一种纱线筒存放架的制作方法

1.本实用新型属于纱线存放技术领域，具体为一种纱线筒存放架。


背景技术：

2.现有的纱线筒绕线完成后存放过程中通过将纱线筒悬挂将纱线筒孔套入悬挂杆进行存放，存放过程中需要人工手动将纱线筒逐个对准悬挂杆进行悬挂操作，操作过程中需要不断的对准操作，且悬挂杆高度不一，人工需要不断的重复举高操作，操作强度较大，较为费力且需要对纱线筒进行使用时需要将纱线筒重复从悬挂杆上取下操作，劳动强度大且占用存放空间较大。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纱线筒存放架，通过设置可移动的u型框架对纱线筒进行堆叠存放，存放过程中通过设置分隔装置可对纱线筒竖直分层放置，并通过设置多个可连接的u型框架可将多个u型框架进行同时移动和放置纱线筒，减少操作人员劳动强度，减少存放空间。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：包括u型框架，u型框架包括两个对称设置的u型杆，u型杆顶端连接有伸缩杆，u型框架两端开口位置设置有活动板，活动板与u型框架之间连接有锁紧装置，u型框架内设置有分隔装置和调节装置，u型框架底部设置有移动装置，分隔装置包括竖直设置在u型框架内的隔板和水平设置在u型框架上的u型槽，隔板为倒t型结构，隔板竖直设置在u型槽内，分隔装置沿u型框架长度方向均匀分布设置有多个，调节装置包括设置在u型框架底面的第二伸缩杆，第二伸缩杆在u型框架上沿u型框架长度方向均匀分布设置，通过在u型框架内设置分隔装置对叠放在u型框架内的纱线筒分格放置，可适应不同规格的纱线筒存放，通过调节装置可调节u型框架内u型杆之间的间距可放置不同高度的纱线筒，提高纱线筒存放架的利用率，通过活动板对放置完成的u型框架两端开口封闭，避免纱线筒从u型框架上掉落，提高存放过程的稳定性。
5.本方案的优选结构包括，锁紧装置包括设置在活动板两侧的卡扣，卡扣为l型结构，卡扣与活动板转动连接，通过设置卡扣将活动板与u型框架锁紧，可适应u型框架内存放不同高度的纱线筒时活动板的固定，便于对纱线筒两端进行卡紧固定。
6.本方案的优选结构还包括的，移动装置包括水平对称设置在u型框架底部的第三伸缩杆，第三伸缩杆两端设置有滚轮，滚轮上设置有锁紧扣，移动装置便于对u型框架进行转移同时适应u型杆之间的间距调整。
7.作为本方案的另一个优选结构，u型框架底部两端水平设置有槽板，槽板内竖直设置有卡槽，活动板底部活动设置在卡槽内，通过设置槽板便于放置活动板，活动板底部通过卡槽限位。
8.作为本方案的另一个优选结构，u型框架设置有多个，u型框架之间设置有连接装置，连接装置包括水平设置在u型框架侧边内部的螺纹孔和设置在螺纹孔外侧的固定杆，固
定杆两端水平设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔上设置有锁紧螺栓，通过固定杆对两个u型框架进行连接，通过锁紧螺栓将固定杆与u型框架拧紧连接。
9.作为本方案的又一个优选结构，u型框架一侧设置有u型握把，u型握把水平设置在u型框架上，通过u型握把对u型框架进行转移操作。
10.本实用新型有益效果为通过设置可调节间距的u型框架并在u型框架内设置分隔装置对u型框架内纱线筒进行竖直方向分隔，便于在u型框架放置不同规格的纱线筒，提高纱线筒存放架的利用率，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。
附图说明
11.图1为本实用新型两个u型框架连接状态整体优选结构示意图；
12.图2为u型框架内部结构图；
13.图中：1u型框架、1-1u型杆、2伸缩杆、3隔板、4u型槽、5第三伸缩杆、6滚轮、7第二伸缩杆、8活动板、9槽板、10卡扣、11锁紧螺栓、12固定杆、13第二螺纹孔、14u型握把。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.参见图1和图2包括u型框架，u型框架包括两个对称设置的u型杆，u型杆顶端连接有伸缩杆，u型框架两端开口位置设置有活动板，活动板与u型框架之间连接有锁紧装置，u型框架内设置有分隔装置和调节装置，u型框架底部设置有移动装置，分隔装置包括竖直设置在u型框架内的隔板和水平设置在u型框架上的u型槽，隔板为倒t型结构，隔板竖直设置在u型槽内，分隔装置沿u型框架长度方向均匀分布设置有多个，调节装置包括设置在u型框架底面的第二伸缩杆，第二伸缩杆在u型框架上沿u型框架长度方向均匀分布设置，通过在u型框架内设置分隔装置对叠放在u型框架内的纱线筒分格放置，可适应不同规格的纱线筒存放，通过调节装置可调节u型框架内u型杆之间的间距可放置不同高度的纱线筒，提高纱线筒存放架的利用率，通过活动板对放置完成的u型框架两端开口封闭，避免纱线筒从u型框架上掉落，提高存放过程的稳定性，锁紧装置包括设置在活动板两侧的卡扣，卡扣为l型结构，卡扣与活动板转动连接，通过设置卡扣将活动板与u型框架锁紧，可适应u型框架内存放不同高度的纱线筒时活动板的固定，便于对纱线筒两端进行卡紧固定，便于对纱线筒两端进行卡紧固定，移动装置包括水平对称设置在u型框架底部的第三伸缩杆，第三伸缩杆两端设置有滚轮，滚轮上设置有锁紧扣，移动装置便于对u型框架进行转移同时适应u型杆之间的间距调整，u型框架底部两端水平设置有槽板，槽板内竖直设置有卡槽，活动板底部活动设置在卡槽内，通过设置槽板便于放置活动板，活动板底部通过卡槽限位，u型框架设置有多个，u型框架之间设置有连接装置，连接装置包括水平设置在u型框架侧边内部的螺纹孔和设置在螺纹孔外侧的固定杆，固定杆两端水平设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔上设置有锁紧螺栓，通过固定杆对两个u型框架进行连接，通过锁紧螺栓将固定杆与u型框架拧紧连接，u型框架一侧设置有u型握把，u型握把水平设置在u型框架上，通过u型握把对u型框架进行转移操作。
16.实施过程中根据纱线筒的高度对两个u型杆之间的间距进行调整，通过第二伸缩
杆的伸缩调整适合存放纱线筒的间距，将单个活动板设置在槽板的卡槽内，通过卡环和卡扣将活动板两侧与u型框架锁紧，将隔板竖直放置在u型槽内，根据纱线筒规格的不同在u型框架内放置多个隔板，隔板放置完成后，将纱线筒水平叠放至u型框架上，将u型框架叠放满后将u型框架另一开口位置用活动板进行封闭，单个u型框架放置满后，重复以上操作将多个u型框架放满纱线筒后，将固定杆通过锁紧螺栓与两个u型框架锁紧，操作完成后通过滚轮和握把移动u型框架，通过设置分隔装置适应不同规格的纱线筒存放，通过连接装置对多个u型框架连接同步移动，降低操作人员劳动强度，提高存放效率，节省存放空间。


