一种食品生产加工用的切丁装置的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品生产加工用的切丁装置。


背景技术：

2.目前，越来越多的果蔬农产品实现了规模化工业加工生产，在果蔬的加工过程中，常常需要将果蔬通过切丁装置切割成丁状，切丁装置指适用于蜜饯果脯、脱水蔬菜、肉制品和果冻仙草蜜等软质食材及食品酱菜行业加工成各种正方体及长方体形状的机器总称，但是，现有的一种食品生产加工用的切丁装置在使用时还存在以下问题：
3.1、现有技术中，切丁装置多为开发式结构，导致切丁装置上会落有大量灰尘，残留在刀片上的蜜饯果脯汁液容易滋生细菌，切丁时不卫生，同时由于切丁装置本身不具备清洗功能，需要借助其它清洗设备进行清洗，需要消耗大量的时间与人力，清洗效率低下，暴露清洗，；
4.2、现有技术中，切丁装置多采用先切片再切丁方式进行切丁，导致切出的丁状蜜饯果脯体积大小差异过大，且切丁效率低下；
5.3、现有技术中，切丁装置在切丁时，刀具上会粘黏有大量的蜜饯果脯，影响后续正常的切丁作业，使用及其不便。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品生产加工用的切丁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品生产加工用的切丁装置，包括箱体，所述箱体的下表面呈矩形固定安装有滚轮，所述箱体前后内壁之间靠近中部固定安装有输送带，所述输送带与驱动机构传动连接，所述输送带将箱体内从上至下分隔为加工室和储液室，所述输送带相对应的箱体左侧壁上固定安装有加料管，所述输送带相对应的箱体右侧壁上固定安装有出料管，所述加工室相对应的箱体上侧壁靠近左侧通过第一传动机构固定安装有压板，所述压板上设置有第一弹料机构，所述第一弹料机构包括弹簧、安装板和推杆，所述弹簧呈矩形固定安装有压板上表面，所述弹簧的上表面之间固定安装有安装板，所述安装板下表面均匀设置有推杆，且推杆插设于压板下表面外侧，所述加工室相对应的箱体上侧壁靠近右侧通过第二传动机构固定安装有网格刀，所述网格刀上表面设置有第二弹料机构，所述加工室相对应的箱体上表面设置有第一清洗机构，所述第一清洗机构包括第一电机、布液盒、转轴、进液孔、第一布液管和第一喷头，所述第一电机通过布液盒固定安装于箱体上表面，所述第一电机的输出轴下表面固定安装有转轴，且转轴贯穿布液盒插设于箱体内，所述转轴上与布液盒相对应位置开设有进液孔，所述转轴下表面固定安装有第一布液管，所述第一布液管上表面均匀设置有第一喷头，所述箱体前后内壁之间位于输送带下侧位置设置有第二清洗机构，所述第二清洗机构包括第二布液管和第二喷头，所述第二布液管固定安装于输送带下侧的箱体前后内壁之间，所述第二布液管上表面均匀
设置有第二喷头，所述布液盒与第二布液管均与抽取机构相连通，所述抽取机构与过滤箱相连通，所述过滤箱通过导管与储液室相连通。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括第二电机、主动轮、皮带和从动轮，所述第二电机固定安装于箱体左侧面，所述第二电机的输出轴上固定安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮固定安装于输送带的输入轴上。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述储液室相对应的箱体内壁之间倾斜固定安装有导流板，所述导流板相对应的箱体左侧面固定安装有第一排渣阀。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一传动机构包括电动伸缩杆和安装架，所述电动伸缩杆固定安装于箱体上表面，所述电动伸缩杆的活塞下表面固定安装有安装架，所述安装架下表面与压板上表面固定连接，所述第二传动机构与第一传动机构结构相同。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述压板上与推杆相对应位置开设有供推杆安装的贯穿孔。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述压板与网格刀相对应的输送带之间的箱体前后内壁之间固定安装有支撑板。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述抽取机构包括水泵、出液管和进液管，所述水泵的出水口通过出液管分别与布液盒和第二布液管相连通，所述水泵的进水口通过进液管与过滤箱相连通。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤箱固定安装于箱体前侧面，所述过滤箱的左侧面靠近下侧固定安装有第二排渣阀。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体前侧面与压板和网格刀相对应位置均铰接安装有箱门，所述箱门上固定安装有观察窗。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体上侧内壁靠近左右位置均固定安装有加热板。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种食品生产加工用的切丁装置，具备以下有益效果：
