一种电源中三电平DC-DC软开关电源结构的制作方法

一种电源中三电平dc-dc软开关电源结构
技术领域
1.本发明属于电源开关技术领域，具体的说是一种电源中三电平dc-dc软开关电源结构。


背景技术：

2.开关电源模块是将开关电源上的分立元器件进行模块化封装，从而形成体积更小、功率密度更高的模块电源，其内部电路也是开关电源；开关电源可分为ac-dc和dc-dc两大类，dc-dc变换器现已实现模块化，dc-dc变换是将固定的直流电压变换成可变的直流电压，也称为直流斩波。
3.dc-dc软开关电源在设计时，一般将接入导线的接线脚设置后盖板的一端，目的是方便导线的连接，而目前的dc-dc软开关电源其内部没有断电保护模块，因此在工作人员在对其进行拆解时维修时，倘若dc-dc软开关电源一直处于带电状态，则会对工作人员造成触电的安全隐患。
4.为此，本发明提供一种电源中三电平dc-dc软开关电源结构。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电源中三电平dc-dc软开关电源结构，包括后盖板和罩板，后盖板表面设置有电路板，后盖板表面一端设有一排螺纹挤压的接线脚，后盖板边缘通过螺丝紧固罩板边缘位置；所述接线脚后侧固接有基块，基块上表面开设凹槽，凹槽内一侧均匀开设多个通槽，通槽与接线脚一一对应，每个通槽内均设有弹性板，弹性板包括v形部和连接部；所述v形部的凸起部位指向凹槽内底面，v形部的固接连接部，连接部倾斜向下贯穿通槽，并延伸至接线脚；所述凹槽的内底面均匀设有多个接电板，接电板的一端固接在v形部的下方，接电板的另一端贯穿基块并平铺固接在后盖板的表面，并电性连接电路板；所述罩板一端为封闭端，罩板的另一端设有条形状的下压板，下压板配合于凹槽；dc-dc软开关电源在设计时，一般将接入导线的接线脚设置后盖板的一端，目的是方便导线的连接，而目前的dc-dc软开关电源其内部没有断电保护模块，因此在工作人员在对其进行拆解时维修时，倘若dc-dc软开关电源一直处于带电状态，则会对工作人员造成触电的安全隐患；将后盖板和罩板扣合时，下压板嵌入在凹槽内，下压板的下表面下压弹性板，具体下压在v形部，v形部的凸起部位挤压在凹槽内接电板上，v形部与接电板电性连接，同时v形部通过连接部与接线脚电性连通；当工作人员对其内部进行拆卸维修时，将后盖板边缘的螺丝旋转松弛取下，之后上提罩板，此时下压板随罩板一同向上移动，下压板滑离凹槽，不再下压v形部，此时弹性板因自身的弹性，使得v形部向上翘起，v形部与接电板电性断开，整个电路板处于断电状态，从而保证工作人员的电工作业安全。
7.优选的，所述接电板包括条形部和弧形部；所述条形水平铺设在后盖板表面条形
部的一端延伸至凹槽，且条形部的一端对称固接有弧形部，两个弧形部的一边缘固接在条形板上，弧形部的另一边缘相对设置；下压板下压v形部，v形部的张开角度逐渐变大，同时v形部的凸起部位下压在弧形部上，弧形部自身的弹性，弧形部的另一边缘相互靠近，弧形部的弹性形变缓冲v形部的弹性形变，有助于保护v形部，即下压板对v形部的下压力，分摊在v形部的形变和弧形部的形变量上。
8.优选的，其中一个所述弧形部的另一边缘开设凹口，凹口沿弧形部的长度方向开设，另一个所述弧形部的另一边缘与凹口形状相适配；弧形部被v形部下压过程中，另一个弧形部的另一边缘嵌入在其中一个弧形部的另一边缘凹口内，使得两个弧形部的另一边缘相互抵在一起，将弧形部的向下弯曲形变量进行限制，防止v形部下压弧形部时，两个弧形部的另一边缘上下交错一起，使得弧形部弯曲变形超过其正常形变范围，导致弧形部逐渐失去弹性形变，影响到v形部的形变量，或者是v形部凸起部位，未能有效电性连接弧形部问题的发生。
