一种船舶电箱外壳钣金激光切割治具的制作方法

1.本发明涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种船舶电箱外壳钣金激光切割治具。


背景技术：

2.目前在使用激光切割钣金时，需要在治具上设置凸点来承托钣金，凸点与承托网为一体式设计，造成凸点的高度不便于调节，从而导致切割效果不佳。
3.现有的治具通过位于承托网底部的凸点固定架，将凸点与承托网进行分体设计，从而可调节凸点的高度，便于调节加工件与切割刀头的距离，提高了切割效果。
4.但治具的外框架的尺寸是固定不变的，使得外框架只能对符合尺寸的钣金进行固定，从而使得不同规格的钣金只能使用不同规格的治具来进行承托，进而降低了治具的重复利用率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种可调节外框架的尺寸以便于不同规格的钣金均可在外框架内进行固定的船舶电箱外壳钣金激光切割治具。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种船舶电箱外壳钣金激光切割治具，包括承托网、调节组件和导向组件；所述调节组件位于所述承托网的外侧；所述导向组件包括第一框架组、支撑杆、活动杆、第二框架组和固定螺栓，所述第一框架组位于所述承托网的外侧，所述支撑杆与所述第一框架组固定连接，并位于所述第一框架组远离所述承托网的一侧，所述活动杆与所述支撑杆滑动连接，并位于所述支撑杆远离所述第一框架组的一端，所述第二框架组位于所述活动杆远离所述支撑杆的一端，所述固定螺栓与所述支撑杆滑动连接，并与所述活动杆抵接，且位于所述支撑杆靠近所述活动杆的一端。
7.其中，所述第一框架组包括第一固定块和第一弹簧，所述第一固定块与所述承托网滑动连接，并位于所述承托网的外侧；所述第一弹簧与所述第一固定块固定连接，并位于所述第一固定块远离所述支撑杆的一侧。
8.其中，所述第一框架组还包括第一连接块，所述第一连接块与所述第一弹簧固定连接，并位于所述第一弹簧远离所述第一固定块的一侧。
9.其中，所述第二框架组包括第二固定块和第二弹簧，所述第二固定块与所述活动杆固定连接，并位于所述活动杆远离所述支撑杆的一端；所述第二弹簧与所述第二固定块固定连接，并位于所述第二固定块远离所述活动杆的一侧。
10.其中，所述第二框架组还包括第二连接块，所述第二连接块与所述第二弹簧固定连接，并位于所述第二弹簧远离所述第二固定块的一侧。
11.其中，所述承托网具有通孔，所述通孔位于所述承托网远离所述第一框架组的一侧。
12.本发明的一种船舶电箱外壳钣金激光切割治具，在使用时，根据钣金的尺寸选择
所述承托网的规格，将不同规格的所述承托网放置在所述第一框架组内，通过所述活动杆在所述支撑杆内的横向滑动来带动所述第二框架组进行横向滑动，从而可调节所述第一框架组与所述第二框架组之间的距离，之后将所述固定螺栓在所述支撑杆与所述活动杆上进行旋紧，从而使得所述活动杆在所述支撑杆内的横向滑动的位置被固定，进而使得所述承托网被固定在所述第一框架组与所述第二框架组之间，通过对不同规格的所述承托网进行固定，从而使得不同规格的钣金的承托不需要更换治具，只需要更换所述承托网即可，进而提高了治具的重复利用率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明提供的第一固定块与第一弹簧的连接示意图。
15.图2是本发明提供的液压缸与伸缩杆的连接示意图。
16.图3是本发明提供的第二固定块与第二弹簧的连接示意图。
17.图4是本发明提供的凸点安装在固定架的结构示意图。
18.图中：1-承托网、2-调节组件、3-导向组件、11-通孔、21-液压缸、22-伸缩杆、23-固定架、24-凸点、31-第一框架组、32-支撑杆、33-活动杆、34-第二框架组、35-固定螺栓、100-船舶电箱外壳钣金激光切割治具、311-第一固定块、312-第一弹簧、313-第一连接块、341-第二固定块、342-第二弹簧、343-第二连接块。
