一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置的制作方法

1.本发明涉及氨基模塑料粒料技术领域，具体为一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置。


背景技术：

2.球磨装置是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿、建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种球磨方式，根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种，氨基模塑料粒料在干燥后，需要将其送入球磨装置进行磨粉；
3.现有技术中申请公布号为cn211801288u提出的一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，包括底板和储料箱，所述底板顶部的左端固定连接有第一支撑板，所述底板顶部的右端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板和第一支撑板之间的上部通过转轴转动连接有球磨箱，所述球磨箱顶部的中端开设有开口，所述开口的顶部通过螺丝连接有盖板，球磨箱右侧的转轴贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板右侧的外部，球磨箱右侧转轴的外表面套设有第一皮带盘；
4.现有技术中的一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，虽然很好的使球磨装置实现了方便收料的作用，但是现有的球磨装置在对氨基模塑料粒料进行球磨后，无法很好的实现出料的作用，影响工作效率，为此，我们提出一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，在动力组件的作用下带动滑板一在滑槽一的内部沿前后方向滑动，通过滑板一的滑动带动卡槽内部卡接的过滤网沿前后方向滑动，通过过滤网的滑动使原料与研磨球之间分离，原料经过出料口排出，研磨球留在球磨辊筒的内部，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，包括底板和出料单元；
7.底板：上侧前后两端分别设置有一个支撑架，两个支撑架的上侧沿前后方向设置有球磨辊筒，所述球磨辊筒的外侧与两个支撑架的上侧之间转动连接，所述球磨辊筒的后端设置有进料口，所述进料口的后端设置有凸环，所述凸环的外侧后端螺纹连接有盖体，所述盖体的外侧卡接有橡胶圆环，所述底板的上侧右端设置有转动单元，所述转动单元与球磨辊筒的外侧之间配合连接；
8.出料单元：包含有出料口、滑槽一、滑板一、卡槽、过滤网、圆槽、圆孔、弹簧、圆柱杆、滑槽二、滑杆和动力组件，所述球磨辊筒的上侧开设有出料口，所述出料口的内部前前
后方向开设有滑槽一，所述滑槽一的内部沿前后方向滑动连接有滑板一，所述滑板一与出料口的内部之间配合连接，所述滑板一的上侧中部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有过滤网，所述过滤网的前后两端分别开设有一个圆槽，所述卡槽的内部前后两侧分别沿前后方向开设有一个圆孔，两个圆孔的内部外端分别设置有一个弹簧，两个弹簧的内端分别固定连接有一个圆柱杆，两个圆柱杆分别与对应的圆孔的内侧之间滑动连接，两个圆柱杆的内端分别与对应的圆槽的内部之间配合卡接，两个圆孔内部上侧的外端分别沿前后方向开设有一个滑槽二，所述滑槽二的上端穿出滑板一的上侧，所述滑杆设置有两个，两个滑杆的下端各自通过一个圆柱杆的上侧外端与对应的滑槽二的内部之间滑动连接，所述滑槽一的内部前端设置有动力组件，所述动力组件与滑板一的上侧前端之间配合连接。
