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一种注塑模具分体式斜顶抽芯块的制作方法

2022-11-12 06:17:35 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及斜顶抽芯块技术领域,特别是一种注塑模具分体式斜顶抽芯块。


背景技术:

2.注塑模具分体式斜顶抽芯块是一种用在注塑模具中的装置,注塑模具在使用时内部不是单一的实心注塑,当需要注塑表面镂空或者是内部贯穿的零件,便可通过在模具内穿插抽芯块的方式倒模出零件。
3.但现有的斜顶抽芯块在长时间使用之后,需要对其进行更换,但现在的更换较为麻烦,增加了更换的时间,并且在斜顶抽芯块使用之前需要对其进行调节角度,如果角度调节不对,就会出现斜顶抽芯块与型芯之间的碰撞,导致损坏模具。
4.针对以上问题,本实用新型提供一种注塑模具分体式斜顶抽芯块,可以解决以上问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种注塑模具分体式斜顶抽芯块。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种注塑模具分体式斜顶抽芯块,包括型芯,所述型芯的内部设置有一个斜顶抽芯块,所述斜顶抽芯块的内部设置有一个转动轴,所述型芯的内部设置有一个斜顶杆,所述转动轴的外表面设置有两个固定螺栓。
7.可选的,所述型芯的一侧开设有一个滑动槽,所述滑动槽的一侧设置为一个斜面。
8.可选的,所述斜顶抽芯块的一侧开设有一个倒扣,所述斜顶抽芯块的两侧均开设有一个凹槽,所述斜顶抽芯块的一侧开设有一个转动孔。
9.可选的,所述斜顶抽芯块的一侧设置为斜面,所述斜顶抽芯块的一侧与滑动槽的一侧相适配,所述斜顶抽芯块的一侧滑动连接于滑动槽的内部。
10.可选的,所述转动孔的内部开设有若干卡槽,若干所述卡槽呈圆周阵列排布。
11.可选的,所述转动轴插接于转动孔的内部,所述转动轴的外表面固定连接有若干卡块,所述转动轴的两侧均固定连接有一个转动块,两个所述转动块的外表面均开设有一个外螺纹。
12.可选的,若干所述卡块呈圆周阵列排布,若干所述卡块均卡接与卡槽的内部。
13.可选的,所述斜顶杆的一侧开设有一个放置槽,所述放置槽卡接于斜顶抽芯块的外表面,所述斜顶杆的一侧开设有一个通孔,所述通孔套接于转动块的外表面。
14.可选的,所述固定螺栓的一侧开设有一个操作孔,所述操作孔的形状为方形,所述固定螺栓的内部开设有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹相适配,所述固定螺栓通过内螺纹和外螺纹与转动轴螺纹连接。
15.本实用新型具有以下优点:
16.1、现有的斜顶抽芯块在长时间使用之后,需要对其进行更换,但现在的更换较为
麻烦,增加了更换的时间,所以本实用新型通过设置的转动轴和固定螺栓,将固定螺栓拧松,可以将斜顶抽芯块与斜顶杆之间分开,这样在后续的维修以及更换中就会非常的方便,节约了更换的时间。
17.2、在斜顶抽芯块使用之前需要对其进行调节角度,如果角度调节不对,就会出现斜顶抽芯块与型芯之间的碰撞,导致损坏模具,所以本实用新型通过设置的固定螺栓,在固定螺栓的内部设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹相适配,就可以将斜顶抽芯块调节到所需要的角度时,就可以将固定螺栓进行拧紧,防止斜顶抽芯块与型芯之间的碰撞。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
20.图3为本实用新型斜顶抽芯块的结构示意图;
21.图4为本实用新型的爆炸结构示意图;
22.图5为本实用新型固定螺栓的结构示意图;
23.图6为本实用新型转动轴的结构示意图。
