一种管内喷砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及核电技术领域，特别是涉及一种管内喷砂装置。


背景技术：

2.核电站重要厂用水系统管道内部介质为海水，采用涂层或衬胶作为内防腐材料，一旦涂层出现破损，管道易遭受海水腐蚀，一旦管道内部腐蚀穿孔，将会影响核岛内部设备换热，造成停机事件。
3.重要厂用水系统涂层及衬胶管道内部防腐检修工作通常安排在机组大修期间进行，为大修关键路径，时间窗紧张，能够拆卸膨胀节、管道的数量有限，当管道内防腐层老化破损后，除去旧的防腐层及腐蚀产物需采用喷砂处理，管道内部相对狭窄，人员在管道内部移动、喷砂操作难度大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提出一种管内喷砂装置，实现管道弯头部位多角度喷砂，对锈蚀部位及涂层破损部位的局部喷砂，方便人员在内部喷砂处理，提高工作效率。
5.一方面，提供一种管内喷砂装置，包括：喷砂机构、固定机构；所述喷砂机构可转动的设置于所述固定机构内；所述固定机构通过其上设置的伸缩装置嵌入管道内；
6.其中，所述固定机构包括固定板、伸缩装置、转动机构；所述转动机构设置于所述固定机构的中部，用于固定所述喷砂机构并实现所述喷砂机构在管道内转动；至少三个所述伸缩装置固定于所述固定板边缘并向外延伸，用于嵌合于所述管道内壁实现所述喷砂机构的固定。
7.优选地，所述固定板呈六边型，所述固定板中部设置通孔，所述通孔内固定所述转动机构。
8.优选地，所述伸缩装置均匀的固定于所述固定板的侧边上，相邻的两个所述伸缩机构之间的夹角呈120
°
。
9.优选地，所述转动机构包括球型转动装置、用于固定所述球型转动装置的固定环及用于固定所述固定环的固定支架；多个所述固定支架分别固定于所述固定环外侧，所述固定支架通过螺栓固定于所述固定板上，所述球型转动装置可转动的固定于所述固定环内。优选地，所述球型转动装置中部设置凹槽，用于固定所述喷砂机构。
10.优选地，所述伸缩装置包括套筒、调节杆；所述套筒固定于所述固定板的侧边上，所述套筒上设置调节旋钮，所述调节杆嵌入所述套筒内并可被所述调节旋钮固定，所述调节杆向外延伸的一端设置万向轮。
11.优选地，所述喷砂机构包括喷砂枪头、手柄及连接软管；所述喷砂枪头后端通过连接软管连接喷砂驱动装置，所述手柄固定于所述喷砂枪头后侧的外壁上，所述喷砂枪头中部的外壁设置与所述球型转动装置的凹槽对应的突出部。
12.综上，实施本实用新型的实施例，具有如下的有益效果：
13.本实用新型提供的管内喷砂装置，解决现有技术中喷砂工作强度大，实现管道弯头部位多角度喷砂，对锈蚀部位及涂层破损部位的局部喷砂，方便人员在内部喷砂处理，提高工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
15.图1为本实用新型实施例中一种管内喷砂装置的示意图。
16.图2为本实用新型实施例中一种管内喷砂装置的示意图。
17.图3为本实用新型实施例中喷砂机构的示意图。
18.图4为本实用新型实施例中喷砂枪头与所述球型转动装置的连接示意图。
19.图5为本实用新型实施例中固定机构嵌入管道内的示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
21.如图1和图2所示，为本实用新型提供的一种管内喷砂装置的一个实施例的示意图。在该实施例中，所述管内喷砂装置包括：喷砂机构、固定机构；所述喷砂机构可转动的设置于所述固定机构内；所述固定机构通过其上设置的伸缩装置11嵌入管道内；可以理解的是，将伸缩装置11由水平管道拆除膨胀节后的开口处放入管道内部，通过固定调节旋钮14将调节杆13调节至合适的长度，使三个万向轮15稳定支撑在管道内壁上，装置置于管道内部的视图如图5所示。
22.具体实施例中，如图3所示，所述喷砂机构包括喷砂枪头1、手柄2及连接软管4；所述喷砂枪头1后端通过连接软管4连接喷砂驱动装置，所述手柄2固定于所述喷砂枪头1后侧的外壁上，所述喷砂枪头1中部的外壁设置与所述球型转动装置7的凹槽对应的突出部3。执行防腐喷砂作业时，含有磨料的流体经过连接软管4输送至喷砂枪头1，施工人员进入管道内部，通过操作手柄2转动球型转动装置7，调节喷砂枪头1的角度，实现对管道内壁喷砂。
