一种振动筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分技术领域，更具体地说，特别涉及一种振动筛分装置。


背景技术：

2.不同用途的产品、不同形式的产品对粒度有不同的要求，常见的分拣方法是采用机械进行筛选分级。筛分装置是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。现有的筛分装置一般只能分拣一种粗细度的颗粒物，无法同时分拣不同大小的颗粒。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种振动筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动筛分装置，包括有驱动机构、振动筛、接料装置及外罩；所述驱动机构包括有电机、传动组件、偏心轮及振动杆，所述电机通过所述传动组件带动所述偏心轮运动，所述偏心轮上设有偏心轴，所述振动杆的一端与所述偏心轴之间可转动连接；所述振动筛包括有振动架及若干个筛网；所述振动架上设有与筛网配合的安装槽，所述筛网安装于对应的安装槽中；所述振动架的四角处分别设有支撑板，所述振动杆的另一端与所述振动架可转动连接；所述接料装置包括有接料架及若干个与所述筛网一一对应的料斗，所述接料架位于所述振动架的下方，所述料斗安装于所述接料架中；所述外罩设于所述振动筛的外围。
4.优选地，所述支撑板为弹性绝缘板，其截面为矩形结构。
5.优选地，所述弹性绝缘板的高度为800mm，宽度为120mm，厚度为10mm。
6.优选地，所述传动组件包括有机架、主动轮、皮带、从动轮、传动轴及防护罩，所述电机安装于所述机架侧面，所述传动轴可转动地设于所述机架顶部，所述主动轮设于所述电机的输出轴上，所述从动轮及所述偏心轮分别设于所述传动轴的两端，所述主动轮与所述从动轮之间通过所述皮带连接；所述防护罩套设于所述机架上。
7.优选地，所述振动架包括有两根互相平行设置的前横杆及后横杆，所述前横杆与所述后横杆之间设有多根加强杆及多根承托杆，所述加强杆与所述承托杆互相平行设置；所述后横杆上设有连接座，所述连接座与所述振动杆可转动连接。
8.优选地，所述前横杆的内侧设有与所述安装槽配合的橡胶垫块，所述后横杆的内侧设有有所述安装槽配合的卡紧部，所述卡紧部包括有弹簧及钢珠，所述后横杆内设有钢珠槽，所述弹簧及所述钢珠设于所述钢珠槽内，所述弹簧的一端与所述钢珠槽的槽底连接，另一端连接所述钢珠。
9.优选地，所述筛网为矩形结构，其一侧设有与所述钢珠配合的卡槽，另一侧设有凸块。
10.优选地，所述筛网的数量为三个，分别为依次设置的一级筛网、二级筛网及三级筛网；所述三级筛网的目数大于所述二级筛网的目数，所述二级筛网的目数大于所述一级筛
网的目数。
11.优选地，所述主动轮的直径小于所述从动轮的直径。
12.优选地，还包括有设于所述接料架上的接近开关，所述接近开关与所述振动架相对设置，所述接近开关与所述电机电连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电机带动偏心轮，偏心轮通过振动杆带动振动架，振动架通过支撑板立起来，在振动杆的作用下振动架往复运动，振动架上设置多组目数不同的筛网，通过上述装置的配合来实现多种粗细度颗粒的同时分拣，有效地提高筛分装置的筛分效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的振动筛分装置的俯视图；
15.图2为本实用新型实施例的振动筛分装置的内部结构图；
16.图3为本实用新型实施例的振动筛分装置的侧面视图；
17.图4为本实用新型实施例的振动筛分装置的驱动机构与振动筛的连接结构示意图；
18.在图1至图4中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1‑‑
驱动机构、11
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电机、12
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偏心轮、13
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振动杆、14
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偏心轴、15
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机架、16
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主动轮、17
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皮带、18
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从动轮、19
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传动轴、110
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防护罩、2
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振动筛、21
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振动架、211
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前横杆、212
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后横杆、213
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加强杆、214
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承托杆、215
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橡胶垫块、216
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卡紧部、22
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筛网、221
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凸块、23
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安装槽、24
