一种建筑钢结构施工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑钢结构施工用焊接装置。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中，钢结构经常用于建筑的支撑骨架，可以有效提高建筑物的承载能力以及稳定性，除此之外还在施工其它方面有着较为广泛的使用，钢结构在连接时需要对其进行焊接，目前所使用的焊接装置通常需要将钢结构搬运到指定的位置，焊点对齐后，由人工对其进行焊接，在焊接的过程中钢结构通常平铺在支撑件上，功能较为单一，此外，还存在焊接头运动路径自由度低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的在于提供一种建筑钢结构施工用焊接装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型实施例是这样实现的，一种建筑钢结构施工用焊接装置，包括基板，还包括：
5.摆动组件，所述摆动组件安装在基板上表面，用于对钢结构进行固定；
6.升降组件，所述升降组件安装于基板上；
7.横向调节组件，所述横向调节组件设置在升降组件的执行端；
8.纵向调节组件，所述纵向调节组件安装在横向调节的活动端，且纵向调节组件的底端安装有焊接头。
9.优选地，所述摆动组件包括固定安装在基板上的基座、对称铰接在基座侧面的翻板、以及均匀布置在翻板表面的卡槽；
10.所述基板的内部安装有伸缩件一，伸缩件一的伸出端安装有支撑杆，支撑杆与翻板外侧的滑槽滑动连接，且基板中还设置有供支撑杆滑动的横向槽一。
11.优选地，所述升降组件包括固定安装在基板上表面的伸缩件二、以及安装在伸缩件二顶端的顶板；
12.所述伸缩件二对称安装于基板的对角线上，用于避免在摆动组件运动中发生干涉。
13.优选地，所述横向调节组件包括转动安装于顶板底侧的驱动丝杠、以及布置在顶板底部与驱动丝杠配合的活动块；
14.所述顶板的底部设置有供活动块滑动的横向槽二；
15.所述驱动丝杠由外置的电机进行驱动。
16.优选地，所述纵向调节组件包括固定安装于活动块两侧的固定架、滑动安装于活动块底部的导向杆；
17.所述导向杆的两侧设置有与固定架滑动连接的限位块，以便于导向杆平稳滑动。
18.本实用新型实施例提供的一种建筑钢结构施工用焊接装置，通过安装的摆动组件
对钢结构进行水平或倾斜固定，伸缩件二用于调整焊接头在z轴上的位置，横向调节组件配合纵向调节组件在xy平面内调整焊接头的位置，以便于对钢结构的各个位置进行焊接。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的一种建筑钢结构施工用焊接装置的结构示意图；
20.图2为图1中a处局部放大图；
21.图3为本实用新型实施例提供的一种建筑钢结构施工用焊接装置中导向杆的立体结构图。
22.附图中：1-基板；2-基座；3-翻板；4-卡槽；5-伸缩件一；6-支撑杆；7-横向槽一；8-滑槽；9-伸缩件二；10-顶板；11-驱动丝杠；12-活动块；13-横向槽二；14-固定架；15-导向杆；16-限位块；17-焊接头；100-摆动组件；200-升降组件；300-横向调节组件；400-纵向调节组件。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.如图1-图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种建筑钢结构施工用焊接装置的结构图，包括基板1、摆动组件100、升降组件200、横向调节组件300和纵向调节组件400，所述摆动组件100安装在基板1上表面，用于对钢结构进行固定；所述升降组件200安装于基板1上；所述横向调节组件300设置在升降组件200的执行端；所述纵向调节组件400安装在横向调节的活动端，且纵向调节组件400的底端安装有焊接头17。
26.在本实施例具体实施的过程中，通过安装的摆动组件100对钢结构进行水平或倾斜固定，伸缩件二9用于调整焊接头17在z轴上的位置，横向调节组件300配合纵向调节组件400在xy平面内调整焊接头17的位置，以便于对钢结构的各个位置进行焊接。
27.在本实用新型的一个实例中，本技术中摆动组件100由多个独立的单元组成，每个位置摆动的距离根据夹紧的要求进行调整，从而实现对不同类型钢结构的固定夹持工作，以便于后续进行焊接。
28.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述摆动组件100包括固定安装在基板1上的基座2、对称铰接在基座2侧面的翻板3、以及均匀布置在翻板3表面的卡槽4；
29.所述基板1的内部安装有伸缩件一5，伸缩件一5的伸出端安装有支撑杆6，支撑杆6与翻板3外侧的滑槽8滑动连接，且基板1中还设置有供支撑杆6滑动的横向槽一7。
30.在本实施例具体实施的过程中，本技术中所述伸缩件一5工作，伸缩件一5拉动支撑杆6沿着横向槽一7滑动，支撑杆6的顶端沿着滑槽8滑动，从而推动多个位置上的翻板3沿着基座2摆动，将钢结构放置在翻板3上，利用卡槽4对其进行抵紧，同时，还能够根据需要在卡槽4内滑动安装各种夹持件，以便于适应各样的钢结构。
31.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述升降组件200包括固定安装在基板1上表面的伸缩件二9、以及安装在伸缩件二9顶端的顶板10；
32.所述伸缩件二9对称安装于基板1的对角线上，用于避免在摆动组件100运动中发生干涉。
33.在本实施例具体实施的过程中，本技术中，所述伸缩件二9可选用气缸、液压缸，电缸、以及电动伸缩杆等直线驱动设备，当需要对顶板10以及焊接头17的高度进行调整时，伸缩件二9工作拉动顶板10运动。
34.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述横向调节组件300包括转动安装于顶板10底侧的驱动丝杠11、以及布置在顶板10底部与驱动丝杠11配合的活动块12；
35.所述顶板10的底部设置有供活动块12滑动的横向槽二13；
36.所述驱动丝杠11由外置的电机进行驱动。
37.在本实施例具体实施的过程中，所述驱动丝杠11在外置电机的带动下沿着顶板10转动，并在转动的过程中推动活动块12沿着横向槽二13滑动，从而在横向上改变焊接头17的位置。
38.如图1、图2和图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述纵向调节组件400包括固定安装于活动块12两侧的固定架14、滑动安装于活动块12底部的导向杆15；
39.所述导向杆15的两侧设置有与固定架14滑动连接的限位块16，以便于导向杆15平稳滑动。
40.在本实施例具体实施的过程中，本技术中，所述导向杆15可由手动或外置的驱动单元，如气缸、电动伸缩杆等，或类似与本技术中所提出的横向调节组件300，所述导向杆15的顶端沿着活动块12滑动，而限位块16则沿着固定架14滑动，并配合横向调节组件300以及伸缩件二9，对经过摆动组件100夹紧后的钢结构进行焊接。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。