23.其中，所述固定机构包括固定板6、伸缩装置11、转动机构5；所述转动机构5设置于所述固定机构的中部，用于固定所述喷砂机构并实现所述喷砂机构在管道内转动；至少三个所述伸缩装置11固定于所述固定板6边缘并向外延伸，用于嵌合于所述管道内壁实现所述喷砂机构的固定。
24.具体实施例中，所述固定板6呈六边型，所述固定板6中部设置通孔，所述通孔内固定所述转动机构5；固定板6确保装置可以在管道内水平稳定移动。
25.具体地，所述伸缩装置11均匀的固定于所述固定板6的侧边上，相邻的两个所述伸缩机构之间的夹角呈120
°
。所述伸缩装置11包括套筒12、调节杆13；所述套筒12固定于所述固定板6的侧边上，所述套筒12上设置调节旋钮14，所述调节杆13嵌入所述套筒12内并可被所述调节旋钮14固定，所述调节杆13向外延伸的一端设置万向轮15。
26.再具体地，如图4所示，所述转动机构5包括球型转动装置7、用于固定所述球型转动装置7的固定环8及用于固定所述固定环8的固定支架9；多个所述固定支架9分别固定于所述固定环8外侧，所述固定支架9通过螺栓10固定于所述固定板6上，所述球型转动装置7可转动的固定于所述固定环8内；所述球型转动装置7中部设置凹槽，用于固定所述喷砂机构。将喷砂枪头1插入转动球型转动装置7内，使突出部3卡在球型转动装置7的凹槽处。
27.综上，实施本实用新型的实施例，具有如下的有益效果：
28.本实用新型提供的管内喷砂装置，解决现有技术中喷砂工作强度大，实现管道弯头部位多角度喷砂，对锈蚀部位及涂层破损部位的局部喷砂，方便人员在内部喷砂处理，提高工作效率。
29.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种管内喷砂装置，其特征在于，包括：喷砂机构、固定机构；所述喷砂机构可转动的设置于所述固定机构内；所述固定机构通过其上设置的伸缩装置嵌入管道内；其中，所述固定机构包括固定板、伸缩装置、转动机构；所述转动机构设置于所述固定机构的中部，用于固定所述喷砂机构并实现所述喷砂机构在管道内转动；至少三个所述伸缩装置固定于所述固定板边缘并向外延伸，用于嵌合于所述管道内壁实现所述喷砂机构的固定。2.如权利要求1所述的管内喷砂装置，其特征在于，所述固定板呈六边型，所述固定板中部设置通孔，所述通孔内固定所述转动机构。3.如权利要求2所述的管内喷砂装置，其特征在于，所述伸缩装置均匀的固定于所述固定板的侧边上，相邻的两个所述伸缩装置之间的夹角呈120
°
。4.如权利要求3所述的管内喷砂装置，其特征在于，所述转动机构包括球型转动装置、用于固定所述球型转动装置的固定环及用于固定所述固定环的固定支架；多个所述固定支架分别固定于所述固定环外侧，所述固定支架通过螺栓固定于所述固定板上，所述球型转动装置可转动的固定于所述固定环内。5.如权利要求4所述的管内喷砂装置，其特征在于，所述球型转动装置中部设置凹槽，用于固定所述喷砂机构。6.如权利要求5所述的管内喷砂装置，其特征在于，所述伸缩装置包括套筒、调节杆；所述套筒固定于所述固定板的侧边上，所述套筒上设置调节旋钮，所述调节杆嵌入所述套筒内并可被所述调节旋钮固定，所述调节杆向外延伸的一端设置万向轮。7.如权利要求6所述的管内喷砂装置，其特征在于，所述喷砂机构包括喷砂枪头、手柄及连接软管；所述喷砂枪头后端通过连接软管连接喷砂驱动装置，所述手柄固定于所述喷砂枪头后侧的外壁上，所述喷砂枪头中部的外壁设置与所述球型转动装置的凹槽对应的突出部。

技术总结
本实用新型提供一种管内喷砂装置，包括，喷砂机构、固定机构；所述喷砂机构可转动的设置于所述固定机构内；所述固定机构通过其上设置的伸缩装置嵌入管道内；其中，所述固定机构包括固定板、伸缩装置、转动机构；所述转动机构设置于所述固定机构的中部，用于固定所述喷砂机构并实现所述喷砂机构在管道内转动；至少三个所述伸缩装置固定于所述固定板边缘并向外延伸，用于嵌合于所述管道内壁实现所述喷砂机构的固定。本实用新型实现管道弯头部位多角度喷砂，对锈蚀部位及涂层破损部位的局部喷砂，方便人员在内部喷砂处理，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：潘韶东 曹岩 吕钢 蒋双优 张洪波 霍阳 李志森
受保护的技术使用者：辽宁红沿河核电有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/11/10