9.优选的，所述通槽内底面设有顶杆，顶杆的一端固接在v形部和连接部固接位置，顶杆的另一端通过弹簧滑动连接在通槽内底面设有的套管内，且套管固接在通槽内底面；通过设置顶杆，以及顶杆通过弹簧上下滑动连接在套管内，在v形部下压弧形部时，v形部与连接部固接位置下压顶杆，顶杆按压弹簧并缩入套管内，当下压板脱离v形部时，顶杆在弹簧的弹力下，上推弹性板，使得v形部有效脱离弧形部，从而将电源断开，即，为v形部与弧形部的电性断开提供二次保障，保证工作人员的安全。
10.优选的，所述通槽内顶部的基块上开设l形状的通孔，通孔的一孔端竖直连通通槽，通孔的另一孔端垂直于凹槽内一侧侧壁，且通孔内设有l形状的提拉杆；所述提拉杆的竖直端贯穿通孔，并固接在v形部和连接部固接位置，提拉杆的另一端贯穿至凹槽内，且提拉杆内的另一端垂直固接有横杆，横杆的横截面呈楔形状，横杆的斜面与凹槽的槽口相对；所述下压板的外侧壁上开设多个矩形状的卡槽，卡槽配合于横杆设置；下压板嵌入在凹槽内，下压板的下表面下压v形部，同时v形部与连接部的固接点下拉提拉杆，提拉杆沿着的通孔向下移动，提拉杆的另一端挤压在下压板的侧壁上，将下压板挤压在凹槽内，保证下压板嵌入在凹槽内后的稳定性，同时横杆嵌入在卡槽内，也是将下压板的移动约束住，即，提拉杆、横杆、下压板和v形部形成一个闭环自锁，使得下压板能够为稳定下压在v形部上，保证该dc-dc软开关电源的电性稳定性。
11.优选的，所述通孔竖直部后侧壁倾斜向内设置；所述提拉杆的竖直部位后表面设有与通孔竖直部后侧壁形状相适应的凹部；在提拉杆下移时，提拉杆的竖直部位挤压在通孔的竖直倾斜部位，使得提拉杆有一种向下压板方向移动的趋势，增大横杆嵌入在卡槽内的，对卡槽的挤压力，提高横杆嵌入置于卡槽内后的稳定性，从而提高下压板对v形部的下压稳定性。
12.优选的，所述下压板的下表面开设限位槽，限位槽的两侧对称设有触角，触角的一端固接下压板的下表面位置，触角的另一端向限位槽方向凸出设置；通过设置触角，使得下压板下压v形部，将v形部的左右位移限制住，使得v形部限制于限位槽内，保证弹性板在多次被下压后，依旧能够保证其稳定性，同时下压板嵌入在凹槽内过程中，触角下压v形部的边缘，并置于v形部的下表面，当下压板上提时，触角的另一端上拉v形部，使得v形部脱离弧形部，再次保证该dc-dc软开关电源拆开断电安全性。
13.优选的，所述下压板的两侧设有固接导向板，导向板垂直于下压板设置，且导向板的下端凸出下压板的下表面；所述基块的两侧开设导向槽，导向槽深度大于凹槽的深度，且导向槽配合于导向板；通过设置导向板，以及导向板的下端凸出下压板的下表面，使得下压板嵌入在凹槽内后，导向板的下端首先嵌入在导向槽内，接着是下压板在嵌入凹槽内，下压板侧壁上的卡槽能够准确与横杆对其，在下压板完全嵌入凹槽内后，横杆能够有效嵌入在卡槽内，防止下压板卡在凹槽内。
14.优选的，所述条形部的下表面固接有多个固定销，固定销嵌入在后盖板表面内部；通过设置固定销，将条形部稳定在后盖板的表面，防止条形部的一端被下压时，条形部的另一端翘起情况的发生。
15.优选的，所述条形部的一端垂直固接有限位板，限位板位于弧形部的内侧，且限位板内置在基块内部；通过设置限位板，将条形部稳定在基块内，提高接电板的稳定性。
16.本发明的有益效果如下：1.本发明所述的一种电源中三电平dc-dc软开关电源结构，当工作人员对其内部进行拆卸维修时，将后盖板边缘的螺丝旋转松弛取下，之后上提罩板，此时下压板随罩板一同向上移动，下压板滑离凹槽，不再下压v形部，此时弹性板因自身的弹性，使得v形部向上翘起，v形部与接电板电性断开，整个电路板处于断电状态，从而保证工作人员的电工作业安全。
17.2.本发明所述的一种电源中三电平dc-dc软开关电源结构，下压板下压v形部，v形部的张开角度逐渐变大，同时v形部的凸起部位下压在弧形部上，弧形部自身的弹性，弧形部的另一边缘相互靠近，弧形部的弹性形变缓冲v形部的弹性形变，有助于保护v形部，即下压板对v形部的下压力，分摊在v形部的形变和弧形部的形变量上。
附图说明
18.下面结合附图对本发明作进一步说明。