9.在支撑架的支撑作用下，通过进料口将氨基模塑料粒料倒入球磨辊筒的内部，通过盖体实现对进料口后侧圆环处的密封作用，通过橡胶圆环增加盖体外侧的摩擦力，通过转动单元带动球磨辊筒实现转动的作用，通过球磨辊筒的转动实现对原料的研磨作用，在对原料进行研磨后使球磨辊筒停止转动，通过出料口使原料实现排出的作用，在动力组件的作用下带动滑板一在滑槽一的内部沿前后方向滑动，通过滑板一的滑动带动卡槽内部卡接的过滤网沿前后方向滑动，通过过滤网的滑动使原料与研磨球之间分离，原料经过出料口排出，研磨球留在球磨辊筒的内部，在外力的作用下搬动滑杆在滑槽二的内部沿前后方向滑动，通过滑杆的滑动的带动圆柱杆在圆孔的内部沿前后方向滑动，在两个圆柱杆的内端分别与对应的圆槽的内部之间的配合卡接作用下，使过滤网稳固的卡接在卡槽的内部，在弹簧的作用下使圆柱杆的内端与对应的圆槽的内部之间的配合卡接更稳定，当需要拆卸过滤网时，通过向外搬动滑杆使圆柱杆的内端与对应的圆槽的内部之间分离，实现对过滤网的拆卸更换的作用。
10.进一步的，所述动力组件包含有方槽、转动轴一和圆盘，所述滑板一的上侧前端开设有方槽，所述转动轴一的上下两端侧面分别与滑槽一内部前端的上下两侧之间转动连接，所述转动轴一的外侧中部与圆盘的偏心位置之间固定连接，所述圆盘的外侧与方槽的内侧之间滑动连接。
11.通过转动轴一的转动带动偏心位置的圆盘转动，在圆盘的外侧与方槽的内侧之间的滑动连接作用下，通过圆盘的转动带动滑板一在滑槽一的内部沿前后方向滑动。
12.进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块二和电机二，所述电机二通过弧形固定块二固定连接在球磨辊筒的上侧前端，所述电机二的输出轴与转动轴一的上端之间固定连接，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
13.在外部电源的作用下带动电机二的输出轴转动，通过电机二输出轴的转动带动转动轴一的转动。
14.进一步的，所述转动单元包含有固定座、主动轴、主动齿轮和齿圈，所述底板的上侧右端设置有两个固定座，所述主动轴的前后两端侧面分别与两个固定座的内侧之间转动连接，所述主动轴的外侧中部固定连接有主动齿轮，所述球磨辊筒的外侧后端设置有齿圈，所述主动齿轮与齿圈之间啮合连接。
15.在固定座的支撑作用下，通过主动轴的转动带动主动齿轮转动，在主动齿轮与齿圈之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动齿圈的转动，通过齿圈的转动带动带动球磨辊筒实现转动的作用。
16.进一步的，所述转动单元还包含有弧形固定块一和电机一，所述电机一通过弧形固定块一固定连接在后端固定座的后侧，所述电机一的输出轴与主动轴的后端之间固定连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
17.在外部电源的作用下带动电机一的输出轴转动，通过电机一输出轴的转动带动主动轴的转动。
18.进一步的，还包括收料单元，所述收料单元包含有包含有滑槽三、滑块、支撑板和动力结构，所述底板的上侧中部沿左右方向开设有滑槽三，所述滑槽三的内部沿左右方向滑动连接有滑块，所述滑块的上侧设置有支撑板，所述支撑板的上侧与收料的下侧之间配合连接。
19.在动力结构的作用下带动滑块在滑槽三的内部沿左右方向滑动，通过滑块的滑动带动支撑板沿左右方向滑动，通过支撑板的滑动带动支撑板上侧的收料箱沿左右方向滑动，通过收料箱实现对球磨辊筒内部排出原料的收集作用。
