一种压铸件排气包分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及压铸相关技术领域，具体是涉及一种压铸件排气包分离装置。


背景技术：

2.压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
3.现有的技术存在以下问题：现有的压铸模具排气结构设计较为简单，模具浇铸时产生的气体不能充分排出，且排气槽内容易导致堵塞，造成排气效率低，排气效果差，影响成型压铸模具的质量，降低了实用性，满足不了现有的使用需求，不利于使用。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种压铸件排气包分离装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的压铸模具排气结构设计较为简单，模具浇铸时产生的气体不能充分排出，且排气槽内容易导致堵塞，造成排气效率低，排气效果差，影响成型压铸模具的质量，降低了实用性，满足不了现有的使用需求，不利于使用的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种压铸件排气包分离装置，包括下模体、支撑框架和分离驱动机构，所述支撑框架设置在下模体的下方，所述分离驱动机构设置在支撑框架的内侧，所述下模体的外部下表面与支撑框架的外部上表面固定连接，所述下模体的外部上表面开设有模腔，所述模腔的内部一侧开设有出气槽，所述分离驱动机构包括驱动电机、齿条、滑动块、引气块、连接管、限位滑轨和出气管，所述连接管和出气管均设置在引气块的外部上方，所述驱动电机、齿条和滑动块均设置在下模体的下方，所述引气块设置在下模体的一侧，所述引气块的外部下表面固定连接有滑动块，所述引气块的外部下表面远离滑动块的端面固定连接有齿条。
7.优选的，所述下模体的外部下表面固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨的内壁与滑动块的外表面滑动连接，所述下模体的外部下表面远离限位滑轨的端面固定连接有固定座，所述固定座的下表面固定连接有驱动电机。
8.优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿条的下表面啮合连接，所述引气块通过滑动块与限位滑轨滑动连接，所述下模体通过固定座与驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出端通过齿轮与齿条啮合连接。
9.优选的，所述引气块的一侧开设有排气口，所述引气块的外部上表面靠近中间位置处固定连接有出气管，所述出气管的上表面固定连接有连接管，所述引气块通过齿条与齿轮啮合连接，所述引气块通过出气管与连接管固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种压铸件排气包分离装置，具备以下有益效果：
11.本实用新型设置有分离驱动机构、连接管、排气口和出气槽，通过排气口和出气槽的配合使用可对产生的气体进行排出，而设置的连接管可与电动吸气泵进行连接，通过电动吸气泵可将模腔内部产生的气体进行快速排出，从而提高了排气效率，增加了排气效果，并通过分离驱动机构的设置实现下模体和引气块两者分离，通过引气块的分离方便操作人员对引气块及排气口内残留的废渣进行清洁处理，从而提高了实用性，满足了现有的使用需求，且本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种压铸件排气包分离装置立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种压铸件排气包分离装置另一状态下立体结构示意图；
14.图中标号为：
15.1、下模体；2、模腔；3、支撑框架；4、分离驱动机构；5、连接管；6、出气管；7、引气块；8、排气口；9、齿条；10、固定座；11、齿轮；12、驱动电机；13、限位滑轨；14、出气槽；15、滑动块。
具体实施方式
16.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
17.参照图1-2所示，一种压铸件排气包分离装置，包括下模体1、支撑框架3和分离驱动机构4，支撑框架3设置在下模体1的下方，下模体1的上方设置有与其相匹配的上模体(图中未画出)，分离驱动机构4设置在支撑框架3的内侧，下模体1的外部下表面与支撑框架3的外部上表面固定连接，下模体1的外部上表面开设有模腔2，模腔2的内部一侧开设有出气槽14，出气槽14与引气块7开设的排气口8相对应，分离驱动机构4包括驱动电机12、齿条9、滑动块15、引气块7、连接管5、限位滑轨13和出气管6，连接管5和出气管6均设置在引气块7的外部上方，驱动电机12、齿条9和滑动块15均设置在下模体1的下方，引气块7设置在下模体1的一侧，引气块7的外部下表面固定连接有滑动块15，引气块7的外部下表面远离滑动块15的端面固定连接有齿条9。