19.图1是本发明中dc-dc软开关电源结构的第一视角立体图；图2是图1中a处局部放大图；图3是本发明中dc-dc软开关电源结构的第二视角立体图；图4是本发明中接电板的立体图；图5是本发明中接电板的主视图；图6是本发明中提拉杆与弹性板的配合立体图；图7是本发明中dc-dc软开关电源结构的侧视图；图8是图7中b处局部放大图；图9是本发明中固定销与条形部的配合图。
20.图中：后盖板1、罩板2、接线脚3、基块4、凹槽5、通槽6、弹性板7、v形部8、连接部9、接电板10、下压板11、条形部12、弧形部13、凹口14、顶杆15、套管16、通孔17、提拉杆18、横杆19、卡槽20、凹部21、限位槽22、触角23、导向板24、导向槽25、固定销26、限位板27。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.实施例一：参照图1、图2和图3，一种电源中三电平dc-dc软开关电源结构，包括后盖板1和罩板2，后盖板1表面设置有电路板，后盖板1表面一端设有一排螺纹挤压的接线脚3，后盖板1边缘通过螺丝紧固罩板2边缘位置；所述接线脚3后侧固接有基块4，基块4上表面开设凹槽5，凹槽5内一侧均匀开设多个通槽6，通槽6与接线脚3一一对应，每个通槽6内均设有弹性板7，弹性板7包括v形部8和连接部9；所述v形部8的凸起部位指向凹槽5内底面，v形部8的固接连接部9，连接部9倾斜向下贯穿通槽6，并延伸至接线脚3；所述凹槽5的内底面均匀设有多个接电板10，接电板10的一端固接在v形部8的下方，接电板10的另一端贯穿基块4并平铺固接在后盖板1的表面，并电性连接电路板；所述罩板2一端为封闭端，罩板2的另一端设有条形状的下压板11，下压板11配合于凹槽5；dc-dc软开关电源在设计时，一般将接入导线的接线脚3设置后盖板1的一端，目的是方便导线的连接，而目前的dc-dc软开关电源其内部没有断电保护模块，因此在工作人员在对其进行拆解时维修时，倘若dc-dc软开关电源一直处于带电状态，则会对工作人员造成触电的安全隐患；将后盖板1和罩板2扣合时，下压板11嵌入在凹槽5内，下压板11的下表面下压弹性板7，具体下压在v形部8，v形部8的凸起部位挤压在凹槽5内接电板10上，v形部8与接电板10电性连接，同时v形部8通过连接部9与接线脚3电性连通；当工作人员对其内部进行拆卸维修时，将后盖板1边缘的螺丝旋转松弛取下，之后上提罩板2，此时下压板11随罩板2一同向上移动，下压板11滑离凹槽5，不再下压v形部8，此时弹性板7因自身的弹性，使得v形部8向上翘起，v形部8与接电板10电性断开，整个电路板处于断电状态，从而保证工作人员的电工作业安全。
23.参照图4和图5，所述接电板10包括条形部12和弧形部13；所述条形水平铺设在后盖板1表面条形部12的一端延伸至凹槽5，且条形部12的一端对称固接有弧形部13，两个弧形部13的一边缘固接在条形板上，弧形部13的另一边缘相对设置；下压板11下压v形部8，v形部8的张开角度逐渐变大，同时v形部8的凸起部位下压在弧形部13上，弧形部13自身的弹性，弧形部13的另一边缘相互靠近，弧形部13的弹性形变缓冲v形部8的弹性形变，有助于保护v形部8，即下压板11对v形部8的下压力，分摊在v形部8的形变和弧形部13的形变量上。
24.参照图5，其中一个所述弧形部13的另一边缘开设凹口14，凹口14沿弧形部13的长度方向开设，另一个所述弧形部13的另一边缘与凹口14形状相适配；弧形部13被v形部8下压过程中，另一个弧形部13的另一边缘嵌入在其中一个弧形部13的另一边缘凹口14内，使得两个弧形部13的另一边缘相互抵在一起，将弧形部13的向下弯曲形变量进行限制，防止v形部8下压弧形部13时，两个弧形部13的另一边缘上下交错一起，使得弧形部13弯曲变形超过其正常形变范围，导致弧形部13逐渐失去弹性形变，影响到v形部8的形变量，或者是v形部8凸起部位，未能有效电性连接弧形部13问题的发生。