20.进一步的，所述动力结构包含有螺纹轴、弧形固定块三和电机三，所述螺纹轴的左右两端侧面分别与滑槽三的内部左右两侧之间转动连接，所述螺纹轴的外侧与滑块的中部之间螺纹连接，所述电机三通过弧形固定块三固定连接在底板的的左侧，所述电机三的输出轴与螺纹轴的左端之间固定连接，所述电机三的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
21.在外部电源的作用下带动电机三的输出轴转动，通过电机三输出轴的转动带动螺纹轴的转动，在螺纹轴的外侧与滑块的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴的转动带动滑块在滑槽三的内部沿左右方向滑动。
22.进一步的，还包括滑槽四、电动伸缩杆一和滑板二，所述出料口的内部沿前后方向开设有滑槽四，所述滑槽四位于滑槽一的上侧，所述滑槽四的内部后端设置有电动伸缩杆一，所述滑板二通过电动伸缩杆一与滑槽四的内侧之间沿前后方向滑动连接，所述滑板二的下侧与出料口的上侧之间配合连接。
23.在滑槽四的作用下实现对滑板二的隐藏作用，通过电动伸缩杆一带动滑板二沿前后方向滑动，当球磨辊筒工作时，电动伸缩杆一带动滑板二向前滑动实现对出料口处的密封作用，当需要出料时，电动伸缩杆一带动滑板二滑动到滑槽四的内外部，使原料经过出料口排出。
24.进一步的，还包括弧形槽、电动伸缩杆二和弧形滑块，所述球磨辊筒的内部前后两端上侧分别开设有一个弧形槽，两个弧形槽的内部外端分别设置有一个电动伸缩杆二，两个电动伸缩杆二的内端分别设置有一个弧形滑块。
25.在弧形槽的作用下实现对弧形滑块的隐藏作用，当需要出料时，通过电动伸缩杆二带动弧形滑块向内滑动，通过弧形滑块向内的滑动将球磨辊筒内部的原料推送到出料口处。
26.进一步的，还包括长槽和凸条，所述球磨辊筒的内部圆周侧面分别沿前后方向均匀开设有长槽，每个长槽的内部分别沿前后方向焊接有一个凸条。
27.在长槽的作用下使凸条更稳定的焊接在球磨辊筒的内部，通过凸条增加钢球与球磨辊筒内部之间的摩擦力，增加对原料的研磨速度。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，
具有以下好处：
29.1、本用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置设置有滑槽四、电动伸缩杆一和滑板二，通过电动伸缩杆一带动滑板二沿前后方向滑动，当球磨辊筒工作时，电动伸缩杆一带动滑板二向前滑动实现对出料口处的密封作用，当需要出料时，电动伸缩杆一带动滑板二滑动到滑槽四的内外部，使原料经过出料口排出；
30.2、本用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置设置有收料单元，在动力结构的作用下带动滑块在滑槽三的内部沿左右方向滑动，通过滑块的滑动带动支撑板沿左右方向滑动，通过支撑板的滑动带动支撑板上侧的收料箱沿左右方向滑动，通过收料箱实现对球磨辊筒内部排出原料的收集作用；
31.3、本用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置设置有转动单元，在固定座的支撑作用下，通过主动轴的转动带动主动齿轮转动，在主动齿轮与齿圈之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动齿圈的转动，通过齿圈的转动带动带动球磨辊筒实现转动的作用；
32.4、在动力组件的作用下带动滑板一在滑槽一的内部沿前后方向滑动，通过滑板一的滑动带动卡槽内部卡接的过滤网沿前后方向滑动，通过过滤网的滑动使原料与研磨球之间分离，原料经过出料口排出，研磨球留在球磨辊筒的内部，.