24.图中:1-型芯,101-滑动槽,2-斜顶抽芯块,201-倒扣,202-凹槽,203-转动孔,204-卡槽,3-转动轴,301-卡块,302-转动块,303-外螺纹,4-斜顶杆,401-放置槽,402-通孔,5-固定螺栓,501-操作孔,502-内螺纹。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1至图6所示,一种注塑模具分体式斜顶抽芯块,它包括型芯1,型芯1的内部设置有一个斜顶抽芯块2,斜顶抽芯块2的内部设置有一个转动轴3,型芯1的内部设置有一个斜顶杆4,转动轴3的外表面设置有两个固定螺栓5,现有的斜顶抽芯块在长时间使用之后,需要对其进行更换,但现在的更换较为麻烦,增加了更换的时间,所以本实用新型通过设置的转动轴3和固定螺栓5,将固定螺栓5拧松,可以将斜顶抽芯块2与斜顶杆4之间分开,这样在后续的维修以及更换中就会非常的方便,节约了更换的时间。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案:型芯1的一侧开设有一个滑动槽101,滑动槽101的一侧设置为一个斜面。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案:斜顶抽芯块2的一侧开设有一个倒扣201,斜顶抽芯块2的两侧均开设有一个凹槽202,斜顶抽芯块2的一侧开设有一个转动孔203。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案:斜顶抽芯块2的一侧设置为斜面,斜顶抽芯块2的一侧与滑动槽101的一侧相适配,斜顶抽芯块2的一侧滑动连接于滑动槽101的内部。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案:转动孔203的内部开设有若干卡槽204,若干卡槽204呈圆周阵列排布。
31.作为本实用新型的一种优选技术方案:转动轴3插接于转动孔203的内部,转动轴3的外表面固定连接有若干卡块301,转动轴3的两侧均固定连接有一个转动块302,两个转动块302的外表面均开设有一个外螺纹303。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案:若干卡块301呈圆周阵列排布,若干卡块301均卡接与卡槽204的内部,可以通过转动轴3来调节斜顶抽芯块2的角度。
33.作为本实用新型的一种优选技术方案:斜顶杆4的一侧开设有一个放置槽401,放置槽401卡接于斜顶抽芯块2的外表面,斜顶杆4的一侧开设有一个通孔402,通孔402套接于转动块302的外表面。
34.作为本实用新型的一种优选技术方案:固定螺栓5的一侧开设有一个操作孔501,操作孔501的形状为方形,通过操作孔501进行拧紧固定,固定螺栓5的内部开设有内螺纹502,内螺纹502与外螺纹303相适配,固定螺栓5通过内螺纹502和外螺纹303与转动轴3螺纹连接,在斜顶抽芯块使用之前需要对其进行调节角度,如果角度调节不对,就会出现斜顶抽芯块与型芯之间的碰撞,导致损坏模具,所以本实用新型通过设置的固定螺栓5,在固定螺栓5的内部设置有内螺纹502,内螺纹502与外螺纹303相适配,就可以将斜顶抽芯块2调节到所需要的角度时,就可以将固定螺栓5进行拧紧,防止斜顶抽芯块2与型芯1之间的碰撞。
35.综上所述:现有的斜顶抽芯块在长时间使用之后,需要对其进行更换,但现在的更换较为麻烦,增加了更换的时间,所以本实用新型通过设置的转动轴3和固定螺栓5,将固定螺栓5拧松,可以将斜顶抽芯块2与斜顶杆4之间分开,这样在后续的维修以及更换中就会非常的方便,节约了更换的时间;在斜顶抽芯块使用之前需要对其进行调节角度,如果角度调节不对,就会出现斜顶抽芯块与型芯之间的碰撞,导致损坏模具,所以本实用新型通过设置的固定螺栓5,在固定螺栓5的内部设置有内螺纹502,内螺纹502与外螺纹303相适配,就可以将斜顶抽芯块2调节到所需要的角度时,就可以将固定螺栓5进行拧紧,防止斜顶抽芯块与型芯之间的碰撞。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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