两个防护板10紧紧的连接在扩孔导向头8上，能对扩孔导向头8进行防护，安装和拆卸也更加的方便。
21.扩孔导向头8的外侧壁设有三个加强槽15，防护板10的内侧壁上固定连接有三个加强条14，加强条14和加强槽15的截面都为弧形结构，对防护板10进行辅助支撑，避免在扩孔的时候压力过大造成安装板12断裂。
22.辅助板5滑动连接于调节槽4内，调节环6的截面为u形结构，辅助板5插接于调节环
6的中间，旋转调节环6能对辅助板5和扩孔导向头8的位置进行调整，能将斜孔扩张成不同的尺寸。
23.将安装板12插接进安装槽11后，将扩孔导向头8移动到安装柱9处，使限位16板插接进限位口13内，对安装板12进行限位固定，使得两个防护板10紧紧的连接在扩孔导向头8上，旋转调节环6，调节环6在驱动轴1上移动，调节环6能带动辅助板和安装柱9移动，从而对扩孔导向头8的位置进行调整。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本实用新型实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本实用新型作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种安全加工的抽管扩斜孔外模具，包括驱动轴(1)，其特征在于：所述驱动轴(1)的下端中间固定连接有定位台(2)，所述定位台(2)的下端固定连接有连接部(3)，所述连接部(3)的中间滑动连接有安装柱(9)，所述安装柱(9)的下端中间固定连接有扩孔导向头(8)，所述扩孔导向头(8)为倒圆台状结构，所述扩孔导向头(8)的上端固定连接有定位筒(7)，所述扩孔导向头(8)的侧端设有四个安装槽(11)，所述扩孔导向头(8)的外侧壁设置有两个防护板(10)，所述防护板(10)的内侧壁固定连接有四个安装板(12)，所述驱动轴(1)的中间设有调节槽(4)，所述安装柱(9)的上端位于调节槽(4)内，所述安装柱(9)的上端两侧都固定连接有辅助板(5)，所述驱动轴(1)的中间螺纹连接有调节环(6)。2.根据权利要求1所述的一种安全加工的抽管扩斜孔外模具，其特征在于：所述连接部(3)的中间为弧形凹槽，所述弧形凹槽为环状结构，所述连接部(3)的上端和下端都为柱状结构，所述连接部(3)上端的直径大于下端的直径，所述连接部(3)的下端设有刻度，所述定位筒(7)套接在连接部(3)的下端。3.根据权利要求1所述的一种安全加工的抽管扩斜孔外模具，其特征在于：所述安装槽(11)为环状结构，四个所述安装槽(11)的外侧都延伸到扩孔导向头(8)的外侧壁处，四个所述安装槽(11)的内侧在同一个竖直面上。4.根据权利要求1所述的一种安全加工的抽管扩斜孔外模具，其特征在于：所述防护板(10)为弧形结构，两个所述防护板(10)组成圆形结构，所述安装板(12)都为弧形结构，所述安装板(12)和安装槽(11)一一对应，所述安装板(12)插接于安装槽(11)内。5.根据权利要求1所述的一种安全加工的抽管扩斜孔外模具，其特征在于：所述安装柱(9)的下端为盘状结构，所述安装柱(9)的下端环形排列有限位板(16)，四个所述安装板(12)的中间都设有限位口，所述限位板(16)插接于限位口内。6.根据权利要求1所述的一种安全加工的抽管扩斜孔外模具，其特征在于：所述扩孔导向头(8)的外侧壁设有三个加强槽(15)，所述防护板(10)的内侧壁上固定连接有三个加强条(14)，所述加强条(14)和加强槽(15)的截面都为弧形结构。7.根据权利要求1所述的一种安全加工的抽管扩斜孔外模具，其特征在于：所述辅助板(5)滑动连接于调节槽(4)内，所述调节环(6)的截面为u形结构，所述辅助板(5)插接于调节环(6)的中间。

技术总结
本实用新型涉及扩孔加工技术领域，具体为一种安全加工的抽管扩斜孔外模具，包括驱动轴，驱动轴的下端中间固定连接有定位台，定位台的下端固定连接有连接部，连接部的中间滑动连接有安装柱，安装柱的下端中间固定连接有扩孔导向头，扩孔导向头为倒圆台状结构，扩孔导向头的侧端设有四个安装槽，扩孔导向头的外侧壁设置有两个防护板，防护板的内侧壁固定连接有四个安装板，驱动轴的中间设有调节槽，安装柱的上端位于调节槽内，安装柱的上端两侧都固定连接有辅助板，驱动轴的中间螺纹连接有调节环，本实用新型能对扩孔导向头进行防护，确保扩孔的精度，同时也方便维护，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：刘汉强 刘桂林 刘建发
受保护的技术使用者：深圳市玮发科技有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/11/10