一种套管过盈衬套压入对接组装设备的制作方法

技术特征：
1.一种套管过盈衬套压入对接组装设备，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)顶端支撑安装有顶板(3)，所述支撑柱(1)底部支撑安装有承重板(2)，所述承重板(2)底端一侧固接有底架(7)，其特征在于：所述顶板(3)上安装有压接机构(4)，所述压接机构(4)底端设置有夹持组件(5)，所述承重板(2)上安装有四组定位机构(6)，所述承重板(2)一侧固接有支撑块(9)，所述支撑块(9)上支撑安装有探测机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种套管过盈衬套压入对接组装设备，其特征在于：所述底架(7)一侧固接有侧板(10)，所述侧板(10)顶端固接在支撑块(9)底端，所述支撑块(9)上开设有通槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种套管过盈衬套压入对接组装设备，其特征在于：所述压接机构(4)包括第一油缸(401)，所述第一油缸(401)安装在顶板(3)上；下压杆(402)，所述下压杆(402)顶端与第一油缸(401)相连接，底端滑动通过顶板(3)，延伸在顶板(3)底端；外壳(403)，所述外壳(403)顶端中部固定安装在下压杆(402)底端。4.根据权利要求1所述的一种套管过盈衬套压入对接组装设备，其特征在于：所述夹持组件(5)包括第一电机(501)，所述第一电机(501)安装在外壳(403)内部一侧；联轴器(502)，所述联轴器(502)一侧与第一电机(501)相连接；第一螺杆(503)，所述第一螺杆(503)一端插接在联轴器(502)另一侧；挡块(504)，所述挡块(504)的一侧固接在第一螺杆(503)的另一端；第二螺杆(505)，所述第二螺杆(505)一端固接在挡块(504)的另一侧；两个滑块(506)，各所述滑块(506)分别套接在第一螺杆(503)和第二螺杆(505)上；两个导杆(507)，各所述导杆(507)分别滑动支撑在两个滑块(506)两侧，且两端与外壳(403)的内壁相连接；轴承座(508)，所述轴承座(508)一侧套接在第二螺杆(505)另一端，另一侧安装在外壳(403)内壁上；两个支杆(509)，各所述支杆(509)分别固接在对应的滑块(506)底端；两个夹爪(510)，各所述夹爪(510)分别安装在对应的支杆(509)底端。5.根据权利要求1所述的一种套管过盈衬套压入对接组装设备，其特征在于：所述定位机构(6)包括液压箱(601)，所述液压箱(601)安装在承重板(2)上，且内部安装有第二油缸；压杆件(602)，所述压杆件(602)一端与第二油缸相连接；夹块(603)，所述夹块(603)安装在压杆件(602)另一端。6.根据权利要求1所述的一种套管过盈衬套压入对接组装设备，其特征在于：所述探测机构(8)包括第二电机(801)，所述第二电机(801)安装在底架(7)上；转杆(802)，所述转杆(802)一端与第二电机(801)相连接，另一端支撑安装在侧板(10)上；齿轮(803)，所述齿轮(803)安装在转杆(802)上；齿板(804)，所述齿板(804)啮合连接在齿轮(803)一侧；升降箱(805)，所述升降箱(805)安装在齿板(804)顶端，且与通槽(11)内壁滑动连接；挡盘(806)，所述挡盘(806)固接在升降箱(805)外侧，且底端由支撑块(9)进行支撑；伸缩杆(807)，所述伸缩杆(807)垂直安装在升降箱(805)一侧；
探针(808)，所述探针(808)垂直固接在伸缩杆(807)顶端。7.根据权利要求6所述的一种套管过盈衬套压入对接组装设备，其特征在于：所述升降箱(805)内安装有控制器，所述控制器与探测机构(8)和压接机构(4)电性连接。8.根据权利要求4所述的一种套管过盈衬套压入对接组装设备，其特征在于：所述第一螺杆(503)和第二螺杆(505)在同一水平线上，且尺寸相同，开设的螺纹方向相反。

技术总结
本发明公开了一种套管过盈衬套压入对接组装设备，具体涉及对接组装设备领域，包括支撑柱，所述支撑柱顶端支撑安装有顶板，所述支撑柱底部支撑安装有承重板，所述承重板底端一侧固接有底架，所述顶板上安装有压接机构，所述压接机构底端设置有夹持组件，所述承重板上安装有四组定位机构，所述承重板一侧固接有支撑块，所述支撑块上支撑安装有探测机构。本发明具有组装效率高，且能够对不同尺寸的衬套进行对接，且能够对对接深度进行检测，防止对接过深，导致衬套涨裂或原零件损坏，保障组装原件的完整度，且具有适用范围广，实用性强的优点。点。点。


技术研发人员：张亚琴 邓葵阳
受保护的技术使用者：重庆新茗通标准件有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/8