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一种便于清洁的工件去毛刺装置的制作方法

2022-11-15 04:31:17 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及加工器械技术领域,尤其涉及一种便于清洁的工件去毛刺装置。


背景技术:

2.去毛刺机有很多种,按方式分可分为物理去毛刺和化学去毛刺,化学去毛刺方式目前主要有两种:纯化学腐蚀去毛刺和电解去毛刺,物理去毛刺方式目前主要有:振动研磨去毛刺、滚动去毛刺、磁力去毛机和强力超声波去毛刺,现有的用于工件的去毛刺装置一般无法适应多种尺寸的工件,通用性较差,且掉落的毛刺无法被有效的收集,最后需要工人统一进行清理,收集效率较低。
3.因此,有必要提供一种新的便于清洁的工件去毛刺装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于清洁的工件去毛刺装置。
5.本实用新型提供的便于清洁的工件去毛刺装置包括工作平台、收集斗、收集装置以及清理装置,所述工作平台上表面设置有安装座以及固定板,固定板侧表面开设有螺纹孔,工作平台上表面开设有安置槽,安置槽内部设置有收集斗,收集斗一侧设置有收集装置,收集装置包括螺纹杆、齿盘、锥齿以及第一电机,收集斗上方设置有清理装置,清理装置包括打磨刮板、齿条、齿轮以及转动杆。
6.优选的,所述工作平台下表面设置有若干组支撑柱,工作平台一侧设置有两组稳固板,其中一组稳固板侧表面开设有通孔,工作平台两侧开设有通槽,工作平台一端外表面开设有通槽,工作平台上表面开设有两组滑槽,工作平台上表面设置有两组固定片,固定片侧表面开设有通孔。
7.优选的,所述收集斗一端穿过工作平台一端外表面开设的通槽,收集斗一侧设置有推进块,推进块侧表面开设有螺纹孔,收集斗另一侧设置有滑动块。
8.优选的,所述螺纹杆设置于推进块侧表面所开设的螺纹孔内部,螺纹杆一端转动连接于一组稳固板侧表面,螺纹杆另一端穿过另一组稳固板侧表面所开设的通孔,螺纹杆一端外表面设置有齿盘,齿盘一侧啮合有锥齿,锥齿一端固定连接于第一电机动力输出端,第一电机一侧固定连接于工作平台一侧。
9.优选的,所述安装座上表面设置有第二电机,第二电机动力输出端设置有固定盘,固定板侧表面开设的螺纹孔内部设置有螺杆,螺杆一端转动连接于一组固定盘一侧。
10.优选的,所述打磨刮板底部设置有两组连接板,连接板侧表面开设有螺纹孔,打磨刮板底部设置有两组齿条,齿条设置于工作平台上表面所开设的滑槽内部,齿条一端设置有另一组连接板,连接板侧表面所开设的螺纹孔内部设置有螺栓,螺栓一端穿过打磨刮板与另一组连接板螺纹连接。
11.优选的,所述齿条上方设置有齿轮,齿轮设置于转动杆外表面,转动杆一端转动连接于一组固定片侧表面所开设的通孔内部,转动杆另一端穿过另一组固定片侧表面所开设
的通孔,转动杆一端设置有手轮。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的便于清洁的工件去毛刺装置具有如下有益效果:
13.通过设置有清理装置、第二电机、固定板、固定盘以及螺杆,操作人员首先将待去毛刺的工件放置在两组固定盘之间,操作人员转动螺杆,螺杆与固定板侧表面开设的螺纹孔螺纹连接,操作人员拧紧螺杆,螺杆推进固定盘将工件固定在两组固定盘之间,此时启动第二电机,第二电机带动固定盘发生转动,固定盘转动带动工件发生转动,此时操作人员转动手轮,手轮带动了转动杆发生转动,转动杆发生转动时带动了齿轮发生转动,齿轮发生转动啮合齿条,齿条推进打磨刮板贴合于工件外表面,有效的提高机器的通用性。
14.通过设置有收集斗以及收集装置,操作人员此时启动第一电机,第一电机带动锥齿转动,锥齿转动啮合齿盘发生转动,齿盘转动带动了螺纹杆发生转动。螺纹杆发生转动时与推进块侧表面的螺纹孔螺纹连接推进了推进块在工作平台侧表面的通槽内部滑动,推进块滑动时,通过与滑动块的相互配合使用,推进收集斗从工作平台内部滑动,收集斗滑出工作平台,方便操作人员清理收集斗内部的毛刺,有效的提高毛刺的收集效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的便于清洁的工件去毛刺装置的一种较佳实施例的结构示意图;
16.图2为本实用新型的右视的结构示意图;
17.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图;
18.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
19.图中标号:1、工作平台;2、收集斗;3、收集装置;4、清理装置;5、安装座;6、固定板;7、手轮;8、螺纹杆;9、齿盘;10、锥齿;11、第一电机;12、打磨刮板;13、齿条;14、齿轮;15、转动杆;16、支撑柱;17、稳固板;18、固定片;19、推进块;20、滑动块;21、第二电机;22、固定盘;23、螺杆;24、连接板;25、螺栓。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的便于清洁的工件去毛刺装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型的右视的结构示意图;图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图;