具体实施方式
19.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1至图4，本发明提供一种船舶电箱外壳钣金激光切割治具100，包括承托网1、调节组件2和导向组件3；所述调节组件2位于所述承托网1的外侧；所述导向组件3包括第一框架组31、支撑杆32、活动杆33、第二框架组34和固定螺栓35，所述第一框架组31位于所述承托网1的外侧，所述支撑杆32与所述第一框架组31固定连接，并位于所述第一框架组31远离所述承托网1的一侧，所述活动杆33与所述支撑杆32滑动连接，并位于所述支撑杆32远离所述第一框架组31的一端，所述第二框架组34位于所述活动杆33远离所述支撑杆32的一端，所述固定螺栓35与所述支撑杆32滑动连接，并与所述活动杆33抵接，且位于所述支撑杆32靠近所述活动杆33的一端。
22.在本实施方式中，所述承托网1呈网状结构，所述第一框架组31与所述承托网1横向滑动连接，所述支撑杆32固定安装在所述第一框架组31上，所述支撑杆32内部为中空结构，所述活动杆33的外径尺寸稍小于所述支撑杆32的内径尺寸，从而使得所述活动杆33可在所述支撑杆32内横向滑动，所述第二框架组34与所述活动杆33固定连接，从而使得所述活动杆33的横向滑动可带动所述第二框架组34进行横向滑动，所述固定螺栓35与所述支撑杆32通过螺纹连接，并与所述活动杆33通过螺纹连接，从而使得所述固定螺栓35在所述支撑杆32与所述活动杆33上的旋紧可让所述活动杆33在所述支撑杆32上的横向滑动的位置进行固定，如此，在使用时，根据钣金的尺寸选择所述承托网1的规格，将不同规格的所述承托网1放置在所述第一框架组31内，通过所述活动杆33在所述支撑杆32内的横向滑动来带动所述第二框架组34进行横向滑动，从而可调节所述第一框架组31与所述第二框架组34之间的距离，之后将所述固定螺栓35在所述支撑杆32与所述活动杆33上进行旋紧，从而使得所述活动杆33在所述支撑杆32内的横向滑动的位置被固定，进而使得所述承托网1被固定在所述第一框架组31与所述第二框架组34之间，通过对不同规格的所述承托网1进行固定，从而使得不同规格的钣金的承托不需要更换治具，只需要更换所述承托网1即可，进而提高了治具的重复利用率。
23.进一步的，请参阅图1至图4，所述第一框架组31包括第一固定块311和第一弹簧312，所述第一固定块311与所述承托网1滑动连接，并位于所述承托网1的外侧；所述第一弹簧312与所述第一固定块311固定连接，并位于所述第一固定块311远离所述支撑杆32的一侧。
24.进一步的，请参阅图1至图4，所述第一框架组31还包括第一连接块313，所述第一连接块313与所述第一弹簧312固定连接，并位于所述第一弹簧312远离所述第一固定块311的一侧。
25.在本实施方式中，所述第一固定块311内部具有滑槽，所述承托网1在所述第一固定块311的滑槽内横向滑动，所述第一弹簧312固定安装在所述第一固定块311上，所述第一连接块313与所述第一弹簧312固定连接，所述第一连接块313内部具有滑槽，所述承托网1在所述第一连接块313的滑槽内横向滑动，所述第一固定块311与所述第一连接块313的形状均为l型，所述第一固定块311与所述第一连接块313内的滑槽的形状也为l型，在放置不同规格的所述承托网1时，先拉动所述第一连接块313向远离所述第一固定块311的方向进行移动，从而使得所述第一弹簧312被拉伸，之后放入所述承托网1，由于所述第一弹簧312具有自恢复作用，从而使得所述第一弹簧312会带动所述第一连接块313朝靠近所述第一固定块311的方向进行移动，进而使得所述承托网1的竖向尺寸被固定在所述第一固定块311与所述第一连接块313之间。
26.进一步的，请参阅图1至图4，所述第二框架组34包括第二固定块341和第二弹簧342，所述第二固定块341与所述活动杆33固定连接，并位于所述活动杆33远离所述支撑杆32的一端；所述第二弹簧342与所述第二固定块341固定连接，并位于所述第二固定块341远离所述活动杆33的一侧。
