一种压铸模具固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具固定技术领域，尤其是一种压铸模具固定装置。


背景技术：

2.模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造。
3.现有的多数模具固定装置不能够根据模具的大小进行调整，往往一种固定装置只能固定一种类型的模具，大大增加固定装置的成本，通用性较低，且现有的模具固定装置缺乏调节措施，不便对装置的高度进行调节，不利于人员进行操作。因此，针对上述问题提出一种压铸模具固定装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种压铸模具固定装置，用于解决现有技术中现有的多数模具固定装置不能够根据模具的大小进行调整，往往一种固定装置只能固定一种类型的模具，大大增加固定装置的成本，通用性较低，且现有的模具固定装置缺乏调节措施，不便对装置的高度进行调节，不利于人员进行操作的问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种压铸模具固定装置，包括调节机构和固定机构，所述调节机构包括底板；
6.所述底板上固定连接有两组连接外管，其中，一组连接外管包括两连接外管；每组连接外管中的两连接外管的相向侧均开设有连通至所述连接外管内的通槽；
7.所述连接外管中可滑动地套接有连接内管，所述连接内管的顶端固定连接有操作台；各组连接外管的两连接外管之间设有一号连接板，所述一号连接板的端部穿过所述通槽并与所述连接内管固定连接；两所述一号连接板之间固定连接有二号连接板；所述底板上还固定连接有一号电液推杆，所述一号电液推杆的活动端与所述二号连接板固定连接；
8.所述连接外管内还固定连接有滑块；各组连接外管中设置的两所述连接内管的相背侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接；
9.所述固定机构包括操作台，所述操作台上固定连接有模具固定台和位于所述模具固定台相对两侧的两固定箱，所述固定箱内固定连接有一组二号电液推杆，两组所述二号电液推杆的活动端相向设置，且各组所述二号电液推杆的活动端穿出所述固定箱外并固定连接有夹板。
10.可选地，所述一号连接板的两端能于所述通槽内沿所述连接外管的长度方向滑动。
11.可选地，所述一号电液推杆位于所述底板的中心位置，且所述一号电液推杆位于所述二号连接板的中心位置。
12.可选地，两个所述固定箱对称分布在所述操作台上，一组二号电液推杆包括多个二号电液推杆，多个所述二号电液推杆均匀分布在固定箱内部。
13.可选地，一所述二号电液推杆连接一所述夹板，多个所述夹板并排设置在所述固定箱表面，所述夹板还固定连接有橡胶垫。
14.可选地，四个所述连接外管呈矩形分布在所述底板表面。
15.通过本实用新型上述实施例，通过调节机构便于对装置的高度进行调节，便于人员进行作业，通过固定机构可以对不同大小的模具进行固定，提升装置的适用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、连接外管；3、连接内管；4、通槽；5、一号连接板；6、二号连接板；7、一号电液推杆；8、操作台；9、模具固定台；10、固定箱；11、夹板；12、橡胶垫；13、滑槽；14、二号电液推杆；15、滑块。
具体实施方式
21.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-3所示，一种压铸模具固定装置，包括调节机构和固定机构，调节机构包括底板1；
25.底板1上固定连接有两组连接外管2，其中，一组连接外管2包括两连接外管2；每组连接外管2中的两连接外管2的相向侧均开设有连通至连接外管2内的通槽4；
26.连接外管2中可滑动地套接有连接内管3，连接内管3的顶端固定连接有操作台8；各组连接外管2的两连接外管2之间设有一号连接板5，一号连接板5的端部穿过通槽4并与连接内管3固定连接；两一号连接板5之间固定连接有二号连接板6；底板1上还固定连接有一号电液推杆7，一号电液推杆7的活动端与二号连接板6固定连接；
27.连接外管2内还固定连接有滑块15；各组连接外管2中设置的两连接内管3的相背侧均开设有滑槽13，滑槽13与滑块15滑动连接；
28.固定机构包括操作台8，操作台8上固定连接有模具固定台9和位于模具固定台9相对两侧的两固定箱10，固定箱10内固定连接有一组二号电液推杆14，两组二号电液推杆14的活动端相向设置，且各组二号电液推杆14的活动端穿出固定箱10外并固定连接有夹板11。
29.通过调节机构便于对装置的高度进行调节，便于人员进行作业，通过固定机构可以对不同大小的模具进行固定，提升装置的适用性。
30.具体的，一号连接板5的两端能于通槽4内沿连接外管2的长度方向滑动。
31.具体的，一号电液推杆7位于底板1的中心位置，且一号电液推杆7位于二号连接板6的中心位置。
32.具体的，两个固定箱10对称分布在操作台8上，一组二号电液推杆14包括多个二号电液推杆14，多个二号电液推杆14均匀分布在固定箱10内部。
33.具体的，一二号电液推杆14连接一夹板11，多个夹板11并排设置在固定箱10表面，夹板11还固定连接有橡胶垫12。
34.具体的，四个连接外管2呈矩形分布在底板1表面。
35.本实用新型在使用时，通过一号电液推杆7伸缩带动连接内管3沿连接外管2进行上下滑动，对操作台8的高度进行调节，通过滑块15沿滑槽13进行滑动，提升连接内管3沿连接外管2上下滑动的稳定性，使操作台8可以平稳的进行高度调节，便于人员操作，将需要固定的模具放置在模具固定台9表面，通过二号电液推杆14伸长推动夹板11对模具进行夹紧固定，根据模具的大小使用不同数量的夹板11对模具进行充分的夹紧固定，通过橡胶垫12对固定处进行保护，避免模具固定处发生损坏。
36.通过一号电液推杆伸缩带动连接内管沿连接外管进行上下滑动，对操作台的高度进行调节，通过滑块沿滑槽进行滑动，提升连接内管沿连接外管上下滑动的稳定性，使操作台可以平稳的进行高度调节，便于人员操作；
37.将需要固定的模具放置在模具固定台表面，通过二号电液推杆伸长推动夹板对模具进行夹紧固定，根据模具的大小使用不同数量的夹板对模具进行充分的夹紧固定，提升装置的适用性，通过橡胶垫对固定处进行保护，避免模具固定处发生损坏。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
40.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然
可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。