难溶性饮料产品的制作方法

1.本发明涉及将奶粉、蛋白质等溶解或混合于水等液体后饮用的难溶性饮料产品，特别是涉及在饮用时溶解或混合于液体的饮料产品。


背景技术：

2.以往，公知有这样的饮料产品：从携带性、长期保存性等的要求出发，被处理成粉体或颗粒体(以下，记作粉粒体)，而在食用时溶解或分散、混合于水、牛奶等液体。例如奶粉、蛋白质等。
3.这些饮品(饮用物)不是溶解或混合于液体中，而是粉粒体，因此，与溶解或混合于液体后商品化的情况相比，因制造过程中的加热导致的营养成分的分解、损失较少。另外，也不需要在为了销售而进行陈列或保管的过程中以不产生沉淀物的方式进行溶解等，结果，能够以高浓度提供给需要者。
4.在日本特开2016－30198号公报中记载有这种饮料产品的一个例子。日本特开2016－30198号公报中记载的婴儿用奶是将奶瓶、奶嘴、灭菌后的水、加热剂等放入一个壳体而作为套件，并且构成为能够在有需要的地点、有需要的时候获得可饮用的奶。
5.另外，在日本特开2000－237068号公报中记载有一种使混合后饮用的材料一体化的搅拌容器组件。该材料为液体和液状的混合材料，液体被收纳于上端部以液密状态封闭的主容器。在该主容器的上端侧安装有内部具有足够的容积的盖体，将混合材料以液密状态收纳的混合材料收纳容器被收纳于该盖体的内部。并且，盖体的上端部成为注入口，将该主入口封闭的盖开闭自如地设于盖体。该日本特开2000－237068号公报中记载的搅拌容器套件构成为：将封闭主容器的开口端的密封件或盖除去后，将混合材料(具体而言，酸橙)投入主容器内的液体(具体而言，酒精饮料)，在该状态下，用盖体将主容器封闭之后，将用盖体封闭的主容器当作混和器摇晃，由此将液体和混合材料搅拌、混合。将这样获得的饮料从注入口注入合适的玻璃杯等并饮用。
6.如日本特开2016－30198号公报中记载的那样，在饮用时将粉粒体溶解或混合于液体的饮料产品能够提高饮用时的浓度。然而，将奶粉、蛋白质等溶解或混合于液体后饮用的饮品难以溶解于水等，例如在投入到液体中的情况下会悬浮于液面，或者颗粒间聚集而成为所谓的“结块”，或者成为沉淀物而凝固。
7.日本特开2016－30198号公报中记载的套件构成为：在将奶粉和水注入奶瓶的状态下，利用加热剂进行加热，以使奶粉容易溶解。然而，这样的结构相当于不仅将奶粉还将设于厨房或者热水供应室的设备改变形态地收纳于壳体的结构，因此，由于整体的结构大型化等，而有可能携带性变差。另外，日本特开2016－30198号公报中记载的套件虽然具备充分的部件或装备，但成本变高，因此用途受限的可能性高，进而为了再使用而必须清洗等，可能缺乏便利性或简便性。例如，优选在运动后立即饮用的蛋白质等是伴随着作为休闲的延长而进行的锻炼来饮用的饮料，因此要求对浓度、味道等的偏好性强，而且因为在有疲劳感的状态下饮用所以要求简便性高。因此，为了成为以在锻炼之后立即饮用为主要目的
的产品，将蛋白质等制成粉末或颗粒体准备好，在饮用时溶解或混合于水或牛奶等中。与此相对，如日本特开2016－30198号公报所记载那样的结构的情况下，携带性、简便性等较差，因此不适于以运动或锻炼之后立即饮用为主要目的的产品，作为这样的产品难以实用化。
8.另一方面，如日本特开2000－237068号公报中记载的那样，为能够将加入液体的主容器作为混和器使用的结构，该情况下，易于将液体和混合材料混合或者使混合材料分散于液体中。然而，是将要混合于液体的混合材料以液密状态收纳于主容器之外的其他容器、并且将该其他容器组装于主容器的结构，因此，构造复杂且过于大型化，另外高成本的可能性较高。此外，由于是将液体加入主容器的结构，因此无法调整将混合材料混合于液体之后的浓度、量。结果，在将日本特开2000－237068号公报中记载的结构应用于将作为奶粉或蛋白质等粉粒体而准备的材料溶解或混合于液体后饮用的饮品的情况下，在携带性、简便性以及成本等方面有可能无法实用。