附图说明
33.图1为本发明结构示意图；
34.图2为本发明图1中a处局部放大结构示意图；
35.图3为本发明图1中b处局部放大结构示意图；
36.图4为本发明后视结构示意图。
37.图中：1底板、2支撑架、3球磨辊筒、4进料口、5转动单元、51固定座、52主动轴、53主动齿轮、54齿圈、55弧形固定块一、56电机一、6出料单元、61出料口、62滑槽一、63滑板一、64卡槽、65过滤网、66圆槽、67圆孔、68弹簧、69圆柱杆、610滑槽二、611滑杆、612方槽、613转动轴一、614圆盘、615弧形固定块二、616电机二、7收料单元、71滑槽三、72滑块、73支撑板、74螺纹轴、75弧形固定块三、76电机三、8滑槽四、9电动伸缩杆一、10滑板二、11弧形槽、12电动伸缩杆二、13弧形滑块、14长槽、15凸条、16盖体、17橡胶圆环。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，包括底板1和出料单元6；
40.底板1：上侧前后两端分别设置有一个支撑架2，两个支撑架2的上侧沿前后方向设置有球磨辊筒3，球磨辊筒3的外侧与两个支撑架2的上侧之间转动连接，球磨辊筒3的后端设置有进料口4，进料口4的后端设置有凸环，凸环的外侧后端螺纹连接有盖体16，盖体16的外侧卡接有橡胶圆环17，底板1的上侧右端设置有转动单元5，转动单元5与球磨辊筒3的外
侧之间配合连接；
41.转动单元5包含有固定座51、主动轴52、主动齿轮53和齿圈54，底板1的上侧右端设置有两个固定座51，主动轴52的前后两端侧面分别与两个固定座51的内侧之间转动连接，主动轴52的外侧中部固定连接有主动齿轮53，球磨辊筒3的外侧后端设置有齿圈54，主动齿轮53与齿圈54之间啮合连接。
42.在固定座51的支撑作用下，通过主动轴52的转动带动主动齿轮53转动，在主动齿轮53与齿圈54之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮53的转动带动齿圈54的转动，通过齿圈54的转动带动带动球磨辊筒3实现转动的作用。
43.转动单元5还包含有弧形固定块一55和电机一56，电机一56通过弧形固定块一55固定连接在后端固定座51的后侧，电机一56的输出轴与主动轴52的后端之间固定连接，电机一56的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
44.在外部电源的作用下带动电机一56的输出轴转动，通过电机一56输出轴的转动带动主动轴52的转动。
45.出料单元6：包含有出料口61、滑槽一62、滑板一63、卡槽64、过滤网65、圆槽66、圆孔67、弹簧68、圆柱杆69、滑槽二610、滑杆611和动力组件，球磨辊筒3的上侧开设有出料口61，出料口61的内部前前后方向开设有滑槽一62，滑槽一62的内部沿前后方向滑动连接有滑板一63，滑板一63与出料口61的内部之间配合连接，滑板一63的上侧中部开设有卡槽64，卡槽64的内部卡接有过滤网65，过滤网65的前后两端分别开设有一个圆槽66，卡槽64的内部前后两侧分别沿前后方向开设有一个圆孔67，两个圆孔67的内部外端分别设置有一个弹簧68，两个弹簧68的内端分别固定连接有一个圆柱杆69，两个圆柱杆69分别与对应的圆孔67的内侧之间滑动连接，两个圆柱杆69的内端分别与对应的圆槽66的内部之间配合卡接，两个圆孔67内部上侧的外端分别沿前后方向开设有一个滑槽二610，滑槽二610的上端穿出滑板一63的上侧，滑杆611设置有两个，两个滑杆611的下端各自通过一个圆柱杆69的上侧外端与对应的滑槽二610的内部之间滑动连接，滑槽一62的内部前端设置有动力组件，动力组件与滑板一63的上侧前端之间配合连接。
