一种光伏电池板加工检测用分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏电池板技术领域，尤其涉及一种光伏电池板加工检测用分拣装置。


背景技术：

2.光伏发电板也叫光伏电池板，又称太阳能电池板，是由若干个太阳能电池组件按一定方式组装在一块板上的组装件，通常作为光伏方阵的一个单元。单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能电池组件（也叫太阳能电池板）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。
3.在光伏电池板生产过后需要对其质量进行检测，但传统的检测方式为人工检测，没有一套完整的自动分拣系统，由于生产厂每天生产出来很多的光伏电池板，仅靠人力去检测的话是很难形成高效率的分拣以及分拣后的收纳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光伏电池板加工检测用分拣装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种光伏电池板加工检测用分拣装置，包括第一安装架，所述第一安装架顶部外壁设置有分拣机构，且分拣机构包括固定连接于第一安装架顶部外壁上的第一电动导轨、安装于第一电动导轨滑块上的固定板、焊接于固定板底部外壁上的连接架、焊接于连接架顶部外壁上的牵引板；
7.所述第一安装架一侧设置有收纳机构，且收纳机构包括设置于第一安装架一侧的第二电动导轨、安装于第二电动导轨滑块上的连接柱、安装于连接柱底部外壁上的真空吸盘。
8.优选的，所述第一安装架一侧设置有第二安装架，且第二电动导轨通过螺栓固定连接在第二安装架的外壁上。
9.优选的，所述第一安装架另一侧设置有第三安装架，且第三安装架顶部外壁安装有控制台。
10.优选的，所述第三安装架顶部外壁开设有安装口，且安装口内壁安装有检测仪。
11.优选的，所述第三安装架底部设置有第一传送带，且第一传送带一侧设置有第二传送带。
12.优选的，所述第二传送带一侧外壁连接有对称分布的连接块，且连接块一侧外壁焊接有挡板。
13.优选的，所述第一传送带和第二传送带之间设置有第一收纳箱，且第二安装架底
部设置有等距离分布的第二收纳箱。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、本设计的光伏电池板加工检测用分拣装置，质量不合格的光伏电池板经检测仪检测过后，通过控制台控制第一电动导轨带动牵引板移动，光伏板会自动落到第一收纳箱内，实现了光伏电池板合格与否的自动分拣，分拣的效率高；
16.2、本设计的光伏电池板加工检测用分拣装置，合格的光伏电池板移动到挡板一侧时，通过真空吸盘和第二电动导轨的相互配合，能够将光伏电池板放置到相应的第二收纳箱内，自动化程度高，节省了人力。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种光伏电池板加工检测用分拣装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种光伏电池板加工检测用分拣装置的整体结构侧视图；
19.图3为本实用新型提出的一种光伏电池板加工检测用分拣装置的分拣机构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种光伏电池板加工检测用分拣装置的收纳机构示意图。
21.图中：1第一安装架、2分拣机构、21第一电动导轨、22固定板、23连接架、24牵引板、3收纳机构、31第二电动导轨、32连接柱、33真空吸盘、4第二安装架、5第三安装架、6控制台、7检测仪、8第一传送带、9第二传送带、10连接块、11挡板、12第一收纳箱、13第二收纳箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.如图1-3所示，一种光伏电池板加工检测用分拣装置，包括第一安装架1，第一安装架1顶部外壁设置有分拣机构2，且分拣机构2包括第一电动导轨21、固定板22、连接架23、牵引板24，固定板22安装于第一电动导轨21的滑块上，连接架23焊接于固定板22的底部外壁上，牵引板24焊接于连接架23的顶部外壁上，质量不合格的光伏电池板经检测仪7检测过后，通过控制台6控制第一电动导轨21带动牵引板24移动，光伏板会自动落到第一收纳箱12内，实现了光伏电池板合格与否的自动分拣，分拣的效率高。
25.第一安装架1另一侧设置有第三安装架5，且第三安装架5顶部外壁安装有控制台6，第三安装架5顶部外壁开设有安装口，且安装口内壁安装有检测仪7，第一传送带8和第二传送带9之间设置有第一收纳箱12，且第二安装架4底部设置有等距离分布的第二收纳箱13。
26.实施例二
27.如图1-4所示，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体如下：
28.第一安装架1一侧设置有收纳机构3，且收纳机构3包括第二电动导轨31、连接柱32、真空吸盘33，连接柱32安装于第二电动导轨31的滑块上，真空吸盘33安装于连接柱32的底部外壁上，合格的光伏电池板移动到挡板11一侧时，通过真空吸盘33和第二电动导轨31的相互配合，能够将光伏电池板放置到相应的第二收纳箱13内，自动化程度高，节省了人力。
29.第一安装架1一侧设置有第二安装架4，且第二电动导轨31通过螺栓固定连接在第二安装架4的外壁上，第三安装架5底部设置有第一传送带8，且第一传送带8一侧设置有第二传送带9，第二传送带9一侧外壁连接有对称分布的连接块10，且连接块10一侧外壁焊接有挡板11。
30.工作原理：首先将需要检测的光伏电池板整齐的放置在第一传送带8上，当光伏电池板移动到第三安装架5的底部时，会经过检测仪7的检测，检测过后能够分别识别出质量合格与不合格的光伏电池板，当光伏电池板的质量不合格时，第一电动导轨21上的滑块会带动固定板22移动，固定板22上的牵引板24也就会跟着移动，逐渐远离第一传送带8和第二传送带9，于是乎，当不合格的光伏电池板移动到第一传送带8的一端时会自动落到第一传送带8和第二传送带9之间的第一收纳箱12内；
31.当检测仪7检测到合格的光伏电池板后，合格的光伏电池板会顺着牵引板24滑落到第二传送带9上，然后移动到挡板11的一侧，最终通过真空吸盘33的吸力能够将合格的光伏电池板吸住，再通过第二电动导轨31的移动将光伏电池板放置到相应的第二收纳箱13内，完成合格光伏电池板的收纳。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
33.本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。