27.进一步的，请参阅图1至图4，所述第二框架组34还包括第二连接块343，所述第二连接块343与所述第二弹簧342固定连接，并位于所述第二弹簧342远离所述第二固定块341的一侧。
28.在本实施方式中，所述第二固定块341与所述活动杆33固定连接，所述第二弹簧342固定安装在所述第二固定块341上，所述第二连接块343与所述第二弹簧342固定连接，所述第二固定块341与所述第二连接块343的形状均为l型，所述第二固定块341与所述第二连接块343均具有滑槽，所述第二固定块341与所述第二连接块343的滑槽的形状也为l型，通过拉动所述第二连接块343向远离所述第二固定块341的方向进行移动，从而使得所述第二弹簧342被拉伸，之后放入不同规格的所述承托网1，由于所述第二弹簧342具有自恢复作用，从而使得所述第二弹簧342会带动所述第二连接块343朝靠近所述第一固定块311的方向进行移动，进而使得不同规格的所述承托网1的竖向尺寸被固定在所述第二固定块341与所述第二连接块343之间。
29.进一步的，请参阅图1、图2和图4，所述调节组件2包括液压缸21和伸缩杆22，所述液压缸21与所述第一框架组31固定连接，并位于所述第一框架组31的外侧；所述伸缩杆22与所述液压缸21的输出端固定连接，并位于所述液压缸21的下表面。
30.进一步的，请参阅图1、图2和图4，所述调节组件2还包括固定架23，所述固定架23与所述伸缩杆22固定连接，并位于所述伸缩杆22远离所述液压缸21的一端。
31.进一步的，请参阅图1、图2和图4，所述调节组件2还包括凸点24，所述凸点24与所述固定架23固定连接，并位于所述固定架23的上表面。
32.在本实施方式中，所述伸缩杆22固定安装在所述液压缸21的下方，所述液压缸21与所述伸缩杆22的数量均为四个，每个所述液压缸21与其下方的每个所述伸缩杆22构成一组控制元件，每组控制元件的所述液压缸21分别安装在所述第一固定块311、所述第一连接块313、所述第二固定块341和所述第二连接块343上，所述固定架23的数量为两个，其中一个所述固定架23的两侧与所述第一固定块311和所述第一连接块313下方的所述伸缩杆22固定连接，另一个所述固定架23的两侧与所述第二固定块341和所述第二连接块343下方的所述伸缩杆22固定连接，每个所述固定架23上表面固定安装有所述凸点24，所述凸点24均匀分布在所述固定架23上，通过所述液压缸21的输出端输出的动力来带动所述伸缩杆22进行伸缩，从而使得所述固定架23进行上下移动，进而使得所述凸点24上下移动，通过所述凸点24的上下移动，从而可调节所述凸点24的高度，进而可根据钣金的规格来调节钣金与切割刀头的距离。
33.进一步的，请参阅图3，所述承托网1具有通孔11，所述通孔11位于所述承托网1远离所述第一框架组31的一侧。
34.在本实施方式中，所述通孔11的形状为圆形，所述通孔11的尺寸稍大于所述凸点24的尺寸，同时所述通孔11的位置与所述凸点24的位置一一对应，通过设置所述通孔11，从而使得所述凸点24可伸出所述通孔11去对钣金进行承托。
35.本发明的一种船舶电箱外壳钣金激光切割治具100，在使用时，根据钣金的尺寸选择所述承托网1的规格，将不同规格的所述承托网1放置在所述第一框架组31内，通过所述活动杆33在所述支撑杆32内的横向滑动来带动所述第二框架组34进行横向滑动，从而可调节所述第一框架组31与所述第二框架组34之间的距离，之后将所述固定螺栓35在所述支撑杆32与所述活动杆33上进行旋紧，从而使得所述活动杆33在所述支撑杆32内的横向滑动的位置被固定，进而使得所述承托网1被固定在所述第一框架组31与所述第二框架组34之间，通过对不同规格的所述承托网1进行固定，从而使得不同规格的钣金的承托不需要更换治
具，只需要更换所述承托网1即可，进而提高了治具的重复利用率。
36.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。