技术特征：
1.一种纱线筒存放架，其特征在于：包括u型框架（1），所述u型框架包括两个对称设置的u型杆（1-1），所述u型杆顶端连接有伸缩杆（2），所述u型框架两端开口位置设置有活动板（8），所述活动板与u型框架之间连接有锁紧装置，所述u型框架内设置有分隔装置和调节装置，所述u型框架底部设置有移动装置，所述分隔装置包括竖直设置在u型框架内的隔板（3）和水平设置在u型框架上的u型槽（4），所述隔板为倒t型结构，所述隔板竖直设置在u型槽内，所述分隔装置沿u型框架长度方向均匀分布设置有多个，所述调节装置包括设置在u型框架底面的第二伸缩杆（7），所述第二伸缩杆在u型框架上沿u型框架长度方向均匀分布设置。2.根据权利要求1所述的纱线筒存放架，其特征在于：所述锁紧装置包括设置在活动板（8）两侧的卡扣（10），所述卡扣为l型结构，所述卡扣与活动板转动连接。3.根据权利要求1所述的纱线筒存放架，其特征在于：所述移动装置包括水平对称设置在u型框架（1）底部的第三伸缩杆（5），所述第三伸缩杆两端设置有滚轮（6），所述滚轮上设置有锁紧扣。4.根据权利要求1所述的纱线筒存放架，其特征在于：所述u型框架（1）底部两端水平设置有槽板（9），所述槽板内竖直设置有卡槽，所述活动板（8）底部活动设置在卡槽内。5.根据权利要求1所述的纱线筒存放架，其特征在于：所述u型框架（1）设置有多个，所述u型框架之间设置有连接装置，所述连接装置包括水平设置在u型框架侧边内部的螺纹孔和设置在螺纹孔外侧的固定杆（12），所述固定杆两端水平设置有第二螺纹孔（13），所述第二螺纹孔上设置有锁紧螺栓（11）。6.根据权利要求1所述的纱线筒存放架，其特征在于：所述u型框架（1）一侧设置有u型握把（14），所述u型握把水平设置在u型框架上。

技术总结
本实用新型公开了一种纱线筒存放架，包括U型框架，U型框架包括两个对称设置的U型杆，U型杆顶端连接有伸缩杆，U型框架两端开口位置设置有活动板，活动板与U型框架之间连接有锁紧装置，U型框架内设置有分隔装置和调节装置，U型框架底部设置有移动装置，分隔装置包括竖直设置在U型框架内的隔板和水平设置在U型框架上的U型槽，隔板为倒T型结构，隔板竖直设置在U型槽内，调节装置包括设置在U型框架底面的第二伸缩杆，通过在U型框架内设置分隔装置对叠放在U型框架内的纱线筒分格放置，调节装置可调节U型框架内U型杆之间的间距可放置不同高度的纱线筒，提高U型框架的利用率，提高存放过程的稳定性。过程的稳定性。过程的稳定性。


技术研发人员：沈建明 陈良 徐明泉
受保护的技术使用者：沭阳中源纺织科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/28