一种离心泵生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵生产领域，具体而言，涉及一种离心泵生产用打磨装置。


背景技术：

2.离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函，离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
3.离心泵在组装前需要将零件进行打磨，目前，打磨装置在对零件打磨时，需要手动调节零件的位置，增加了工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种离心泵生产用打磨装置，旨在改善零件打磨时角度不便调节问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种离心泵生产用打磨装置，包括底座、打磨机构和夹持机构。所述底座表面固定安装有机架，所述打磨机构包括升降件和打磨件，所述升降件安装在所述机架表面，所述打磨件设置在所述升降件的升降端，所述夹持机构包括两个第一伸缩件，两个所述第一伸缩件对称固定安装在所述机架两侧，且两个所述第一伸缩件的活动端均设置有凸块，两个所述凸块表面均转动安装有旋转件。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述机架包括两个竖板，两个所述竖板固定安装在所述底座表面，两个所述竖板之间设置有横板，所述横板位于所述打磨件上方。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述升降件包括第二伸缩件和板体，所述第二伸缩件固定安装在所述横板表面，所述板体与所述第二伸缩件的活动端固定连接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述打磨件包括第一电机和打磨头，所述第一电机固定安装在所述板体表面，所述打磨头与所述第一电机的输出轴传动连接。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述旋转件包括第二电机和转杆，所述第二电机固定在所述凸块表面，所述转杆转动安装在所述凸块表面，所述第二电机的输出轴键连接有齿轮，所述转杆表面套接有齿环，所述齿环与所述齿轮之间啮合连接。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述转杆表面固定安装有固定块，所述固定块表面固定安装有防护垫。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述底座表面固定安装有槽板，所述槽板顶端固定安装有缓冲板，所述缓冲板位于所述槽板之间，且所述缓冲板表面开设有过滤孔。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述底座表面设置有集灰皿，所述集灰皿与所述槽板两侧贴合，且所述集灰皿位于所述缓冲板正下方。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述底座下表面固定安装有风机，所述风机的输
出端连通有管道，所述管道一端贯穿于所述底座和所述集灰皿。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述管道的一端固定安装有防尘网，所述防尘网位于所述集灰皿内部。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种离心泵生产用打磨装置，使用时，通过两个第一伸缩件与对应的旋转件配合，将零件进行夹持，旋转件转动一定角度后固定，利于对零件进行固定和调节加工角度，启动打磨件，使打磨件旋转，通过升降件和打磨件配合，使打磨件接触零件，利于对零件表面进行打磨。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的离心泵生产用打磨装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施方式提供的离心泵生产用打磨装置侧视图的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施方式提供的夹持机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施方式提供的图1中a处的结构示意图。
22.图中：100-底座；110-机架；111-竖板；112-横板；120-槽板；130-缓冲板；200-打磨机构；210-升降件；211-第二伸缩件；212-板体；220-打磨件；221-第一电机；222-打磨头；300-夹持机构；310-第一伸缩件；320-凸块；330-旋转件；331-第二电机；332-转杆；333-齿轮；334-齿环；335-固定块；340-集灰皿；350-风机；360-管道；361-防尘网。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种离心泵生产用打磨装置，包括底座100、打磨机构200和夹持机构300。
26.其中，底座100对打磨机构200进行支撑，将零件放置在夹持机构300夹紧固定，通过打磨机构200对零件进行打磨，调节夹持机构300的旋转角度对零件全面打磨，利于提高工作效率。