9.另外，以往已知有通过冷冻干燥制法等加工成粉粒状，并利用片材包装成细长的所谓棒状的咖啡等产品。这种商品由于只是将要溶解或混合于液体的粉粒状的材料包装成棒状以容易携带，因此需要另外准备用于溶解或混合于液体的容器、用于搅拌、混合的手段。结果，这种商品作为在运动后等在没有准备用于溶解或混合的器具或设备的场所饮用的在饮用时溶解或混合于液体中使用的产品，在携带性或简便性等方面难以实用。


技术实现要素：

10.本发明是着眼于上述技术问题而做成的，其目的在于提供一种便于携带、并且向液体的溶解或混合容易、而且饮用时的浓度调整容易等非常简便的难溶性饮料产品。
11.本发明是一种难溶性饮料产品，为了实现上述目的，其具备由收纳部和盖形成的容器，所述收纳部收纳内容物并且具有能够将所述内容物取出到外部的口部，通过将所述盖盖在所述口部而将所述收纳部密封，该难溶性饮料产品构成为：在打开了所述盖之后，能够通过再次将所述盖盖在所述口部而将所述收纳部密封，其特征在于，所述内容物溶解或混合于规定液体后饮用，并且所述内容物是对于所述液体而言的难溶性的粉粒体，所述收纳部的内部容积设定为将与所述收纳部中装有的所述粉粒体的量相当的容积、与根据所述粉粒体的量而预先决定好的所述液体的量相当的容积、以及与使加入所述收纳部的所述液体与所述粉粒体的混合物流动而成为扰乱状态的搅拌用的富余空间相当的容积相加而得出的容积。
12.本发明也可以是：与搅拌用的富余空间相当的容积为所述液体的量的20％以上且85％以下。
13.本发明也可以是：在所述收纳部的内部填充有氮气，所述收纳部的内压设定为高于在取下所述盖而向所述收纳部注入所述液体时的大气压。
14.本发明也可以是：所述收纳部的内压的上限值设定为在打开了所述盖时所述粉粒体不会随着所述收纳部的内部的气体一起飞散到外部的压力值。
15.本发明也可以是：所述收纳部的内压的上限值为50kpa。
16.本发明也可以是：所述收纳部的内压的下限值为7kpa。
17.本发明也可以是：所述容器包括在打开了所述盖的情况下能够维持形状的具有规定刚性的金属制的罐。
18.本发明也可以是：所述口部的外径为38mm以上。
19.本发明也可以是：在所述收纳部的壁面上的在向所述容器注入了预先决定好的量的所述液体的情况下与液面对应的注入量确认位置处的可见光线的透射率为30％以上。
20.本发明也可以是：在所述注入量确认位置印有表示向所述容器注入的的所述液体适量的计量线。
21.本发明也可以是：所述收纳部具备圆筒状的主体部、形成有所述口部并且直径小于所述主体部的圆筒状的口颈部、以及在所述主体部与所述口颈部之间连续地连接的圆锥状或者凸曲面状的肩部。
22.本发明也可以是：所述粉粒体包括不溶性固体。
23.本发明也可以是：所述粉粒体包括蛋白质粉末或者蛋白质颗粒。
24.本发明也可以是：所述粉粒体的平均粒径为40μm～1200μm。
25.本发明也可以是：所述液体包括自来水、氢水、矿泉水、离子水、牛奶、加工乳、乳饮料中任一种液体。
26.根据本发明，将溶解于液体或者混合于液体后饮用的粉粒体收纳于容器。即，没有加入用于饮用的液体成分，因此不需要在制造过程中进行用于防止变质等的过度杀菌，另外，在饮用时添加液体而成为适度的浓度，由此能够在营养成分为高浓度的状态下饮用。换言之，能够提高相对于饮用的液体分量而言的营养成分。另外，在饮用时准备液体即可，因此，与将粉粒体和液体在产品的制造过程中混合的产品相比，便于携带。