25.参照图2和图6，所述通槽6内底面设有顶杆15，顶杆15的一端固接在v形部8和连接部9固接位置，顶杆15的另一端通过弹簧滑动连接在通槽6内底面设有的套管16内，且套管16固接在通槽6内底面；通过设置顶杆15，以及顶杆15通过弹簧上下滑动连接在套管16内，在v形部8下压弧形部13时，v形部8与连接部9固接位置下压顶杆15，顶杆15按压弹簧并缩入套管16内，当下压板11脱离v形部8时，顶杆15在弹簧的弹力下，上推弹性板7，使得v形部8有效脱离弧形部13，从而将电源断开，即，为v形部8与弧形部13的电性断开提供二次保障，保
证工作人员的安全。
26.参照图2和图3，所述通槽6内顶部的基块4上开设l形状的通孔17，通孔17的一孔端竖直连通通槽6，通孔17的另一孔端垂直于凹槽5内一侧侧壁，且通孔17内设有l形状的提拉杆18；所述提拉杆18的竖直端贯穿通孔17，并固接在v形部8和连接部9固接位置，提拉杆18的另一端贯穿至凹槽5内，且提拉杆18内的另一端垂直固接有横杆19，横杆19的横截面呈楔形状，横杆19的斜面与凹槽5的槽口相对；所述下压板11的外侧壁上开设多个矩形状的卡槽20，卡槽20配合于横杆19设置；下压板11嵌入在凹槽5内，下压板11的下表面下压v形部8，同时v形部8与连接部9的固接点下拉提拉杆18，提拉杆18沿着的通孔17向下移动，提拉杆18的另一端挤压在下压板11的侧壁上，将下压板11挤压在凹槽5内，保证下压板11嵌入在凹槽5内后的稳定性，同时横杆19嵌入在卡槽20内，也是将下压板11的移动约束住，即，提拉杆18、横杆19、下压板11和v形部8形成一个闭环自锁，使得下压板11能够为稳定下压在v形部8上，保证该dc-dc软开关电源的电性稳定性。
27.参照图2和图6，所述通孔17竖直部后侧壁倾斜向内设置；所述提拉杆18的竖直部位后表面设有与通孔17竖直部后侧壁形状相适应的凹部21；在提拉杆18下移时，提拉杆18的竖直部位挤压在通孔17的竖直倾斜部位，使得提拉杆18有一种向下压板11方向移动的趋势，增大横杆19嵌入在卡槽20内的，对卡槽20的挤压力，提高横杆19嵌入置于卡槽20内后的稳定性，从而提高下压板11对v形部8的下压稳定性。
28.参照图7和图8，所述下压板11的下表面开设限位槽22，限位槽22的两侧对称设有触角23，触角23的一端固接下压板11的下表面位置，触角23的另一端向限位槽22方向凸出设置；通过设置触角23，使得下压板11下压v形部8，将v形部8的左右位移限制住，使得v形部8限制于限位槽22内，保证弹性板7在多次被下压后，依旧能够保证其稳定性，同时下压板11嵌入在凹槽5内过程中，触角23下压v形部8的边缘，并置于v形部8的下表面，当下压板11上提时，触角23的另一端上拉v形部8，使得v形部8脱离弧形部13，再次保证该dc-dc软开关电源拆开断电安全性。
29.参照图3和图7，所述下压板11的两侧设有固接导向板24，导向板24垂直于下压板11设置，且导向板24的下端凸出下压板11的下表面；所述基块4的两侧开设导向槽25，导向槽25深度大于凹槽5的深度，且导向槽25配合于导向板24；通过设置导向板24，以及导向板24的下端凸出下压板11的下表面，使得下压板11嵌入在凹槽5内后，导向板24的下端首先嵌入在导向槽25内，接着是下压板11在嵌入凹槽5内，下压板11侧壁上的卡槽20能够准确与横杆19对其，在下压板11完全嵌入凹槽5内后，横杆19能够有效嵌入在卡槽20内，防止下压板11卡在凹槽5内。
30.实施例二：参照图9，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，其中所述条形部12的下表面固接有多个固定销26，固定销26嵌入在后盖板1表面内部；通过设置固定销26，将条形部12稳定在后盖板1的表面，防止条形部12的一端被下压时，条形部12的另一端翘起情况的发生。