27.请参阅图1-图2，底座100表面固定安装有机架110，在具体实施时，该机架110用于支撑打磨机构200和夹持机构300，利于对打磨机构200和夹持机构300的安装。
28.在本实施例中，机架110包括两个竖板111，两个竖板111固定安装在底座100表面，两个竖板111之间设置有横板112，横板112位于打磨件220上方，在具体实施时，两个竖板111对称设置，利于夹持机构300对零件的夹持，该横板112与两个竖板111连接处一体成型，
利于横板112对第二伸缩件211的支撑；底座100表面固定安装有槽板120，槽板120顶端固定安装有缓冲板130，缓冲板130位于槽板120之间，且缓冲板130表面开设有过滤孔，在具体实施时，零件落下时，缓冲板130可对零件进行支撑，减少下落的冲击力，降低零件发生碰撞导致损坏的可能性，且缓冲板130与槽板120固定连接，降低了缓冲板130被零件从槽板120上砸落的可能性，零件打磨产生的废渣可从过滤孔落入集灰皿340内，利于缓冲板130的整洁，需要说明的是，该缓冲板130选用材料为橡胶、硅胶等。
29.请参阅图1-图2，打磨机构200包括升降件210和打磨件220，升降件210安装在机架110表面，打磨件220设置在升降件210的升降端，在具体实施时，在进行打磨工作时，通过升降件210可将打磨件220上下移动，利于调节打磨件220的高度。
30.在本实施例中，升降件210包括第二伸缩件211和板体212，第二伸缩件211固定安装在横板112表面，板体212与第二伸缩件211的活动端固定连接，在具体实施时，该第二伸缩件211设置在横板112表面，利于对第二伸缩件211的支撑和固定，通过第二伸缩件211的伸缩，可带动板体212的上下移动，板体212上的打磨件220也随之移动，利于对打磨件220的高度进行调节，需要说明的是，该第二伸缩件211可以为气缸、电缸或电动推杆；打磨件220包括第一电机221和打磨头222，第一电机221固定安装在板体212表面，打磨头222与第一电机221的输出轴传动连接，在具体实施时，启动第一电机221，可带动打磨头222转动，通过第二伸缩件211的伸缩将打磨头222向下移动，直至打磨头222接触零件，利于打磨头222对零件表面的打磨；
31.请参阅图1-图4，夹持机构300包括两个第一伸缩件310，两个第一伸缩件310对称固定安装在机架110两侧，且两个第一伸缩件310的活动端均设置有凸块320，两个凸块320表面均转动安装有旋转件330，在具体实施时，将两个第一伸缩件310对称安装在机架110两侧，通过两个第一伸缩件310的伸缩端带动对应的旋转件330移动，利于使两个旋转件330夹紧零件，在零件打磨过程时，该旋转件330可将零件进行旋转，使打磨头222打磨零件的其它地方，利于对零件的整体进行打磨，需要说明的是，该第一伸缩件310可以为气缸、电缸或电动推杆。
32.在本实施例中，旋转件330包括第二电机331和转杆332，第二电机331固定在凸块320表面，转杆332转动安装在凸块320表面，第二电机331的输出轴键连接有齿轮333，转杆332表面套接有齿环334，齿环334与齿轮333之间啮合连接，在具体实施时，启动第二电机331，使其带动齿轮333转动，因转杆332表面套接的齿环334与齿轮333之间啮合，带动转杆332旋转，利于对夹持的零件进行转动，将第二电机331关闭，齿轮333与齿环334因啮合连接，从而导致锁定，使转杆332停止旋转，利于对夹持中的零件调节角度；转杆332表面固定安装有固定块335，固定块335表面固定安装有防护垫，在具体实施时，两个第一伸缩件310推动对应的固定块335移动，通过两个固定块335缩短之间的距离，从而对零件进行夹持，在两个固定块335表面安装防护垫，在固定块335夹紧零件时，降低了零件与固定块335因挤压造成损坏的可能性；
33.底座100表面设置有集灰皿340，集灰皿340与槽板120两侧贴合，且集灰皿340位于缓冲板130正下方，在具体实施时，该集灰皿340用于收集废渣，集灰皿340放置在槽板120内部，降低集灰皿340位置发生偏移的可能性，零件落在缓冲板130上，废渣通过缓冲板表面的过滤孔落入集灰皿340内部，降低废渣四处洒落的可能性；底座100下表面固定安装有风机
350，风机350的输出端连通有管道360，管道360一端贯穿于底座100和集灰皿340，在具体实施时，当打磨零件产生废渣或废渣落在缓冲板130时，该风机350通过管道360可将废渣吸入集灰皿340内，降低了废渣四处飞散的可能性；管道360的一端固定安装有防尘网361，防尘网361位于集灰皿340内部，在具体实施时，风机350将废渣吸入集灰皿340内时，该防尘网361设置在管道360的一端，降低了废渣从管道360进入风机350内部的可能性。
34.具体的，该离心泵生产用打磨装置的工作原理：使用时，通过两个第一伸缩件310的伸缩端推动对应的旋转件330移动，使两个旋转件夹持零件，将旋转件330进行旋转，带动零件转动，利于调节零件的角度，调节好角度后，通过旋转件330进行锁定，启动打磨件220，通过升降件210带动打磨件220向下移动，使打磨件220与零件接触，利于对零件的打磨。
35.需要说明的是，第一伸缩件310、第二伸缩件211、第一电机221、第二电机331和风机350具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
36.第一伸缩件310、第二伸缩件211、第一电机221、第二电机331和风机350的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。