22.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。包括工作平台、收集斗、收集装置以及清理装置,工作平台上表面设置有安装座以及固定板,固定板侧表面开设有螺纹孔,工作平台上表面开设有安置槽,安置槽内部设置有收集斗,收集斗一侧设置有收集装置,收集装置包括螺纹杆、齿盘、锥齿以及第一电机,收集斗上方设置有清理装置,清理装置包括打磨刮板、齿条、齿轮以及转动杆。
23.在具体实施过程中,如图1、图2、图3和图4所示,其中,工作平台1 下表面设置有若干组支撑柱16,支撑柱16为工作平台1提供了支撑,工作平台1一侧设置有两组稳固板17,其中一组稳固板17侧表面开设有通孔,工作平台1两侧开设有通槽,工作平台1一端外表面开
设有通槽,工作平台1上表面开设有两组滑槽,工作平台1上表面设置有两组固定片18,固定片18侧表面开设有通孔。
24.其中,收集斗2一端穿过工作平台1一端外表面开设的通槽,收集斗2 一侧设置有推进块19,推进块19侧表面开设有螺纹孔,推进块19设置于工作平台1两侧所开设的通槽内部,并且推进块19可以在工作平台1两侧所开设的通槽内部滑动,收集斗2另一侧设置有滑动块20,滑动块20设置于工作平台1两侧所开设的通槽内部,并且滑动块20可以在工作平台1两侧所开设的通槽内部滑动。
25.其中,螺纹杆8设置于推进块19侧表面所开设的螺纹孔内部,螺纹杆8 与推进块19侧表面的螺纹孔螺纹连接,推进块19在螺纹杆8转动时可以向前推进,螺纹杆8一端转动连接于一组稳固板17侧表面,螺纹杆8另一端穿过另一组稳固板17侧表面所开设的通孔,稳固板17对螺纹杆8起到固定作用,螺纹杆8可以在稳固板17侧表面所开设的通孔内部转动,螺纹杆8一端外表面设置有齿盘9,齿盘9一侧啮合有锥齿10,锥齿10一端固定连接于第一电机11动力输出端,第一电机11一侧固定连接于工作平台1一侧,第一电机11带动锥齿10转动,锥齿10转动啮合齿盘9发生转动,齿盘9转动带动了螺纹杆8发生转动。螺纹杆8发生转动时与推进块19侧表面的螺纹孔螺纹连接推进了推进块19在工作平台1侧表面的通槽内部滑动。
26.其中,安装座5上表面设置有第二电机21,第二电机21动力输出端设置有固定盘22,固定板6侧表面开设的螺纹孔内部设置有螺杆23,螺杆23一端转动连接于一组固定盘22一侧,操作人员首先将待去毛刺的工件放置在两组固定盘22之间,操作人员转动螺杆23,螺杆23与固定板6侧表面开设的螺纹孔螺纹连接,操作人员拧紧螺杆23,螺杆23推进固定盘22将工件固定在两组固定盘22之间,此时启动第二电机21,第二电机21带动固定盘22发生转动,固定盘22转动带动工件发生转动。
27.其中,打磨刮板12底部设置有两组连接板24,连接板24侧表面开设有螺纹孔,打磨刮板12底部设置有两组齿条13,齿条13设置于工作平台1上表面所开设的滑槽内部,齿条13一端设置有另一组连接板24,连接板24侧表面所开设的螺纹孔内部设置有螺栓25,螺栓25一端穿过打磨刮板12与另一组连接板24螺纹连接,通过连接板24与螺栓25的配合使用,使得打磨刮板12可以从齿条13一端进行拆卸,方便了打磨刮板12磨损时的更换。
28.其中,齿条13上方设置有齿轮14,齿轮14设置于转动杆15外表面,转动杆15一端转动连接于一组固定片18侧表面所开设的通孔内部,转动杆15 可以在固定片18侧表面的通孔内部发生转动,转动杆15另一端穿过另一组固定片18侧表面所开设的通孔,转动杆15一端设置有手轮7,操作人员转动手轮7,手轮7带动了转动杆15发生转动,转动杆15发生转动时带动了齿轮 14发生转动,齿轮14发生转动啮合齿条13。
29.本实用新型提供的工作原理如下:操作人员首先将待去毛刺的工件放置在两组固定盘22之间,操作人员转动螺杆23,螺杆23与固定板6侧表面开设的螺纹孔螺纹连接,操作人员拧紧螺杆23,螺杆23推进固定盘22将工件固定在两组固定盘22之间,此时启动第二电机21,第二电机21带动固定盘 22发生转动,固定盘22转动带动工件发生转动,此时操作人员转动手轮7,手轮7带动了转动杆15发生转动,转动杆15发生转动时带动了齿轮14发生转动,齿轮14发生转动啮合齿条13,齿条13推进打磨刮板12贴合于工件外表面,进行打磨,打磨完成以后,毛刺落入收集斗2,操作人员此时启动第一电机11,第一电机11带动锥齿10转
动,锥齿10转动啮合齿盘9发生转动,齿盘9转动带动了螺纹杆8发生转动。螺纹杆8发生转动时与推进块19侧表面的螺纹孔螺纹连接推进了推进块19在工作平台1侧表面的通槽内部滑动,推进块19滑动时,通过与滑动块20的相互配合使用,推进收集斗2从工作平台1内部滑动,收集斗2滑出工作平台1,方便操作人员清理收集斗2内部的毛刺。
30.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
再多了解一些

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