27.此外，收纳部的内部容积设定为在与粉粒体的量相当的容积的基础上加上与根据粉粒体的量而预先决定好的液体的量相当的容积、与使加入收纳部的液体与粉粒体的混合物流动而成为扰乱状态的搅拌用的富余空间相当的容积而得出的容积。因而，向容器注入液体，然后封盖，就能够将容器作为混和器使用。即，不需要携带用于混合粉粒体和液体的专用混和器，在这方面也便于携带。
附图说明
28.图1是表示本发明的实施方式的难溶性饮料产品的一个例子的图。
29.图2是表示本发明的实施方式的盖的一个例子的图。
30.图3是用于说明本发明的实施方式的难溶性饮料产品的制造方法的图。
31.图4是用于说明向本发明的实施方式的难溶性饮料产品注入溶液并使该溶液与粉粒体混合或者使粉粒体溶解于溶液的手段的图。
具体实施方式
32.图1示出了本发明的实施方式的难溶性饮料产品的一个例子。图1所示的难溶性饮料产品1是将溶解或混合于规定液体后饮用的粉粒体2封入密闭容器(以下，简记作容器)3而构成的。粉粒体2例如包括奶粉、乳清蛋白、酪蛋白、大豆蛋白等蛋白质、维生素等，形成为规定粒径的粉末或颗粒体(颗粒)，以促进向液体的溶解或混合。该粒径(平均粒径)为40μm～1200μm左右。在本发明中，平均粒径是从作为对象的粉粒体2抽出规定量的试样，用电子显微镜放大并测量该试样中的粉体或颗粒体的粒径，将最多的粒径作为平均粒径。容器3是具有再密闭功能的容器，它的一个例子是以铝合金板或表面处理钢板等为原材料的金属罐
或塑料瓶等。图1示出了容器3的一个例子，由收纳部5和盖6构成，收纳部5收纳粉粒体2等内容物，并且具有能够将该内容物取出到外部的口部4，盖6通过与该口部4贴紧而将收纳部5密封。
33.收纳部5由形成为圆筒状的主体部7和将该主体部7的一开口端(下端)封闭的底盖部8构成。图1所示的主体部7的外径大约为66mm，其下端部9的外径形成得小于主体部7的外径，作为另一开口端的口部4的外径大约为38mm。另外，具备从与该下端部9相连的大径的圆筒状的部分(以下，记作大径部10)开始朝向与口部4相连并且在外周面形成有外螺纹部的圆筒状的部分(以下，记作口颈部11)使外径连续缩径的圆锥状或者凸曲面状的肩部12，该大径部10的内部容积大约为300ml。并且，以将下端部9封闭的方式将圆板状的底盖部8一体化。其中，本发明的实施方式的容器3也可以是主体部7和底盖部8一体成形而成的容器，其结构没有限定。
34.盖6构成为将口部4封闭，由圆板状的顶板部13和圆筒状的裙部14构成，顶板部13形成为与口部4的外径相同，或者比口部4的外径稍大，裙部14形成为从该顶板部13的外周缘向主体部7侧下垂。
35.图2是用于说明盖6的一个例子的图，在顶板部13的内表面一体化有被形成为与口部4贴紧的合成树脂制的衬垫15。该衬垫15能够形成为圆板状或者环状。另外，在裙部14的上端形成有凹部16a和凸部16b遍及整个周向地交替重复的滚花部16，在该滚花部16的凹部16a的上部，沿轴向排列地形成有多个排气缝17，排气缝17用于在打开盖6时将在收纳部5的内部填充的气体迅速地排出。
36.如上述那样构成的盖6通过滚压加盖而安装于口部4。即，将盖6的坯件以其衬垫15与口部4贴紧并且由裙部14将口部4的外周包围的状态进行加盖。从裙部14的外周侧利用辊(未图示)对裙部14和口颈部11进行按压，从而在裙部14形成沿着被形成于口颈部11的外螺纹部的螺旋状的螺纹部。使裙部14的下端向口颈部11侧弯曲，并且遍及整个周向地形成隔有规定间隔的狭缝18，由此，构成为：在打开盖6的情况下，隔着狭缝18使上侧和下侧断裂，裙部14的局部(防盗带部19)留在收纳部5。其中，图1中图示出了在裙部14形成有螺纹部的状态，图2中示出了在裙部14形成螺纹部之前的状态(即，盖坯件)。
