单螺杆双钳口对中夹紧高速全电动切割机的制作方法

技术特征：
1.单螺杆双钳口对中夹紧高速全电动切割机，其特征在于：包括大底板(1)，所述大底板(1)的顶部安装有进刀机构(4)，所述进刀机构(4)的一侧安装有切割机构(2)，所述大底板(1)的顶部安装有夹紧机构(3)，所述进刀机构(4)包括固定架(5)，所述固定架(5)的一侧安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的一侧啮合连接有丝杆一(8)，所述夹紧机构(3)包括安装盘(16)，所述安装盘(16)的顶部安装有锁紧电机(18)，所述安装盘(16)的底部安装有减速机(17)，所述减速机(17)的输出端连接有双头正反牙t型丝杆(19)，所述大底板(1)的顶部设置有马鞍板(26)，所述马鞍板(26)的一侧安装有虎口钳板一(27)和虎口钳板二(30)，所述虎口钳板一(27)和虎口钳板二(30)的一侧分别固定有夹卡一(28)和夹卡二(29)，所述双头正反牙t型丝杆(19)的外壁设置有左旋牙(42)和右旋牙(44)，所述大底板(1)的顶部设置有丝杆定板(21)，所述丝杆定板(21)的一侧贯穿设置有导轴(40)，所述丝杆定板(21)的内部贯穿固定有左牙套(43)，所述马鞍板(26)的另一侧固定有右牙套(25)。2.根据权利要求1所述的单螺杆双钳口对中夹紧高速全电动切割机，其特征在于：所述切割机构(2)包括升降架(9)，所述升降架(9)的一侧与丝杆一(8)啮合连接，所述升降架(9)的背面通过螺栓安装有主电机(10)。3.根据权利要求2所述的单螺杆双钳口对中夹紧高速全电动切割机，其特征在于：所述升降架(9)正面安装有防护架(11)，所述防护架(11)的一侧安装有钢刷去屑(12)，所述防护架(11)的内部安装有刀片夹板(13)。4.根据权利要求3所述的单螺杆双钳口对中夹紧高速全电动切割机，其特征在于：所述主电机(10)的输出端连接有盘锯刀片(14)，所述盘锯刀片(14)转动在防护架(11)的内部。5.根据权利要求1所述的单螺杆双钳口对中夹紧高速全电动切割机，其特征在于：所述大底板(1)的一侧固定安装有卡接座(20)，所述卡接座(20)的一侧固定有安装板(15)，且减速机(17)安装在安装板(15)的一侧。6.根据权利要求1所述的单螺杆双钳口对中夹紧高速全电动切割机，其特征在于：所述大底板(1)的内部安装有导杆(22)，所述对中板(23)的两侧均安装有端面轴承挡板(24)。7.根据权利要求1所述的单螺杆双钳口对中夹紧高速全电动切割机，其特征在于：所述大底板(1)的顶部通过螺栓安装有直线铜套座(34)，所述直线铜套座(34)的一侧固定安装有电推杆基座(35)，所述电推杆基座(35)的顶部安装有电推杆(36)。8.根据权利要求7所述的单螺杆双钳口对中夹紧高速全电动切割机，其特征在于：所述直线铜套座(34)的一侧贯穿安装有限位板导杆(37)，所述电推杆(36)的输出端连接有限位挡板(32)，所述限位板导杆(37)一端固定在限位挡板(32)的一侧。9.根据权利要求7所述的单螺杆双钳口对中夹紧高速全电动切割机，其特征在于：所述大底板(1)的顶部通过螺栓安装有钳口限位传感器(31)，所述直线铜套座(34)的一侧安装有限位板感应器(33)。10.根据权利要求1所述的单螺杆双钳口对中夹紧高速全电动切割机，其特征在于：所述大底板(1)的底部安装有防振加强板(38)，所述大底板(1)的底部安装有底座(39)，所述底座(39)的内部固定有加强导杆(41)。

技术总结
本发明涉及建筑行业技术领域，具体是单螺杆双钳口对中夹紧高速全电动切割机，包括大底板，大底板的顶部安装有进刀机构，进刀机构的一侧安装有切割机构，大底板的顶部安装有夹紧机构，进刀机构包括固定架，固定架的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有齿轮，齿轮的一侧啮合连接有丝杆一，夹紧机构包括安装盘，安装盘的顶部安装有锁紧电机，安装盘的底部安装有减速机，减速机的输出端连接有双头正反牙T型丝杆，大底板的顶部设置有马鞍板。本发明的有益效果提高了锯片的使用寿命，合金钢圆锯切割提高了螺纹钢端面的平行度，采用合金钢圆锯片切割效率高，使用成本低，内钳口和外钳口同时联动、夹紧力均衡。夹紧力均衡。夹紧力均衡。


技术研发人员：李耀岐
受保护的技术使用者：深圳市巨隆达机电设备有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/8