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支撑板、3
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接料装置、31
‑‑
接料架、32
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料斗、4
‑‑
外罩。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
请参考图1至图4，本实用新型提供了一种振动筛分装置，包括有驱动机构1、振动筛2、接料装置3及外罩4；所述驱动机构1包括有电机11、传动组件、偏心轮12及振动杆13，所述电机11通过所述传动组件带动所述偏心轮12运动，所述偏心轮12上设有偏心轴14，所述振动杆13的一端与所述偏心轴14之间可转动连接；所述振动筛2包括有振动架21及若干个筛网22；所述振动架21上设有与筛网22配合的安装槽23，所述筛网22安装于对应的安装槽
23中；所述振动架21的四角处分别设有支撑板24，所述振动杆13的另一端与所述振动架21可转动连接；所述接料装置3包括有接料架31及若干个与所述筛网22一一对应的料斗32，所述接料架31位于所述振动架21的下方，所述料斗32安装于所述接料架31中；所述外罩4设于所述振动筛2的外围。
[0024]
在本实用新型的实施例中，电机11的动力通过传动组件来进行输出，偏心轮12上的偏心轴14和振动杆13可转动连接，因此偏心轮12转动时，偏心轴14带动振动杆13沿着偏心轮12做往复运动，与振动杆13连接的振动架21也随之运动。振动架21的四角处分别设置支撑板24的结构，本实施例中的支撑板24具有一定的韧性，因此振动架21能够随着振动杆13一同运动。在这里，支撑板24既起到支撑、承托的作用，同时振动架21在随着振动杆13运动时，支撑板24也起到缓冲作用，使得振动架21的振幅能够控制在合理范围内；振动架21运动时带动筛网22一同运动，通过筛网22来筛选物料。在本实施例中，筛网22有多组，通过不同目数的筛网22的组合，能够满足料别不同物料的不同粒度要求，多组筛网22组合能够同时完成多种物料或者不同尺寸、大小的物料的筛分，减少了设备的投资、又提高了筛分效率。本实施例的工作原理如下：工作时，电机11通过传动组件带动偏心轮12转动，偏心轮12通过偏心轴14带动振动杆13进行往复运动，振动杆13带动振动架21运动，振动架21带动筛网22运动，筛网22完成物料的筛分。
[0025]
优选地，所述支撑板24为弹性绝缘板，其截面为矩形结构。在本实施例中，支撑板24采用了具有一定韧性的弹性绝缘板，弹性绝缘板设置在托板的四角处对振动架21进行支撑。此外，弹性绝缘板的截面为矩形结构，其宽度方向与振动架21的长度方向互相平行设置，使得支撑板24能够很好地随着振动杆13进行运动。
[0026]
优选地，所述弹性绝缘板的高度为800mm，宽度为120mm，厚度为10mm。
[0027]
优选地，所述传动组件包括有机架15、主动轮16、皮带17、从动轮18、传动轴19及防护罩110，所述电机11安装于所述机架15侧面，所述传动轴19可转动地设于所述机架15顶部，所述主动轮16设于所述电机11的输出轴上，所述从动轮18及所述偏心轮12分别设于所述传动轴19的两端，所述主动轮16与所述从动轮18之间通过所述皮带17连接；所述防护罩110套设于所述机架15上。在本实施例中，工作时，电机11转动，带动主动轮16转动，主动轮16通过皮带17带动从动轮18转动，从动轮18带动传动轴19进行转档，从动轴带动另一端的偏心轮12转动，偏心轮12从齿面上设置了偏心轴14，偏心轴14与振动杆13连接，当电机11转动，经过上述零部件的传动后，电机11驱动振动杆13往复运动。防护罩110套设在机架15的顶部，并将电机11、传动组件及振动杆13部件包裹起来，起到防尘及保护设备的作用。
[0028]
优选地，所述振动架21包括有两根互相平行设置的前横杆211及后横杆212，所述前横杆211与所述后横杆212之间设有多根加强杆213及多根承托杆214，所述加强杆213与所述承托杆214互相平行设置；所述后横杆212上设有连接座，所述连接座与所述振动杆13可转动连接。通过上述结构设计，加强杆213用于增强前横杆211与后横杆212之间的稳定性，避免长时间振动影响整个振动架21的机械结构。承托杆214位于筛网22的下方，并于筛网22的底部接触，起到防止筛网22掉落的作用。
[0029]
优选地，所述前横杆211的内侧设有与所述安装槽23配合的橡胶垫块215，所述后横杆212的内侧设有有所述安装槽23配合的卡紧部216，所述卡紧部216包括有弹簧及钢珠，所述后横杆212内设有钢珠槽，所述弹簧及所述钢珠设于所述钢珠槽内，所述弹簧的一端与
所述钢珠槽的槽底连接，另一端连接所述钢珠。通过上述结构设计，卡紧部216用于卡紧筛网22，具体地，通过弹簧顶住钢珠，使得钢珠往外伸出，钢珠突出的部分可以卡住筛网22，提升筛网22的连接稳定性。为了进一步夹紧筛网22，避免筛网22晃动，本实施例还设置橡胶垫块215，橡胶垫块215与筛网22的侧面互相贴合，通过挤压筛网22的方式来固定筛网22。
[0030]
优选地，所述筛网22为矩形结构，其一侧设有与所述钢珠配合的卡槽，另一侧设有凸块221。通过上述结构设计，筛网22的一侧设置卡槽，卡槽和钢珠配合设置，当筛网22放入安装槽23时，卡槽与钢珠互相卡合。此外，在筛网22的另一侧设置凸块221，凸块221安装时位于橡胶垫块215的上方，既能够作为提手将筛网22从安装槽23内快速抽出，又能卡住橡胶垫块215防止筛网22掉落。
[0031]
优选地，所述筛网22的数量为三个，分别为依次设置的一级筛网22、二级筛网22及三级筛网22；所述三级筛网22的目数大于所述二级筛网22的目数，所述二级筛网22的目数大于所述一级筛网22的目数。
[0032]
优选地，所述主动轮16的直径小于所述从动轮18的直径。
[0033]
优选地，还包括有设于所述接料架31上的接近开关，所述接近开关与所述振动架21相对设置，所述接近开关与所述电机11电连接。通过在接料架31上设置接近开关，一旦支撑板24发生故障，导致振动架21掉落并挤压接料架31时，接近开关被触发，并控制电机11停止转动，来停止整个筛分装置。
[0034]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电机带动偏心轮，偏心轮通过振动杆带动振动架，振动架通过支撑板立起来，在振动杆的作用下振动架往复运动，振动架上设置多组目数不同的筛网，通过上述装置的配合来实现多种粗细度颗粒的同时分拣，有效地提高筛分装置的筛分效率。
[0035]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。