46.在支撑架2的支撑作用下，通过进料口4将氨基模塑料粒料倒入球磨辊筒3的内部，通过盖体16实现对进料口4后侧圆环处的密封作用，通过橡胶圆环17增加盖体16外侧的摩擦力，通过转动单元5带动球磨辊筒3实现转动的作用，通过球磨辊筒3的转动实现对原料的研磨作用，在对原料进行研磨后使球磨辊筒3停止转动，通过出料口61使原料实现排出的作用，在动力组件的作用下带动滑板一63在滑槽一62的内部沿前后方向滑动，通过滑板一63的滑动带动卡槽64内部卡接的过滤网65沿前后方向滑动，通过过滤网65的滑动使原料与研磨球之间分离，原料经过出料口61排出，研磨球留在球磨辊筒3的内部，在外力的作用下搬动滑杆611在滑槽二610的内部沿前后方向滑动，通过滑杆611的滑动的带动圆柱杆69在圆孔67的内部沿前后方向滑动，在两个圆柱杆69的内端分别与对应的圆槽66的内部之间的配合卡接作用下，使过滤网65稳固的卡接在卡槽64的内部，在弹簧68的作用下使圆柱杆69的内端与对应的圆槽66的内部之间的配合卡接更稳定，当需要拆卸过滤网65时，通过向外搬动滑杆611使圆柱杆69的内端与对应的圆槽66的内部之间分离，实现对过滤网65的拆卸更换的作用。
47.动力组件包含有方槽612、转动轴一613和圆盘614，滑板一63的上侧前端开设有方
槽612，转动轴一613的上下两端侧面分别与滑槽一62内部前端的上下两侧之间转动连接，转动轴一613的外侧中部与圆盘614的偏心位置之间固定连接，圆盘614的外侧与方槽612的内侧之间滑动连接。
48.通过转动轴一613的转动带动偏心位置的圆盘614转动，在圆盘614的外侧与方槽612的内侧之间的滑动连接作用下，通过圆盘614的转动带动滑板一63在滑槽一62的内部沿前后方向滑动。
49.动力组件还包含有弧形固定块二615和电机二616，电机二616通过弧形固定块二615固定连接在球磨辊筒3的上侧前端，电机二616的输出轴与转动轴一613的上端之间固定连接，电机二616的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
50.在外部电源的作用下带动电机二616的输出轴转动，通过电机二616输出轴的转动带动转动轴一613的转动。
51.还包括收料单元7，收料单元7包含有包含有滑槽三71、滑块72、支撑板73和动力结构，底板1的上侧中部沿左右方向开设有滑槽三71，滑槽三71的内部沿左右方向滑动连接有滑块72，滑块72的上侧设置有支撑板73，支撑板73的上侧与收料的下侧之间配合连接。
52.在动力结构的作用下带动滑块72在滑槽三71的内部沿左右方向滑动，通过滑块72的滑动带动支撑板73沿左右方向滑动，通过支撑板73的滑动带动支撑板73上侧的收料箱沿左右方向滑动，通过收料箱实现对球磨辊筒3内部排出原料的收集作用。
53.动力结构包含有螺纹轴74、弧形固定块三75和电机三76，螺纹轴74的左右两端侧面分别与滑槽三71的内部左右两侧之间转动连接，螺纹轴74的外侧与滑块72的中部之间螺纹连接，电机三76通过弧形固定块三75固定连接在底板1的的左侧，电机三76的输出轴与螺纹轴74的左端之间固定连接，电机三76的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
54.在外部电源的作用下带动电机三76的输出轴转动，通过电机三76输出轴的转动带动螺纹轴74的转动，在螺纹轴74的外侧与滑块72的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴74的转动带动滑块72在滑槽三71的内部沿左右方向滑动。
55.还包括滑槽四8、电动伸缩杆一9和滑板二10，出料口61的内部沿前后方向开设有滑槽四8，滑槽四8位于滑槽一62的上侧，滑槽四8的内部后端设置有电动伸缩杆一9，滑板二10通过电动伸缩杆一9与滑槽四8的内侧之间沿前后方向滑动连接，滑板二10的下侧与出料口61的上侧之间配合连接。
56.在滑槽四8的作用下实现对滑板二10的隐藏作用，通过电动伸缩杆一9带动滑板二10沿前后方向滑动，当球磨辊筒3工作时，电动伸缩杆一9带动滑板二10向前滑动实现对出料口61处的密封作用，当需要出料时，电动伸缩杆一9带动滑板二10滑动到滑槽四8的内外部，使原料经过出料口61排出。
57.还包括弧形槽11、电动伸缩杆二12和弧形滑块13，球磨辊筒3的内部前后两端上侧分别开设有一个弧形槽11，两个弧形槽11的内部外端分别设置有一个电动伸缩杆二12，两个电动伸缩杆二12的内端分别设置有一个弧形滑块13。
58.在弧形槽11的作用下实现对弧形滑块13的隐藏作用，当需要出料时，通过电动伸缩杆二12带动弧形滑块13向内滑动，通过弧形滑块13向内的滑动将球磨辊筒3内部的原料推送到出料口61处。