37.并且，在本发明的实施方式的容器3中收纳有粉粒体2。在这里所示出的例子中，收纳有30g的粉粒体2。
38.本发明的实施方式的容器3构成为：收纳没有溶解或者混合于液体的粉粒体2，在将该容器3开盖之后，由饮用者向容器3内注入用于使粉粒体2溶解或者能混合粉粒体2的适量液体，然后，用盖6将口部4再次封闭，由饮用者将容器3用作混和器，以促进溶解、混合。因而，收纳部5具有收纳粉粒体2的容积v1、与使该粉粒体2溶解或混合的溶液的量相当的容积v2、以及搅拌用的富余空间的容积v3相加而成的内部容积，容积v3是为了促进粉粒体2与液体的混合或者促进粉粒体2向液体的溶解而被设定为粉粒体2与液体在收纳部5的内部充分移动成为扰乱状态的空间。
39.其中，本发明人等已确认：在形成为主体部7的外径大约为66mm、口部4的外径大约为38mm、总内部容积大约为280ml的具备上述肩部12的金属罐中收纳15g的粉粒体2(作为一个例子，为蛋白质)，加入150ml～190ml液体(作为一个例子，为水)之后，盖上盖6，晃动(摇动)容器3，由此，粉粒体2溶解或者混合于液体到足以饮用的程度。同样地，已确认：在形成
为主体部7的外径大约为66mm、口部4的外径大约为38mm、大径部10的内部容积大约为350ml的具备上述肩部12的金属罐中收纳20g的粉粒体2，加入200ml～250ml液体之后，盖上盖6，晃动容器3，由此，粉粒体2溶解或者混合于液体到足以饮用的程度。此外，已确认：在形成为主体部7的外径大约为66mm、口部4的外径大约为38mm、大径部10的内部容积大约为450ml的具备上述肩部12的金属罐中收纳30g的粉粒体2，加入300ml～375ml液体之后，盖上盖6，晃动容器3，由此，粉粒体2溶解或者混合于液体到足以饮用的程度。根据以上的实验结果可知：优选上述搅拌用的富余空间的容积v3为溶解或混合粉粒体2的液体的体积的20％～85％。图1所示的例子构成为：在容器3为350ml的铝罐、蛋白质为30g的情况下，以充满大径部10的方式供给水或者牛奶等，从而能够确保搅拌用的富余空间的容积v3。
40.因此，本发明的实施方式的容器3并不局限于内部容积为350ml的容器，例如，下端部9的外径大约为66mm、口部4的外径大约为38mm、大径部10的内部容积大约为400ml、总内部容积为450ml、收纳40g的粉粒体2的容器等根据符合要求的粉粒体2的分量来确定容器的尺寸。
41.另外，本发明的实施方式的容器3构成为能够在收纳部5开盖之后，再次密封即可，作为进行该密封的手段，并不局限于螺纹构造。
42.接着，对上述难溶性饮料产品1的制造方法进行说明，更具体而言，对将粉粒体2填充于容器3并且对填充了粉粒体2的容器3封盖而成为产品的方法进行说明。图3中示出了用于说明该制造方法的图。图3的(a)是表示向收纳部5供给粉粒体2的工序的图，用于向收纳部5供给粉粒体2的喷嘴20从口部4插入。在这里所示出的例子中，在向收纳部5供给粉粒体2时，为了抑制粉粒体2飞散到收纳部5的外部，将喷嘴20的开口端21插入到主体部7的下端部附近后向收纳部5供给粉粒体2。该粉粒体2的供给工序例如在将容器3载置于称量器的状态下执行，在达到空的状态的容器3的重量与作为粉粒体2的目标供给量的重量的总重量的时刻，停止粉粒体2的供给。或者，也可以准备要向收纳部5供给的预先称量好的粉粒体2，将该称量好的粉粒体2从喷嘴20供给到收纳部5。