31.所述条形部12的一端垂直固接有限位板27，限位板27位于弧形部13的内侧，且限位板27内置在基块4内部；通过设置限位板27，将条形部12稳定在基块4内，提高接电板10的稳定性。
32.工作原理：将后盖板1和罩板2扣合时，下压板11嵌入在凹槽5内，下压板11的下表面下压弹性板7，具体下压在v形部8，v形部8的凸起部位挤压在凹槽5内接电板10上，v形部8与接电板10电性连接，同时v形部8通过连接部9与接线脚3电性连通；当工作人员对其内部进行拆卸维修时，将后盖板1边缘的螺丝旋转松弛取下，之后上提罩板2，此时下压板11随罩板2一同向上移动，下压板11滑离凹槽5，不再下压v形部8，此时弹性板7因自身的弹性，使得v形部8向上翘起，v形部8与接电板10电性断开，整个电路板处于断电状态，从而保证工作人员的电工作业安全；下压板11下压v形部8，v形部8的张开角度逐渐变大，同时v形部8的凸起部位下压在弧形部13上，弧形部13自身的弹性，弧形部13的另一边缘相互靠近，弧形部13的弹性形变缓冲v形部8的弹性形变，有助于保护v形部8，即下压板11对v形部8的下压力，分摊在v形部8的形变和弧形部13的形变量上；弧形部13被v形部8下压过程中，另一个弧形部13的另一边缘嵌入在其中一个弧形部13的另一边缘凹口14内，使得两个弧形部13的另一边缘相互抵在一起，将弧形部13的向下弯曲形变量进行限制，防止v形部8下压弧形部13时，两个弧形部13的另一边缘上下交错一起，使得弧形部13弯曲变形超过其正常形变范围，导致弧形部13逐渐失去弹性形变，影响到v形部8的形变量，或者是v形部8凸起部位，未能有效电性连接弧形部13问题的发生；通过设置顶杆15，以及顶杆15通过弹簧上下滑动连接在套管16内，在v形部8下压弧形部13时，v形部8与连接部9固接位置下压顶杆15，顶杆15按压弹簧并缩入套管16内，当下压板11脱离v形部8时，顶杆15在弹簧的弹力下，上推弹性板7，使得v形部8有效脱离弧形部13，从而将电源断开，即，为v形部8与弧形部13的电性断开提供二次保障，保证工作人员的安全；下压板11嵌入在凹槽5内，下压板11的下表面下压v形部8，同时v形部8与连接部9的固接点下拉提拉杆18，提拉杆18沿着的通孔17向下移动，提拉杆18的另一端挤压在下压板11的侧壁上，将下压板11挤压在凹槽5内，保证下压板11嵌入在凹槽5内后的稳定性，同时横杆19嵌入在卡槽20内，也是将下压板11的移动约束住，即，提拉杆18、横杆19、下压板11和v形部8形成一个闭环自锁，使得下压板11能够为稳定下压在v形部8上，保证该dc-dc软开关电源的电性稳定性；在提拉杆18下移时，提拉杆18的竖直部位挤压在通孔17的竖直倾斜部位，使得提拉杆18有一种向下压板11方向移动的趋势，增大横杆19嵌入在卡槽20内的，对卡槽20的挤压力，提高横杆19嵌入置于卡槽20内后的稳定性，从而提高下压板11对v形部8的下压稳定性；通过设置触角23，使得下压板11下压v形部8，将v形部8的左右位移限制住，使得v形部8限制于限位槽22内，保证弹性板7在多次被下压后，依旧能够保证其稳定性，同时下压板11嵌入在凹槽5内过程中，触角23下压v形部8的边缘，并置于v形部8的下表面，当下压板11上提时，触角23的另一端上拉v形部8，使得v形部8脱离弧形部13，再次保证该dc-dc软开关电源拆开断电安全性；通过设置导向板24，以及导向板24的下端凸出下压板11的下表面，使得下压板11嵌入在凹槽5内后，导向板24的下端首先嵌入在导向槽25内，接着是下压板11在嵌入凹槽5内，下压板11侧壁上的卡槽20能够准确与横杆19对其，在下压板11完全嵌入凹槽5内后，横
杆19能够有效嵌入在卡槽20内，防止下压板11卡在凹槽5内。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。