18.1、该食品生产加工用的切丁装置，通过设置箱体对输送带、压板和网格刀进行密封，密封形式有效避免灰尘落入，再通过第一清洗机构与第二清洗机构能够对输送带、压板和网格刀进行清洗消毒，过滤箱使清洗液进行循环使用，使切丁装置使用更加卫生和环保。
19.2、该食品生产加工用的切丁装置，通过设置第一传动机构带动压板向下移动，压板将蜜饯果脯压平，再通第二传动机构带动网格刀向下移动，将蜜饯果脯切成丁状，蜜饯果脯切丁后的形状大小更加均匀，切丁质量更佳。
20.3、该食品生产加工用的切丁装置，通过设置第一弹料机构中弹簧带动安装板向下移动，安装板带动推杆向下移动，使推杆将压板上蜜饯果脯推离压板，同理第二弹料机构将网格刀上蜜饯果脯脱离网格刀，有效避免压板与网格刀上粘黏蜜饯果脯，保证切丁顺畅，提高生产效率。
21.4、该食品生产加工用的切丁装置，通过设置加热板提供箱体内温度，能够对输送带、压板和网格刀进行烘干，减少细菌滋生，同时方便清洗后快速干燥，使用更加方便。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种食品生产加工用的切丁装置的结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种食品生产加工用的切丁装置的剖视图；
24.图3为本发明提出的一种食品生产加工用的切丁装置的压板剖视图；
25.图4为本发明提出的一种食品生产加工用的切丁装置的网格刀剖视图；
26.图5为本发明提出的一种食品生产加工用的切丁装置的第一清洗机构示意图；
27.图6为本发明提出的一种食品生产加工用的切丁装置的网格刀仰视图。
28.图中：1、箱体；2、滚轮；3、输送带；4、驱动机构；401、第二电机；402、主动轮；403、皮带；404、从动轮；5、加工室；6、储液室；7、加料管；8、出料管；9、第一传动机构；901、电动伸缩杆；902、安装架；10、压板；11、第一弹料机构；111、弹簧；112、安装板；113、推杆；12、第二传动机构；13、网格刀；14、第二弹料机构；15、第一清洗机构；151、第一电机；152、布液盒；153、转轴；154、进液孔；155、第一布液管；156、第一喷头；16、第二清洗机构；161、第二布液管；162、第二喷头；17、抽取机构；171、水泵；172、出液管；173、进液管；18、过滤箱；19、导管；20、导流板；21、第一排渣阀；22、贯穿孔；23、支撑板；24、第二排渣阀；25、箱门；26、观察窗；27、加热板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-图6，一种食品生产加工用的切丁装置，包括箱体1，所述箱体1的下表面呈矩形固定安装有滚轮2，所述箱体1前后内壁之间靠近中部固定安装有输送带3，所述输送带3与驱动机构4传动连接，所述输送带3将箱体1内从上至下分隔为加工室5和储液室6，所述输送带3相对应的箱体1左侧壁上固定安装有加料管7，所述输送带3相对应的箱体1右侧壁上固定安装有出料管8，加料管7与出料管8均为倾斜设置有矩形结构，且加料管7与出料管8左右侧面均为开口结构，所述加工室5相对应的箱体1上侧壁靠近左侧通过第一传动机构9固定安装有压板10，所述压板10上设置有第一弹料机构11，所述第一弹料机构11包括弹簧111、安装板112和推杆113，所述弹簧111呈矩形固定安装有压板10上表面，所述弹簧111的上表面之间固定安装有安装板112，所述安装板112下表面均匀设置有推杆113，且推杆113插设于压板10下表面外侧，所述加工室5相对应的箱体1上侧壁靠近右侧通过第二传动机构12固定安装有网格刀13，网格刀13为矩形结构，所述网格刀13上表面设置有第二弹料机构14，所述加工室5相对应的箱体1上表面设置有第一清洗机构15，所述第一清洗机构15包括第一电机151、布液盒152、转轴153、进液孔154、第一布液管155和第一喷头156，所述第一电机151通过布液盒152固定安装于箱体1上表面，所述第一电机151的输出轴下表面固定安装有转轴153，且转轴153贯穿布液盒152插设于箱体1内，所述转轴153上与布液盒152相对应位置开设有进液孔154，所述转轴153下表面固定安装有第一布液管155，所述第一布液管155上表面均匀设置有第一喷头156，第一布液管155的初始状态为前后纵向放置，不会影响压板10与网格刀13向下移动，所述箱体1前后内壁之间位于输送带3下侧位置设置有第
二清洗机构16，所述第二清洗机构16包括第二布液管161和第二喷头162，所述第二布液管161固定安装于输送带3下侧的箱体1前后内壁之间，所述第二布液管161上表面均匀设置有第二喷头162，所述布液盒152与第二布液管161均与抽取机构17相连通，所述抽取机构17与过滤箱18相连通，所述过滤箱18通过导管19与储液室6相连通。
