一种用于汽车内饰件的精密成型注塑模具的制作方法

技术特征：
1.一种用于汽车内饰件的精密成型注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有下模(2)，所述下模(2)的内部开设有换热腔(3)，所述工作台(1)的内底壁上固定连接有安装箱(4)，所述安装箱(4)的内壁上固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部固定连接有半导体制冷片(6)，所述半导体制冷片(6)的底端贯穿并延伸至隔板(5)的底部，所述安装箱(4)的右侧固定安装有两个引风机(7)，所述引风机(7)的左端贯穿并延伸至安装箱(4)的内部，两个所述引风机(7)分别位于隔板(5)的顶部与底部，所述隔板(5)的顶部与底部均固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)上固定安装有电磁阀(9)，所述安装箱(4)的内顶壁上固定连接有输气管(10)，所述输气管(10)的顶端依次贯穿安装箱(4)、工作台(1)与下模(2)并延伸至换热腔(3)的内部，所述换热腔(3)的内底壁上固定连接有排气管(11)，所述排气管(11)的底端依次贯穿下模(2)与工作台(1)并延伸至工作台(1)的内部，所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)的顶部固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底端贯穿并延伸至安装架(12)的内部，所述电动推杆(13)的底端固定连接有承载板(14)，所述承载板(14)的底部固定连接有上模(15)，所述承载板(14)的顶部设置有吸烟机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件的精密成型注塑模具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有控制面板(17)，所述引风机(7)、半导体制冷片(6)、电动推杆(13)与吸烟机构(16)均与控制面板(17)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件的精密成型注塑模具，其特征在于：所述换热腔(3)的内顶壁上固定连接有均匀分布的导热杆(18)，所述导热杆(18)由金属铝制成。4.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件的精密成型注塑模具，其特征在于：所述工作台(1)的内顶壁上固定连接有套筒(19)，所述排气管(11)位于套筒(19)的内部。5.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件的精密成型注塑模具，其特征在于：所述安装箱(4)的内顶壁与内底壁上均固定连接有弧形板(20)，两个所述弧形板(20)分别位于半导体制冷片(6)的顶部与底部。6.根据权利要求2所述的一种用于汽车内饰件的精密成型注塑模具，其特征在于：所述吸烟机构(16)包含有净化箱(1601)，所述净化箱(1601)的内壁上固定连接有净化组件(1602)，所述净化箱(1601)的左侧固定安装有气泵(1603)，所述气泵(1603)与净化箱(1601)的内部相连通，所述承载板(14)的顶部固定连接有环形箱(1604)，所述环形箱(1604)的内底壁上固定连接有均匀分布的吸管(1605)，所述吸管(1605)的底端依次贯穿环形箱(1604)与承载板(14)并延伸至上模(15)的内部，所述环形箱(1604)的内部与净化箱(1601)的内部通过软管相连通，所述气泵(1603)与控制面板(17)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于汽车内饰件的精密成型注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有下模，所述下模的内部开设有换热腔，所述工作台的内底壁上固定连接有安装箱，所述安装箱的内壁上固定连接有隔板。该实用新型，通过半导体制冷片的设置为换热腔内部提供热气与冷气，在注塑过程中通过热气对下模进行保温，提高注塑质量，在完成加工后通过冷气与下模进行换热，加快工件温度的下降速度，避免以往的工件需要自然冷却后取出，影响加工效率，吸烟机构的设置可以对注塑产生的烟气进行收集过滤，避免烟气直接排放对环境与人体造成危害，解决以往汽车内饰件的精密成型注塑模具实用性不佳的问题。具实用性不佳的问题。具实用性不佳的问题。


技术研发人员：康冬平 胡根明
受保护的技术使用者：江苏荣泰模具有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/11/10