43.在向收纳部5供给了粉粒体2之后注入氮。例如，如图3的(b)所示，滴下液体氮。这是为了抑制在封盖之后因温度变化等而容器3局部凹陷变形或发生氧化，能够推测内压的基于输送地域的气温等放置容器3的环境的变化形成的降低量，以与该内压的降低量相应地预先增加内压的方式决定要滴下的液体氮的量。例如，在将粉粒体2供给到收纳部5时的温度为20℃，然后，外部空气温度降低到0℃左右的情况下，内压降低7kpa，因此，在向外部空气温度降低到0℃的环境搬入等的情况下，将容器3的内部的压力值的下限值设定为7kpa，决定液体氮的滴下量即可。即，容器3的内压通过滴下的液体氮的量来调整。
44.另外，若容器3的内压过高，则在用于向容器3注入液体的开盖时粉粒体2有可能会与氮气一起从排气缝17飞散到外部。因此，优选容器3的内压为高于在为了注入液体而开盖时的大气压并且以粉粒体2不会飞散的程度的压力为上限。根据本发明人等所进行的实验，优选将该压力值的上限值设定为50kpa以下。
45.如上述那样，注入液体之后，以衬垫15与口部4贴紧的方式通过滚压加盖将盖6安装于口部4。例如，利用成形辊从裙部14的外周侧按压裙部14，由此，如图3的(c)所示，在裙部14形成沿着被形成于口颈部11的外螺纹部的螺旋状的螺纹部而一体化，并将容器3密封。此时，液体氮气化，由此，收纳部5的内部的氧、水分在一定程度上被氮气置换。
46.以上那样制造的本发明的产品1通过以下方式饮用。首先，将容器3开盖，接着，如图4的(a)所示，向容器3注入用于将容器3中收纳的粉粒体2溶解或者扩散、混合的液体。对于容器3的内压，如上所述，由于注入了氮而稍高于大气压，因此在开盖时容器3的内部的气体从排气缝17排出，容器3的内压被如上述那样管理设定为不是特别高压，因此内容物即容器3的内部的粉粒体2几乎不会随气体排出。另外，在容器3的内部没有加入用于溶解粉粒体2的水分，因此不会在保存时变质，因而，在制造过程不进行加热，因此蛋白质、维生素等成分维持为高浓度。
47.注入容器3的液体能够根据饮用者的喜好来选择，例如，可以是自来水、氢水、矿泉水、离子水等水，也可以是牛奶、加工乳、乳饮料，还可以是热水等加热的液体。另外，液体的量优选为根据粉粒体2的量而预先决定好的量。即，适于饮用的浓度已被预先决定好，在容器3的内部确保的上述内部容积为适于该注入的液体的量的容积。其中，液体的优选注入量设定为具有一定范围，因此在该范围内也会产生浓度的浓淡，但是也可以根据需要者的喜好适当超出该范围地加减液体的量。
48.上述奶粉、蛋白质等以摄取营养成分为目的的粉粒体2是比较难以溶解于液体或者难以混合于液体的难溶性的粉粒体，此外，有时作为蛋白质之一种的大豆蛋白含有不溶性固体。因此，本发明的实施方式的容器3为再密闭型的容器，如上述那样注入液体之后，再次装上盖6，如图4的(b)所示，晃动封盖后的容器3。即，将容器3用作混和器。在该情况下，由于在上述本发明的上述容器3设有与粉粒体2及溶解或混合粉粒体2的液体的量相应的搅拌用的富余空间，因此，通过晃动容器3，使该液体与粉粒体2的混合物剧烈地流动，成为扰乱状态。结果，能够使粉粒体2容易地溶解或者混合、分散于液体。
49.其中，在搅拌用的富余空间较小的情况下(例如，小于溶解或混合了粉粒体2的液体的体积的20％)，液体以维持所谓的块状移动而不成为扰乱状态的可能性增大，因此，消除粉粒体2的所谓的“结块”所需的摇动次数增加，并且摇动时间变长。相反，用于搅拌的富余空间过大的情况下(例如，溶解或混合了粉粒体2的液体的体积的85％以上)，液体的所谓的块碰撞到容器3的内表面的频率降低，所谓的块难以消除。或者液体不成为紊流而是在容器3的内部往复流动的可能性增大。结果，难以生成液体的扰乱状态，因此，与搅拌用的富余空间较小的情况同样地，消除粉粒体2的所谓的“结块”所需的摇动次数增加，并且摇动时间变长。在晃动容器3之后，取下盖6并饮用粉粒体2溶解或者混合而成的饮料。
