一种压力仪表的自动组装平台的制作方法

1.本实用新型涉及压力仪表技术领域，尤其涉及一种压力仪表的自动组装平台。


背景技术：

2.压力仪表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。
3.现有技术中，压力仪表是由仪表和表座通过螺纹固定连接，这个步骤通常是由人工转动压力仪表进行组装，人工操作对转动力度的判断不准确，可能会导致组装不到位或是扭力过大导致损坏压力表的问题，存在压力仪表组装的良品率较低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，压力仪表是由仪表和表座通过螺纹固定连接，这个步骤通常是由人工转动压力仪表进行组装，人工操作对转动力度的判断不准确，可能会导致组装不到位或是扭力过大导致损坏压力表的问题，存在压力仪表组装的良品率较低的问题，而提出的一种压力仪表的自动组装平台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压力仪表的自动组装平台，包括组装台，所述组装台上表面左侧位置固定连接有第一安装座，所述第一安装座前表面中心处固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆前端面固定连接有定位板，所述定位板外表面设置有仪表本体，所述组装台上表面靠近第一安装座位置固定连接有第二安装座，所述第二安装座前表面开设有安装槽，所述安装槽内表面滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆外表面套设有弹簧，所述第二连接杆后端面固定连接有限位板，所述组装台上表面对称开设有滑槽，两个所述滑槽内均设置有滑块，两个所述滑块上表面固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座右侧表面固定安装有电机，所述电机输出端与第一支撑座滑动贯穿，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴左端面开设有卡合槽，所述卡合槽内设置有压力表座，所述组装台上表面右侧位置固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座左侧表面固定安装有液压柱，所述第二支撑座左侧表面固定安装有伸缩杆。
6.优选的，所述组装台下表面拐角处均固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆下端面均固定安装有底座。
7.优选的，所述定位板与限位板截面均呈弧形设置，所述定位板与限位板外表面均粘附有缓冲垫。
8.优选的，所述弹簧位于限位板和第二安装座之间，所述第二连接杆前端面固定连接有拉杆。
9.优选的，两个所述滑块外表面分别与两个所述滑槽内表面滑动连接，所述卡合槽呈六边形设置。
10.优选的，所述液压柱与伸缩杆位置相配合，所述液压柱和伸缩杆左端面均与第一
支撑座固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，电机与转轴配合工作可以带动压力表座进行旋转，液压柱和伸缩杆配合工作可以带动压力表座沿着滑槽向前推进，压力表座在电机与液压柱的配合工作下可以完成与仪表本体的组装，电机和液压柱控制进行组装精确度较高，提升了压力仪表组装的良品率。
13.2、本实用新型中，通过弹簧的设置，拉动拉杆通过弹簧的收缩回弹即可完成对仪表本体的固定，操作十分方便快捷，通过缓冲垫的可以保障仪表本体在组装过程中不受损坏，进一步提升了良品率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种压力仪表的自动组装平台的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种压力仪表的自动组装平台的仰视图；
16.图3为本实用新型提出一种压力仪表的自动组装平台的压力表座安装结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种压力仪表的自动组装平台的仪表本体安装结构示意图。
18.图例说明：1、组装台；101、仪表本体；102、压力表座；2、支撑杆；3、底座；4、第一安装座；401、第二安装座；5、第一连接杆；501、第二连接杆；6、定位板；601、限位板；602、缓冲垫；7、弹簧；8、拉杆；9、滑槽；10、滑块；11、第一支撑座；12、电机；13、转轴；14、卡合槽；15、液压柱；1501、伸缩杆；16、第二支撑座。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种压力仪表的自动组装平台，包括组装台1，组装台1上表面左侧位置固定连接有第一安装座4，第一安装座4前表面中心处固定连接有第一连接杆5，第一连接杆5前端面固定连接有定位板6，定位板6外表面设置有仪表本体101，组装台1上表面对称开设有滑槽9，两个滑槽9内均设置有滑块10，两个滑块10上表面固定连接有第一支撑座11，第一支撑座11右侧表面固定安装有电机12，电机12输出端与第一支撑座11滑动贯穿，电机12输出端固定连接有转轴13，转轴13左端面开设有卡合槽14，卡合槽14内设置有压力表座102，组装台1上表面右侧位置固定安装有第二支撑座16，第二支撑座16左侧表面固定安装有液压柱15，第二支撑座16左侧表面固定安装有伸缩杆1501，组装台1下表面拐角处均固定安装有支撑杆2，四个支撑杆2下端面均固定安装有底座3，两个滑块10外表面分别与两个滑槽9内表面滑动连接，卡合槽14呈六边形设置，液压柱15与伸
缩杆1501位置相配合，液压柱15和伸缩杆1501左端面均与第一支撑座11固定连接。
22.其整个实施例1达到的效果为，支撑杆2与底座3配合完成对组装台1的支撑固定，卡合槽14可以与压力表座102的连接件卡合，启动电机12即可带动压力表座102旋转，第一支撑座11通过滑块10的连接可以沿着滑槽9移动，通过液压柱15和伸缩杆1501配合可以带动压力表座102移动，压力表座102位置移动到仪表本体101安装槽位置时进行旋转，仪表本体101和压力表座102完成螺纹固定，电机12和液压柱15控制进行组装精确度较高，组装良品率更高。
23.实施例2，如图1-4所示，组装台1上表面靠近第一安装座4位置固定连接有第二安装座401，第二安装座401前表面开设有安装槽，安装槽内表面滑动连接有第二连接杆501，第二连接杆501外表面套设有弹簧7，第二连接杆501后端面固定连接有限位板601，定位板6与限位板601截面均呈弧形设置，定位板6与限位板601外表面均粘附有缓冲垫602，弹簧7位于限位板601和第二安装座401之间，第二连接杆501前端面固定连接有拉杆8。
24.其整个实施例2达到的效果为，拉动拉杆8通过弹簧7收缩带动限位板601移动，仪表本体101放在定位板6位置，松掉拉杆8，弹簧7回弹后即可带动限位板601移动完成对仪表本体101的固定，缓冲垫602为仪表本体101起到了保护作用，保障仪表本体101在安装过程中不受损坏。
25.工作原理：组装台1通过支撑杆2与底座3的设置完成固定，拉动拉杆8通过弹簧7的收缩回弹可以方便快捷的对仪表本体101完成固定，缓冲垫602可以对仪表本体101进行保护，启动电机12后，转轴13会带动压力表座102旋转，液压柱15和伸缩杆1501配合工作可以推动第一支撑座11移动，压力表座102可以向前推进并旋转，将压力表座102与仪表本体101进行组装，电机12和液压柱15控制进行组装精确度较高，组装良品率更高。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。