31.作为本实施例的一种具体技术方案，所述驱动机构4包括第二电机401、主动轮402、皮带403和从动轮404，所述第二电机401固定安装于箱体1左侧面，所述第二电机401的输出轴上固定安装有主动轮402，所述主动轮402通过皮带403与从动轮404传动连接，所述从动轮404固定安装于输送带3的输入轴上，第二电机401通过主动轮402带动皮带403旋转，使皮带403通过从动轮404带动带动输送带3旋转，输送带3带动蜜饯果脯移动。
32.作为本实施例的一种具体技术方案，所述储液室6相对应的箱体1内壁之间倾斜固定安装有导流板20，所述导流板20相对应的箱体1左侧面固定安装有第一排渣阀21，导流板20使清洗掉落的杂质向第一排渣阀21流动，第一排渣阀21便于将杂质排出。
33.作为本实施例的一种具体技术方案，所述第一传动机构9包括电动伸缩杆901和安装架902，所述电动伸缩杆901固定安装于箱体1上表面，所述电动伸缩杆901的活塞下表面固定安装有安装架902，所述安装架902下表面与压板10上表面固定连接，所述第二传动机构12与第一传动机构9结构相同，电动伸缩杆901带动安装架902向下移动，使安装架902带动压板10向下移动，对蜜饯果脯按压，使蜜饯果脯形成扁平结构。
34.作为本实施例的一种具体技术方案，所述压板10上与推杆113相对应位置开设有供推杆113安装的贯穿孔22，贯穿孔22方便对推杆113进行安装，推杆在压板10压平时，推杆113下表面与压板10下表面水平平齐，避免蜜饯果脯进入贯穿孔22。
35.作为本实施例的一种具体技术方案，所述压板10与网格刀13相对应的输送带3之间的箱体1前后内壁之间固定安装有支撑板23，支撑板23增加输送带3受力，使输送带3不会被压板10与网格刀13压环。
36.作为本实施例的一种具体技术方案，所述抽取机构17包括水泵171、出液管172和进液管173，所述水泵171的出水口通过出液管172分别与布液盒152和第二布液管161相连通，所述水泵171的进水口通过进液管173与过滤箱18相连通，水泵171通过进液管173对过滤箱18进行抽水，出液管172使清洗液能够流入布液盒152和第二布液管161中。
37.作为本实施例的一种具体技术方案，所述过滤箱18固定安装于箱体1前侧面，所述过滤箱18的左侧面靠近下侧固定安装有第二排渣阀24，第二排渣阀24方便将过滤箱18中杂质排出。
38.作为本实施例的一种具体技术方案，所述箱体1前侧面与压板10和网格刀13相对应位置均铰接安装有箱门25，所述箱门25上固定安装有观察窗26，箱门25关闭使箱体1为一体密封机构，防尘效果好，打开箱门25方便对输送带3、压板10和网格刀13进行检修，观察窗26方便对切丁状态进行查看。
39.作为本实施例的一种具体技术方案，所述箱体1上侧内壁靠近左右位置均固定安装有加热板27，加热板27提高箱体1内温度，方便将清洗后的输送带3、压板10和网格刀13烘干。
40.本发明的工作原理及使用流程：在使用时，通过加料管7将蜜饯果脯放入，使蜜饯果脯流入输送带3上，再通过驱动机构4中第二电机401通过主动轮402带动皮带403旋转，使
皮带403通过从动轮404带动带动输送带3旋转，输送带3带动蜜饯果脯移动，当蜜饯果脯移动至压板10下侧时，第一传动机构9中电动伸缩杆901带动安装架902向下移动，安装架902带动压板10向下移动，使压板10对蜜饯果脯进行按压，按压后的蜜饯果脯成扁平形状，压平完成后，使电动伸缩杆901通过安装架902带动压板10向上移动复位，压板10在向上移动的过程中，第一弹料机构11中弹簧111带动安装板112向下移动，安装板112带动推杆113向下移动，使推杆113将压板10上蜜饯果脯推落，输送带3继续带动蜜饯果脯移动，当蜜饯果脯移动至网格刀13下侧时，第二传动机构12带动网格刀13向下移动，网格刀13将扁平状的蜜饯果脯切割成丁状，切割完成后，第二传动机构12带动网格刀13复位，网格刀13上第二弹料机构14将蜜饯果脯推落网格刀13，避免粘料，当全部切丁完成后，第一清洗机构15中第一电机151带动转轴153旋转，转轴153带动第一布液管155旋转至压板10与网格刀13下表面，且进行一定角度的往复旋转，再通过抽取机构17中水泵171通过进液管173对过滤箱18进行抽液，过滤箱18通过导管19将储液室6内清洗液抽入，过滤箱18对清洗液进行过滤，水泵171通过出液管172使清洗液能够流入布液盒152和第二布液管161中，布液盒152中清洗液通过进液孔154流入第一布液管155中，使第一布液管155上表面第一喷头156对压板10与网格刀13进行冲洗，第二布液管161上表面第二喷头162对旋转中的输送带3进行清洗，清洗液回流入储液室6中，便于后续过滤后循环使用，使该切丁装置使用更加卫生和环保。
41.综上所述，该食品生产加工用的切丁装置，采用密封形式，有效避免灰尘落入，能够对输送带3、压板10和网格刀13进行清洗消毒，同时能够对清洗液进行循环使用，使用更加卫生和环保，切丁形状大小更加均匀，有效避免压板10与网格刀13上粘黏蜜饯果脯，保证切丁顺畅，提高生产效率。
42.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。