50.以往的常见饮料产品预先将粉粒体和液体混合，因此为了提高保存性而进行杀菌加热。结果，液体中混合的粉粒体的营养成分分解，其浓度降低。对此，本发明的实施方式的难溶性饮料产品1构成为以粉粒体2的状态收纳于容器3来保管，在饮用之前将粉粒体2与液体混合，因此在制造过程中不需要特别过度加热来杀菌，因此能够成为能够摄取高浓度的营养成分的饮料产品。换言之，能够提高饮用时的营养成分的浓度。
51.另外，本发明的实施方式的难溶性饮料产品1的情况下，将粉粒体2收纳于兼用作混和器的容器3，重量低，因此，与分别具备装粉粒体2用的容器和用作混和器的容器的结构的产品相比，便于携带。特别是，奶粉、蛋白质等以摄取营养成分为目的的难溶性饮料产品1多在进行了运动、活动等之后饮用，因此，仅收纳有粉粒体2的本发明的实施方式的难溶性饮料产品1非常适合用作那样的以摄取营养成分为目的并且携带的饮料产品。
52.此外，粒径比较小的粉粒体2容易悬浮于液体。因此，通常，奶粉、蛋白质等是将粉
粒体和液体加入奶瓶或混和器进行搅拌的。换言之，需要用于使粉粒体和液体溶解或者混合的专用的混和器。对此，本发明的实施方式的饮料产品为收纳粉粒体2的容器3能够再密闭的结构，因此向其容器3注入液体，然后封盖，就能够将容器3作为混和器使用。即，不需要携带用于混合粉粒体2和液体的专用混和器，在这方面也便于携带。换言之，本发明的实施方式的容器3兼具作为用于展示、销售以及携带粉粒体2的容器的功能和作为用于进行粉粒体2与液体的混合等的混和器的功能。
53.另外，本发明的实施方式的容器3能够与以往公知的饮料罐同样地构成，因此，在饮用之后，能够与以往公知的饮料罐同样地废弃、资源回收。因此，没有如专用的混和器那样进行清洗等的麻烦，并且不需要将不要的(空的)容器3带走等，所以可以说在这方面也便于携带。
54.上述容器3由金属罐构成。因而，即使在开盖之后，也能够因足够的刚性而维持形状，容易进行注入液体时的操作，另外，容易进行晃动容器3时的操作。另外，光难以从外部透射到被收纳于内部的粉粒体2，结果，能够抑制粉粒体2的营养成分降低。此外，与以聚对苯二甲酸乙二醇酯为材料的容器3相比，金属制的容器3的水分的透过量少，因此能够抑制因湿气等而粉粒体2劣化。
55.另外，通过将上述容器3的口部4的外径形成得较大，能够容易地注入液体，此外，即便是金属制的罐而从外部无法确认液体的注入量的情况下，也能够从口部4一边目视观察内部一边注入液体。即，易于注入适量液体。优选该口部4的外径的大小设定为38mm以上。
56.另外，主体部7的内表面形成得平滑，更具体而言，大径部10以及口颈部11形成为圆筒状，并且与大径部10和口颈部11连接的肩部12形成为圆锥状或者凸曲面状，因此能够降低在饮用时的流动阻力，结果，能够抑制没有溶解于液体的粉末、未混合的粉末等残留于容器3的内部。即，能够摄取想要的营养成分。
57.此外，如上述那样，使容器3的内压较高，由此，能够比较强力地握紧主体部7，因此能够在不使容器3变形的情况下充分地产生作用于用于开盖的盖6的转矩的反作用力。另外，在难溶性饮料产品1出厂时，能够通过触压测试(检查引起规定变形的载荷的测试)来确认容器3是否有孔等损坏，因此能够使制造工序简单化。
58.另外，本发明的实施方式的难溶性饮料产品并不局限于在如上述那样构成的容器3中收纳粉粒体2的产品，例如，也可以通过采用可见光线的透射率为30％以上的透明的材料等形成主体部7的壁面的在注入适量液体的情况下与液面对应的位置(注入量确认位置)，以能够目视确认内部。或者，也可以利用可见光线的透射率为30％以上的聚对苯二甲酸乙二醇酯来形成容器3。在该情况下，优选利用用于遮光的遮挡件等将设有粉粒体2的位置覆盖。另外，优选在主体部7的壁面的在注入适量液体的情况下与液面对应的位置印有计量线。