18.下模体1的外部下表面固定连接有限位滑轨13，限位滑轨13的内壁与滑动块15的外表面滑动连接，下模体1的外部下表面远离限位滑轨13的端面固定连接有固定座10，固定座10的下表面固定连接有驱动电机12，驱动电机12通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求，驱动电机12的输出端固定连接有齿轮11，齿轮11的表面与齿条9的下表面啮合连接，引气块7通过滑动块15与限位滑轨13滑动连接，下模体1通过固定座10与驱动电机12固定连接，驱动电机12的输出端通过齿轮11与齿条9啮合连接。
19.引气块7的一侧开设有排气口8，引气块7的外部上表面靠近中间位置处固定连接有出气管6，出气管6的上表面固定连接有连接管5，引气块7通过齿条9与齿轮11啮合连接，引气块7通过出气管6与连接管5固定连接，引气块7内为空腔结构。
20.本实用新型使用时，下模体1和上模体(图中未画出)相贴合后，所产生的气体会通过出气槽14排入至引气块7内，再通过排气口8排出，而设置的连接管5可与外部电动吸气泵(图中未画出)进行连接，通过电动吸气泵可将模腔2内部产生的气体进行快速排出。
21.而在处理排气口8及引气块7内堵塞时，操作人员可启动驱动电机12工作，驱动电机12的输出端通过齿轮11带动齿条9移动，通过齿条9带动引气块7沿限位滑轨13的内壁移动，从而实现下模体1和引气块7两者分离，通过引气块7的分离方便操作人员对引气块7及排气口8内残留的废渣进行清洁处理。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种压铸件排气包分离装置，其特征在于，包括下模体(1)、支撑框架(3)和分离驱动机构(4)，所述支撑框架(3)设置在下模体(1)的下方，所述分离驱动机构(4)设置在支撑框架(3)的内侧，所述下模体(1)的外部下表面与支撑框架(3)的外部上表面固定连接，所述下模体(1)的外部上表面开设有模腔(2)，所述模腔(2)的内部一侧开设有出气槽(14)，所述分离驱动机构(4)包括驱动电机(12)、齿条(9)、滑动块(15)、引气块(7)、连接管(5)、限位滑轨(13)和出气管(6)，所述连接管(5)和出气管(6)均设置在引气块(7)的外部上方，所述驱动电机(12)、齿条(9)和滑动块(15)均设置在下模体(1)的下方，所述引气块(7)设置在下模体(1)的一侧，所述引气块(7)的外部下表面固定连接有滑动块(15)，所述引气块(7)的外部下表面远离滑动块(15)的端面固定连接有齿条(9)。2.根据权利要求1所述的一种压铸件排气包分离装置，其特征在于：所述下模体(1)的外部下表面固定连接有限位滑轨(13)，所述限位滑轨(13)的内壁与滑动块(15)的外表面滑动连接，所述下模体(1)的外部下表面远离限位滑轨(13)的端面固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的下表面固定连接有驱动电机(12)。3.根据权利要求2所述的一种压铸件排气包分离装置，其特征在于：所述驱动电机(12)的输出端固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的表面与齿条(9)的下表面啮合连接，所述引气块(7)通过滑动块(15)与限位滑轨(13)滑动连接，所述下模体(1)通过固定座(10)与驱动电机(12)固定连接，所述驱动电机(12)的输出端通过齿轮(11)与齿条(9)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种压铸件排气包分离装置，其特征在于：所述引气块(7)的一侧开设有排气口(8)，所述引气块(7)的外部上表面靠近中间位置处固定连接有出气管(6)，所述出气管(6)的上表面固定连接有连接管(5)，所述引气块(7)通过齿条(9)与齿轮(11)啮合连接，所述引气块(7)通过出气管(6)与连接管(5)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种压铸件排气包分离装置，涉及压铸相关技术领域，包括下模体、支撑框架和分离驱动机构，所述支撑框架设置在下模体的下方，所述分离驱动机构设置在支撑框架的内侧，所述下模体的外部下表面与支撑框架的外部上表面固定连接，所述下模体的外部上表面开设有模腔，所述模腔的内部一侧开设有出气槽，本实用新型通过排气口和出气槽的使用可对气体进行排出，而设置的连接管可与电动吸气泵进行连接，通过电动吸气泵可将模腔内部产生的气体进行快速排出，从而提高了排气效率，增加了排气效果，并通过分离驱动机构的设置实现下模体和引气块两者分离，通过引气块的分离方便操作人员对引气块及排气口内残留的废渣进行清洁处理。洁处理。洁处理。


技术研发人员：何明华
受保护的技术使用者：铜陵光华铝业制造有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/8/23