一种压紧法兰加工的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰加工技术领域，特别涉及一种压紧法兰加工的夹持装置。


背景技术：

2.法兰又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见。通常在需要连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，之后在两片法兰盘之间加上密封垫，最后用螺栓紧固。
3.目前市场上的法兰加工用夹持装置无法准确控制对法兰夹紧力的大小，夹紧力过小会导致法兰盘容易脱落，夹紧力过大会对法兰盘造成损坏，并且无法很好地将其取出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种压紧法兰加工的夹持装置，可以有效解决背景技术中无法准确控制对法兰夹紧力的大小，并且无法很好地将其取出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种压紧法兰加工的夹持装置，包括工作台、固定连接在工作台顶部的矩形框架、以及固定连接在矩形框架内侧壁的第一夹持机构，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的槽底固定连接有定位柱，所述放置槽的内部设置有驱动机构；
6.所述驱动机构包括固定连接在放置槽槽底的驱动弹簧、固定连接在驱动弹簧另一端的承接板、镶嵌于放置槽槽底内部的电磁铁、开设在放置槽内侧壁的弹簧槽、固定连接在弹簧槽槽底的复位弹簧与控制开关、以及固定连接在弹簧槽另一端的活动块。
7.优选地，所述第一夹持机构包括开设在矩形框架内侧壁的安装槽、固定连接在安装槽槽底的电动伸缩杆、固定连接在电动伸缩杆输出端的夹持板、固定连接在夹持板另一侧的防护垫、以及镶嵌于防护垫内部的压力传感器的一组内侧壁相连接。
8.优选地，所述驱动弹簧的数量有两组，且关于定位柱的中心轴对称设置。
9.优选地，所述承接板为圆环状，且承接板的内径尺寸与定位柱的外径尺寸相匹配，所述承接板为铁磁性材质。
10.优选地，所述复位弹簧的内径尺寸大于控制开关的外径尺寸，且复位弹簧的圆心与控制开关的圆心位于同一直线。
11.优选地，所述活动块包括一个粗圆柱体、固定连接在粗圆柱体一端的半球体、以及固定连接在粗圆柱体另一端的细圆柱体，所述细圆柱体靠近复位弹簧，且细圆柱体的外径尺寸小于复位弹簧的内径尺寸。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过将待加工器件套设在定位柱上，并向下按压，正对承接板的侧壁挤压活动块，并使得活动块挤压复位弹簧，从而完全缩进到弹簧槽的内部，此时活动块的
细圆柱体将抵持控制开关，从而使得控制开关来启动电磁铁，以此来将承接板固定，之后启动电动伸缩杆，从而使得电动伸缩杆来伸展，进而带动夹持板抵持待加工器件，以此来将待加工器件固定，并通过设置的压力传感器，来检测夹持时的力度，以此来保证夹持时力道的精准度，当加工完成后，此时控制电动伸缩杆回到初始位置，并将电磁铁关闭，此时承接板将在驱动弹簧的作用下向上移动，进而将器件推出定位柱，以此来方便其拿取。
附图说明
14.图1为本实用新型一种压紧法兰加工的夹持装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种压紧法兰加工的夹持装置夹持机构的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种压紧法兰加工的夹持装置工作台内部结构示意图；
17.图4为本实用新型一种压紧法兰加工的夹持装置定位柱与承接板结构示意图；
18.图5为本实用新型一种压紧法兰加工的夹持装置图3的a结构放大示意图。
19.图中：1、工作台；2、矩形框架；3、安装槽；4、电动伸缩杆；5、夹持板；6、防护垫；7、压力传感器；8、定位柱；9、驱动弹簧；10、承接板；11、电磁铁；12、弹簧槽；13、复位弹簧；14、控制开关；15、活动块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参照图1—5所示，本实用新型为一种压紧法兰加工的夹持装置，包括工作台1、固定连接在工作台1顶部的矩形框架2、以及固定连接在矩形框架2内侧壁的第一夹持机构，工作台1的顶部开设有放置槽，放置槽的槽底固定连接有定位柱8，放置槽的内部设置有驱动机构；
24.驱动机构包括固定连接在放置槽槽底的驱动弹簧9、固定连接在驱动弹簧9另一端的承接板10、镶嵌于放置槽槽底内部的电磁铁11、开设在放置槽内侧壁的弹簧槽12、固定连接在弹簧槽12槽底的复位弹簧13与控制开关14、以及固定连接在弹簧槽12另一端的活动块15。
25.第一夹持机构包括开设在矩形框架2内侧壁的安装槽3、固定连接在安装槽3槽底的电动伸缩杆4、固定连接在电动伸缩杆4输出端的夹持板5、固定连接在夹持板5另一侧的
防护垫6、以及镶嵌于防护垫6内部的压力传感器7，通过启动电动伸缩杆4，来带动夹持板5移动，以此来夹持待加工器件，并通过设置的防护垫6，来减少对待加工器件表面的损害，以及通过设置的压力传感器7，来精准的控制夹持力度。
26.包括第二夹持机构、第三夹持机构与第四夹持机构，第二夹持机构、第三夹持机构与第四夹持机构均与第一夹持机构的组成结构相同，第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构与第四夹持机构分别与矩形框架2的一组内侧壁相连接，呈环形阵列分布，提高对待加工器件固定时的稳固性。
27.驱动弹簧9的数量有两组，且关于定位柱8的中心轴对称设置，通过驱动弹簧9，来带动承接板10移动，以此来方便拿取待加工器件。
28.承接板10为圆环状，且承接板10的内径尺寸与定位柱8的外径尺寸相匹配，承接板10为铁磁性材质，承接板10与定位柱8活动连接，并通过电磁铁11，来吸附承接板10，以此来将承接板10固定。
29.复位弹簧13的内径尺寸大于控制开关14的外径尺寸，且复位弹簧13的圆心与控制开关14的圆心位于同一直线，通过控制开关14，来控制电磁铁11的运行。
30.活动块15包括一个粗圆柱体、固定连接在粗圆柱体一端的半球体、以及固定连接在粗圆柱体另一端的细圆柱体，细圆柱体靠近复位弹簧13，且细圆柱体的外径尺寸小于复位弹簧13的内径尺寸。保证活动块15能够抵持到控制开关14。
31.本实用新型的工作原理为：通过将待加工器件套设在定位柱8上，并向下按压，正对承接板10的侧壁挤压活动块15，并使得活动块15挤压复位弹簧13，从而完全缩进到弹簧槽12的内部，此时活动块15的细圆柱体将抵持控制开关14，从而使得控制开关14来启动电磁铁11，以此来将承接板10固定，之后启动电动伸缩杆4，从而使得电动伸缩杆4来伸展，进而带动夹持板5抵持待加工器件，以此来将待加工器件固定，并通过设置的压力传感器7，来检测夹持时的力度，以此来保证夹持时力道的精准度，当加工完成后，此时控制电动伸缩杆4回到初始位置，并将电磁铁11关闭，此时承接板10将在驱动弹簧9的作用下向上移动，进而将器件推出定位柱8，以此来方便其拿取。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。