59.还包括长槽14和凸条15，球磨辊筒3的内部圆周侧面分别沿前后方向均匀开设有长槽14，每个长槽14的内部分别沿前后方向焊接有一个凸条15。
60.在长槽14的作用下使凸条15更稳定的焊接在球磨辊筒3的内部，通过凸条15增加钢球与球磨辊筒3内部之间的摩擦力，增加对原料的研磨速度。
61.本发明提供的一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置的工作原理如下：
62.在支撑架2的支撑作用下，通过进料口4将氨基模塑料粒料倒入球磨辊筒3的内部，通过盖体16实现对进料口4后侧圆环处的密封作用，通过橡胶圆环17增加盖体16外侧的摩擦力，在外部电源的作用下带动电机一56的输出轴转动，通过电机一56输出轴的转动带动主动轴52的转动，在固定座51的支撑作用下，通过主动轴52的转动带动主动齿轮53转动，在主动齿轮53与齿圈54之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮53的转动带动齿圈54的转动，通过齿圈54的转动带动带动球磨辊筒3实现转动的作用，通过球磨辊筒3的转动实现对原料的研磨作用，在对原料进行研磨后使球磨辊筒3停止转动，通过出料口61使原料实现排出的作用，在外部电源的作用下带动电机二616的输出轴转动，通过电机二616输出轴的转动带动转动轴一613的转动，通过转动轴一613的转动带动偏心位置的圆盘614转动，在圆盘614的外侧与方槽612的内侧之间的滑动连接作用下，通过圆盘614的转动带动滑板一63在滑槽一62的内部沿前后方向滑动，通过滑板一63的滑动带动卡槽64内部卡接的过滤网65沿前后方向滑动，通过过滤网65的滑动使原料与研磨球之间分离，原料经过出料口61排出，研磨球留在球磨辊筒3的内部，在外力的作用下搬动滑杆611在滑槽二610的内部沿前后方向滑动，通过滑杆611的滑动的带动圆柱杆69在圆孔67的内部沿前后方向滑动，在两个圆柱杆69的内端分别与对应的圆槽66的内部之间的配合卡接作用下，使过滤网65稳固的卡接在卡槽64的内部，在弹簧68的作用下使圆柱杆69的内端与对应的圆槽66的内部之间的配合卡接更稳定，当需要拆卸过滤网65时，通过向外搬动滑杆611使圆柱杆69的内端与对应的圆槽66的内部之间分离，实现对过滤网65的拆卸更换的作用，在外部电源的作用下带动电机三76的输出轴转动，通过电机三76输出轴的转动带动螺纹轴74的转动，在螺纹轴74的外侧与滑块72的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴74的转动带动滑块72在滑槽三71的内部沿左右方向滑动，通过滑块72的滑动带动支撑板73沿左右方向滑动，通过支撑板73的滑动带动支撑板73上侧的收料箱沿左右方向滑动，通过收料箱实现对球磨辊筒3内部排出原料的收集作用，在滑槽四8的作用下实现对滑板二10的隐藏作用，通过电动伸缩杆一9带动滑板二10沿前后方向滑动，当球磨辊筒3工作时，电动伸缩杆一9带动滑板二10向前滑动实现对出料口61处的密封作用，当需要出料时，电动伸缩杆一9带动滑板二10滑动到滑槽四8的内外部，使原料经过出料口61排出，在弧形槽11的作用下实现对弧形滑块13的隐藏作用，当需要出料时，通过电动伸缩杆二12带动弧形滑块13向内滑动，通过弧形滑块13向内的滑动将球磨辊筒3内部的原料推送到出料口61处，在长槽14的作用下使凸条15更稳定的焊接在球磨辊筒3的内部，通过凸条15增加钢球与球磨辊筒3内部之间的摩擦力，增加对原料的研磨速度。
63.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一56选用三相异步电动机、电机二616和电机三76均选用伺服电机，控制开关组控制电机一56、电机二616和电机三76工作采用现有技术中常用的方法。
64.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技
术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。