一种具有自测量功能的V形工装的制作方法

一种具有自测量功能的v形工装
技术领域
1.本实用新型涉及机械加工工装技术领域，特别涉及一种具有自测量功能的v形工装。


背景技术：

2.某大型筒形零件，其外径为φ868mm，内径为φ673mm，高为652mm。零件毛重1.2吨，需在其外圆周筒边加工10组10-φ33.3光孔，位置度要求0.31mm。在卧式加工中心加工该零件时，需要零件的回转中心与工作台的回转中心一致方能符合图纸要求。然而，该零件外圆公差有
±
0.13mm，用v型块定位时，会在其x向产生偏差p，其p值在零件回转180
°
时将达到2p。因此，需要校正其中心在0.05之内，保证零件中心与工作台中心一致。可是零件很重，校正其中心时十分困难，普通大磅榔头的敲打既容易给零件外形带来印迹，也不容易控制偏差。造成加工效率低下。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有自测量功能的v形工装。
4.本实用新型的技术方案是：一种具有自测量功能的v形工装，包括检测中心转动机构、定位基础板、活动v型板，其特征在于：所述检测中心转动机构包括检测中心座，所述检测中心座下方设有定位凸台，所述检测中心座中心套设转动轴，所述转动轴顶部连接检测千分表，所述转动轴与工作台上的回转基准孔同心同轴，所述检测中心转动机构下方设有定位基础板，所述定位基础板中心的沉孔与定位凸台相配，且与工作台上的回转基准孔同心，所述定位基础板两侧位于工作台表面两侧对应设置活动v型板，所述活动v型板通过顶紧螺杆连接v型块底座，所述顶紧螺杆远离活动v型板的一侧连接活动手柄。
5.作为优选的技术方案，所述定位基础板通过定位凸台安装在工作台上。
6.作为优选的技术方案，所述定位基础板上垂直设有两根平行设置的拉杆，所述拉杆顶部贯穿压板通过压板螺母固定连接。
7.作为优选的技术方案，所述压板螺母外围套有垫圈。
8.作为优选的技术方案，所述检测中心座中心安装有转动轴、上轴承盖、轴承、转动座、下轴承盖。
9.作为优选的技术方案，所述v型块底座底部通过定位块、t型槽螺母、螺栓安装固定在工作台上。
10.作为优选的技术方案，所述活动v型板中心、所述顶紧螺杆轴线、所述v型块底座螺孔中心同轴设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过初步安装完零件以后使用装有百分表的磁力座吸在转动轴上，其表针指向零件内孔，由于零件内孔与外圆同心，故其偏差值反映了零件在初定位的偏差，这时操作者可根据偏差的正负操纵连接活动v型板的活动手柄，推动零件，直至百分表显示值在其要求
0.05之内，定位调整结束后再装上压板压紧零件，整个工作结束，大大减轻了操作者的劳动强度，提高了功效，通过活动v型板的推动以及吸在与工作台同心的测量轴上百分表的在线测量，达到这种大型筒形件无撞击快速同心之目的零件质量进一步得到保证。
附图说明
13.图1为筒形零件结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的俯视图；
16.图4为本实用新型中检测中心转动机构的结构示意图；
17.图5为本实用新型中定位基础板的结构示意图；
18.图6为本实用新型中v型块底座的结构示意图；
19.图7为本实用新型中图5的俯视图。
20.图中，1-压板螺母，2-垫圈，3-压板，4-拉杆，5-活动手柄，6-检测中心转动机构，61
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检测中心座，62-定位凸台，63-转动轴，64-上轴承盖，65-轴承，66-转动座，67-下轴承盖， 7-定位基础板，71-沉孔，8-活动v型板，9-v型块底座，10-顶紧螺杆，11-工作台，111-回转基准孔，12-检测千分表，13-t型槽螺母，14-定位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本实用新型虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法) 本身所提出的改进本实用新型对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
24.图1为传统转子结构示意图，可以直观了解到转子的结构。
25.请参阅图2-7，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种具有自测量功能的v形工装，包括1-压板螺母、2-垫圈、3-压板、4-拉杆、5-活动手柄(左右2件)、6-检测中心转动机构，7-定位基础板、8-活动v型板(左右2件)、9-v 型块底座(左右2件)、10-顶紧螺杆(左右2件)、11-工作台。顶部连接检测千分表12，t 型槽螺母
13，定位块14。
27.检测中心转动机构6包括检测中心座61，检测中心座61下方设有定位凸台62，检测中心座61中心套设转动轴63，转动轴63顶部连接检测千分表12，转动轴63与工作台11上的回转基准孔111同心同轴，检测中心转动机构6下方设有定位基础板7。
28.值得进一步说明的是，检测中心座61中心安装有转动轴63、上轴承盖64、轴承65、转动座66、下轴承盖67。
29.定位基础板7中心的沉孔71与定位凸台62相配，且与工作台11上的回转基准孔111同心。
30.值得进一步说明的是，定位基础板7通过定位凸台62安装在工作台11上。
31.值得进一步说明的是，检测中心座61上的上下轴承孔与定位凸台62同心同轴并与工作台垂直，以保证依次装入转动轴63、上轴承盖64、轴承65、转动座66、下轴承盖67后组成的检测中心座上的转动轴与工作台回转基准孔111同心同轴。
32.定位基础板7两侧位于工作台11表面两侧对应设置活动v型板8，活动v型板8通过顶紧螺杆10连接v型块底座9，顶紧螺杆10远离活动v型板8的一侧连接活动手柄5。
33.值得进一步说明的是，v型块底座9上面设有上凹槽，其尺寸与活动v型板8相配，在v 型块底座9下面设有下凹槽，该槽与上凹槽同向且平行，下凹槽装有定位块gb2206-80)后配入工作台上的t形槽，以保证活动v型板8的中心与工作台11回转基准孔111中心一致。
34.本实施例中，定位基础板7上垂直设有两根平行设置的拉杆4，拉杆4顶部贯穿压板3 通过压板螺母1固定连接。
35.本实施例中，压板螺母1外围套有垫圈2。
36.本实施例中，v型块底座9底部通过定位块14、t型槽螺母13、螺栓安装固定在工作台 11上。
37.值得进一步说明的是，v型块底座9通过定位块14、t型槽螺母13、螺栓安装在工作台 11上后，再配入活动v型板8及其压紧螺钉，在活动v型板8的压紧螺钉处制有腰形槽，供活动v型板8调整活动时用，调整结束后压紧螺钉锁死活动v型板8，活动v型板8的v型对面设有一个腰形缺口，与之配套的是顶紧螺杆10，该头部卡入在活动v型板8的腰形缺口里，并穿过v型块底座9螺孔，带动活动v型板8进退。活动v型板8中心、顶紧螺杆10轴线、v型块底座9螺孔中心同轴。
38.本实用新型的工装在使用时，操作者先撤去压板螺母1、压板3，松开压紧螺钉。将零件调入其中，分别以外圆、底面分别与右侧的活动v型板8的v型面和工作台台面完成初定位，用装有检测千分表12的磁力座吸在转动轴63上，其表针指向零件内孔，转动该轴，看其偏心方向及偏差值，操作者根据偏差的正负操纵连接左右侧的活动v型板8的螺杆和活动手柄 5，推动零件，直至百分表显示值为0.05之内，定位调整结束后再装上压板1以及压板螺母 3压紧零件，整个工作结束。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。